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高档针织面料提升改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0785MA3PBQX308 | 建设单位法人：胡小军 |
| 孙先富 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 无 |
建设项目基本信息
| 高档针织面料提升改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028- | 行业类别（国民经济代码）：C1713-棉印染精加工 |
| 建设地点： | ****市**市 **街道家纺路（北）3388号 |
| 经度:119.783460 纬度: 36.404450 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-11 |
| 高环审表字〔2024〕90号 | 本工程排污许可证编号：****0785MA3PBQX308001P |
| 2022-04-09 | 项目实际总投资(万元)：880 |
| 2 | 运营单位名称：**** |
| ****0785MA3PBQX308 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0785MA3PBQX308 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0703MACFMBAG79 | 竣工时间：2025-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-08 | 验收报告公开结束时间：2026-06-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/detail.php?itemid=3731 |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目属技改扩建项目。项目位于**市**街道家纺路（北）3388号。项目总投资880万元，其中环保投资2万元。项目利用现有车间内闲置区域进行建设，占地面积4500平方米，总建筑面积4500平方米。主要包括拉幅定型区。新购置拉幅定型机3台、扩幅机1台、缩幅机1台、剖幅机1台，淘汰立式烘干机1台，其余设备均依托现有。技改完成后，新增高档针织面料9000吨/年的生产能力。 项目原辅材料为：毛坯布、坯布、硅油、白胶浆、天然气等。主要生产工艺：坯布→扩幅/缩幅/剖幅→拉幅定型→成品。在落实相应的污染防治措施和生态保护措施后，能够满足环境保护要求，同意项目建设。 | 实际建设情况：该项目属技改扩建项目。项目位于**市**街道家纺路（北）3388号。项目总投资880万元，其中环保投资2万元。项目利用现有车间内闲置区域进行建设，占地面积4500平方米，总建筑面积4500平方米。主要包括拉幅定型区。新购置拉幅定型机3台、扩幅机1台、缩幅机1台、剖幅机1台，淘汰立式烘干机1台，其余设备均依托现有。技改完成后，新增高档针织面料9000吨/年的生产能力。 项目原辅材料为：毛坯布、坯布、硅油、白胶浆、天然气等。主要生产工艺：坯布→扩幅/缩幅/剖幅→拉幅定型→成品。落实相应的污染防治措施和生态保护措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增高档针织面料9000吨/年的生产能力 | 实际建设情况：新增高档针织面料9000吨/年的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 坯布→扩幅/缩幅/剖幅→拉幅定型→成品 | 实际建设情况：坯布→扩幅/缩幅/剖幅→拉幅定型→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1，落实大气污染防治措施。天然气燃烧机须配备低氮燃烧器，燃烧废气，开幅定型工序高温定型废气经集气罩收集后进入"喷淋洗涤+静电装置"处理，处理后经1根15米高排气筒DA002高空排放。颗粒物，二氧化硫，氮氧化物等排放浓度须确保满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1浓度限值(重点控制区)；烟气黑度须确保达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1浓度限值：VOCs排放浓度，排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中"非重点行业"II时段排放限值要求。 落实报告表中提出的无组织排放管理要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)有关要求。厂区内VOCs放浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1特别排放限值要求。厂界颗粒物，二氧化硫，氮氧化物等排放浓度须确保满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界监控点浓度限值：厂界VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值。 2，落实水污染防治措施。项目排水实行雨，污分流制。生活污水，废气处理装置喷****处理站处理，进入市政污水管网，再进入**风城嘉****公司****处理厂)进一步处理，达标后排入小辛河。污水排放须确保达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表1中间接排放标准及其修改单标准，污水处理厂进水水质要求。 按照有关设计规范和技术规定，做好生产车间，仓库，化粪池，污水管道，危废库等部位的防腐，防渗，防泄漏等措施，防止污染周围土壤和地下水。 3，落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备，采取减振，降噪，隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的2类声环境功能区标准。 4，落实固体废物污染防治措施。按照固体废物"**化，减量化，无害化"处置的原则，落实各类固体废物的收集，处置措施。完好的硅油，白胶浆等外包装桶等由厂家回收用作周转桶。坯布下脚料，除尘器收尘等一般固废，收集后暂存于一般固废暂存库，定期外售综合利用；硅油，白胶浆等包装桶内衬袋，废润滑油，废油桶，废油等危险废物，收集后暂存于危废库内，定期委托有资质的单位外运处置；生活垃圾由环卫部门外运处置。 生产中若发现本报告中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求，危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 实际建设情况：1，落实大气污染防治措施。天然气燃烧机配备低氮燃烧器，燃烧废气，开幅定型工序高温定型废气经集气罩收集后进入"喷淋洗涤+静电装置"处理，处理后经1根15米高排气筒DA002高空排放。颗粒物，二氧化硫，氮氧化物等排放浓度确保满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1浓度限值(重点控制区)；烟气黑度确保达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1浓度限值：VOCs排放浓度，排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中"非重点行业"II时段排放限值要求。 落实了报告表中提出的无组织排放管理要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)有关要求。厂区内VOCs放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1特别排放限值要求。厂界颗粒物，二氧化硫，氮氧化物等排放浓度确保满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界监控点浓度限值：厂界VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值。 2，落实了水污染防治措施。项目排水实行雨，污分流制。生活污水，废气处理装置喷****处理站处理，进入市政污水管网，再进入**风城嘉****公司****处理厂)进一步处理，达标后排入小辛河。污水排放达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表1中间接排放标准及其修改单标准，污水处理厂进水水质要求。 已按照有关设计规范和技术规定，做好生产车间，仓库，化粪池，污水管道，危废库等部位的防腐，防渗，防泄漏等措施，防止污染周围土壤和地下水。 3，落实了噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备，采取减振，降噪，隔声等措施，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的2类声环境功能区标准。 4，落实了固体废物污染防治措施。按照固体废物"**化，减量化，无害化"处置的原则，落实了各类固体废物的收集，处置措施。完好的硅油，白胶浆等外包装桶等由厂家回收用作周转桶。坯布下脚料，除尘器收尘等一般固废，收集后暂存于一般固废暂存库，定期外售综合利用；硅油，白胶浆等包装桶内衬袋，废润滑油，废油桶，废油等危险废物，收集后暂存于危废库内，定期委托有资质的单位外运处置；生活垃圾由环卫部门外运处置。 一般固体废物暂存符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求，危险废物暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实环境风险防范措施，制定切实可行的环境风险应急预案，加强环境风险防范体系建设，防止发生环境风险事故和污染危害。****公司对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全管理责任制度内容，严格依据标准规范建设环保设施和项目 | 实际建设情况：落实了环境风险防范措施，制定切实可行的环境风险应急预案，加强环境风险防范体系建设，防止发生环境风险事故和污染危害。****公司对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全管理责任制度内容，严格依据标准规范建设环保设施和项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 233018 | 840 | 0 | 0 | 0 | 233858 | 840 | |
| 27.986 | 0.015 | 47.6 | 0 | 0 | 28.001 | 0.015 | |
| 0.206 | 0.0002 | 4.76 | 0 | 0 | 0.206 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.1834 | 0.0005 | 7.14 | 0 | 0 | 1.184 | 0.001 | |
| 18811 | 18629.16 | 0 | 0 | 0 | 37440.16 | 18629.16 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.04 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.04 | 0 | / |
| 0.45 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.45 | 0 | / |
| 0.4 | 0.302 | 0 | 0 | 0 | 0.702 | 0.302 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单表2中间接排放标准和环保部公告2015年第41号及****嘉****公司****处理厂)接收标准 | 污水处理站 | 验收监测期间，厂区污水站废水排放口水质监测结果：pH值（无量纲）在7.6-7.8之间，其它污染指标日均浓度最大值分别为COD：164mg/L、总氮5.12mg/L、总磷1.16mg/L、悬浮物22mg/L、氨氮2.05mg/L、生化需氧量51.1mg/L、色度20倍、硫化物、苯胺类、锑均为检出，均满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单表2中间接排放标准和环保部公告2015年第41号及****嘉****公司****处理厂)接收标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋+静电处理 | :VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中II时段排放标准，有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准，烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物综合排放标准》（DB37/2375-2019）表1排放限值要求；厂界无组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，无组织VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界监控点浓度限值要求，厂内无组织非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限制要求 | 喷淋+静电处理 | 排气筒DA002中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均未检出，满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376-2019)表1大气污染物排放浓度限值中重点控制区限值要求。 排气筒DA002中VOCs（以非甲烷总烃计）最大排放浓度为1.53mg/m3，最大排放速率为0.04kg/h，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中II时段排放标准。 厂界VOCs（以非甲烷总烃计）最大值浓度值为1.78mg/m3，满足《《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界监控点浓度限值要求。厂区内非甲烷总烃任意一次值和1小时值均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关要求。 监测结果表明，厂界无组织颗粒物最大值为0.367mg/m3、二氧化硫最大值为0.042mg/m3、氮氧化物最大值为0.055mg/m3，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（颗粒物1.0mg/m3、二氧化硫0.40mg/m3、氮氧化物0.12mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声、消声 | 运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准 | 基础减震、厂房隔声、消声 | 各厂界昼间噪声监测结果最大值为54.6dB（A），夜间噪声监测结果最大值为45.5dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。按照固体废物"**化，减量化，无害化"处置的原则，落实各类固体废物的收集，处置措施。完好的硅油，白胶浆等外包装桶等由厂家回收用作周转桶。坯布下脚料，除尘器收尘等一般固废，收集后暂存于一般固废暂存库，定期外售综合利用；硅油，白胶浆等包装桶内衬袋，废润滑油，废油桶，废油等危险废物，收集后暂存于危废库内，定期委托有资质的单位外运处置；生活垃圾由环卫部门外运处置。 生产中若发现本报告中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求，危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 建设危废库，一般固废暂存区，均满足要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范措施，制定切实可行的环境风险应急预案，加强环境风险防范体系建设，防止发生环境风险事故和污染危害。****公司对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全管理责任制度内容，严格依据标准规范建设环保设施和项目 | 已按要求落实应急防范措施，指定应急预案并进行备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目所占区域主要包括拉幅定型区，购置拉幅定型机3台、扩幅机1台、缩幅机1台、剖幅机1台，淘汰立式烘干机1台，其余设备均依托现有 | 验收阶段落实情况：项目所占区域主要包括拉幅定型区，购置拉幅定型机3台、扩幅机1台、缩幅机1台、剖幅机1台，淘汰立式烘干机1台，其余设备均依托现有 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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