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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1327MA9L2NXN47 | 建设单位法人:李耀稳 |
| 张桢桢 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区纬三路与**路交叉口东南角 |
| ****年加工500套数控设备钣金项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3421-C3421-金属切削机床制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市****开发区纬三路与**路交叉口东南角 |
| 经度:112.938010 纬度: 33.027450 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-31 |
| 宛环社审〔2024〕39号 | 本工程排污许可证编号:****1327MA9L2NXN47001W |
| 2025-11-14 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 29 | 运营单位名称:**** |
| ****1327MA9L2NXN47 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1327MA9L2NXN47 | 验收监测单位:**誉达检测技术有限责任贵山 |
| ****1300MA9FY8GD2G | 竣工时间:2025-03-01 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间:2025-04-30 |
| 2026-05-05 | 验收报告公开结束时间:2026-06-05 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503362 |
| 1、项目设计喷塑工序的粉尘通过引风机负压收集进入喷塑房配套的滤芯过滤后进入配套设置的覆膜袋式除尘器处理后通过 1根 20m高排气筒(DA002)排放。 2、项目环评设计:焊接、打磨依托密闭房间,激光切割机配套安装集气管道、在每个焊接工位、打磨工位上方设置集气罩,切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘经收集进入 1 套覆膜袋式除尘器(TA001)处理后,通过 1 根 20m 高排气筒(DA001)排放。 | 实际建设情况:1、项目设计喷塑工序的粉尘通过引风机负压收集进入喷塑房配套的滤芯过滤后进入配套设置的覆膜袋式除尘器处理后通过 1根 20m高排气筒(DA002)排放,实际由于喷塑工序经两道废气处理设施后颗粒物处理效率高,进行无组织排放。 2、项目环评设计:焊接、打磨依托密闭房间,激光切割机配套安装集气管道、在每个焊接工位、打磨工位上方设置集气罩,切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘经收集进入 1 套覆膜袋式除尘器(TA001)处理后,通过 1 根 20m 高排气筒(DA001)排放,实际由于项目激光切割工序距离焊接、打磨工序太远,切割工件量小且比较薄,切割烟尘产生量不大,采用经移动焊烟净化装置处理后车间内排放 |
| 1、喷塑工序经两道废气处理设施后颗粒物处理效率高,进行无组织排放,满足生产及环保要求,不属于重大变动。 2、项目激光切割工序距离焊接、打磨工序太远,切割工件量小且比较薄,切割烟尘产生量不大,采用经移动焊烟净化装置处理后车间内排放。满足生产及环保要求,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 年加工500套数控设备钣金项目 | 实际建设情况:年加工500套数控设备钣金项目 |
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| 钢板---切割--折弯--焊接--打磨--抛丸--喷塑--固化--成品 | 实际建设情况:钢板---切割--折弯--焊接--打磨--抛丸--喷塑--固化--成品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、焊接、打磨依托密闭房间、抛丸、激光切割机配套集气管道,在每个焊接工位、打磨工位上方设置集气罩, 切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘经收集进入 1 套覆膜袋式除尘器(TA001)处理后,通过 1 根 20m 高排气筒(DA001)排放。 2、喷塑房未附着的粉尘通过引风机负压收集进入各喷塑房配套的滤芯过滤后进入配套覆膜袋式除尘器(共 2 套,TA003 、TA004)处理后通过 1 根 20m 高排气筒(DA002)排放。 3、固化有机废气经固化室上方引风管道集中收集进 入 1 套 UV 光氧催化+两级活性炭吸附装置(TA005)处理后和天然气燃烧废气(低氮燃烧)一起通过 1根 20m 高排气筒(DA003)排放。 4、车间密闭,加强废气的收集,厂区加强绿化。 5、生活污水依托厂区化粪池(10m3)处理后经市政污水管网进入 ****处理厂; | 实际建设情况:项目设计喷塑工序的粉尘通过引风机负压收集进入喷塑房配套的滤芯过滤后进入配套设置的覆膜袋式除尘器处理后通过 1根 20m高排气筒(DA002)排放,实际由于喷塑工序经两道废气处理设施后颗粒物处理效率高,进行无组织排放,满足生产及环保要求,不属于重大变动。 项目环评设计:焊接、打磨依托密闭房间,激光切割机配套安装集气管道、在每个焊接工位、打磨工位上方设置集气罩,切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘经收集进入 1 套覆膜袋式除尘器(TA001)处理后,通过 1 根 20m 高排气筒(DA001)排放,实际由于项目激光切割工序距离焊接、打磨工序太远,切割工件量小且比较薄,切割烟尘产生量不大,采用经移动焊烟净化装置处理后车间内排放。满足生产及环保要求,不属于重大变动。 |
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| 1 | 生活污水化粪池 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表 4 三级 | 生活污水依托厂区化粪池(10m3)处理后经市政污水管网进入 ****处理厂; | 实际检测排放因子达标 |
| 1 | 固化排气筒废气处理设施 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020) | 固化废气经固化室上方引风管道集中收集进入 1 套 UV光氧催化+两级活性炭吸附装置(TA002)处理后和天然气燃烧废气(低氮燃烧)一起通过 1 根 20m 高排气筒(DA002)排放。 | 有 组 织 排 放 浓 度 不 高 于20-30mg/m3 ;生产车间或生产设备的无组织排放监控点 NMHC 浓度 小 时 平 均 浓 度 值 不 超 过6mg/m3 、任意一次浓度值不超过20mg/m3 ,企业边界 1hNMHC 平均浓度低于 2mg/m3。 | |
| 2 | 抛丸、打磨废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 | 项目焊接、抛丸、打磨粉尘:焊接、打磨依托密闭房间,激光切割机配套安装集气管道、在每个焊接工位、打磨工位上方设置集气罩,切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘经收集进入 1 套覆膜袋式除尘器(TA001)处理后,通过 1根 20m 高排气筒(DA001)排放,抛丸机密闭,粉尘经自带袋式除尘器(TA002)处理后通过同 1 根 20m 高排气筒(DA001)排放。 | 有组织排放:浓度≤120mg/m3,速率≤5.9kg/h(20m 高排气筒) |
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)标准 | 厂房密闭、设备基础减震。 | 昼间噪声 小于60dB(A) 夜间小于 50dB(A) |
| 1 | 设置固废暂存间及危险废物暂存间。 | 设置了固废暂存间及危险废物暂存间。 |
| 生活污水化粪池依托原有。 | 验收阶段落实情况:生活污水化粪池依托原有。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |