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混合材料破碎粉磨生产线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********942755F | 建设单位法人：张才高 |
| 尹海军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市坪石**梅公路坪南三公里 |
建设项目基本信息
| 混合材料破碎粉磨生产线技改项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3011-C3011-水泥制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:113.068611 纬度: 25.270278 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-17 |
| 韶环乐审〔2025〕07号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-18 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 914********942755F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0203MA4WPFLR52 | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0200MA53CFU811 | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间：2026-06-08 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=517041 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年烘干湿矿渣2.4万吨 | 实际建设情况：年烘干湿矿渣2.4万吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 在现有混合材料破碎粉磨生产线中新增1套烘干系统，将湿矿渣原料烘干后再进行后续粉磨，燃料为生物质成型燃料。 | 实际建设情况：在现有混合材料破碎粉磨生产线中新增1套烘干系统，将湿矿渣原料烘干后再进行后续粉磨，燃料为生物质成型燃料。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目不新增劳动定员，不新增生活污水。碱液喷淋水经喷淋塔配置的循环沉淀池处理后循环使用，不外排。 废气：投料粉尘经封闭式厂房阻隔和沉降。烘干废气（包括燃烧废气、烘干粉尘）经“布袋除尘器+碱液喷淋塔”处理后经15m排气筒DA032排放。烘干机出料口正常生产时保证无可见烟粉尘外逸与撒料，出料口跌落点设置溜槽；运输皮带采用皮带通廊等方式封闭，减轻粉尘污染。 噪声：基础减振、车间隔声降噪措施；合理布局车间高噪声设备。 固体废物：布袋除尘器通过脉冲喷吹清灰方式使收集的粉尘落入矿渣输送带上，与烘干后的矿渣一同进入储库储存。生物质炉渣全部收集后交由周边居民回收至农田改良土壤，厂区内不设贮存设施。 | 实际建设情况：废水：本项目不新增劳动定员，不新增生活污水。碱液喷淋水经喷淋塔配置的循环沉淀池处理后循环使用，不外排。 废气：投料粉尘经封闭式厂房阻隔和沉降。烘干废气（包括燃烧废气、烘干粉尘）经“布袋除尘器+碱液喷淋塔”处理后经15m排气筒DA032排放。烘干机出料口正常生产时保证无可见烟粉尘外逸与撒料，出料口跌落点设置溜槽；运输皮带采用皮带通廊等方式封闭，减轻粉尘污染。 噪声：基础减振、车间隔声降噪措施；合理布局车间高噪声设备。 固体废物：布袋除尘器通过脉冲喷吹清灰方式使收集的粉尘落入矿渣输送带上，与烘干后的矿渣一同进入储库储存。生物质炉渣回用于生产。 |
| 原环评设计燃烧机产生的生物质炉渣全部收集后交由周边居民回收至农田改良土壤，厂区内不设贮存设。实际生产过程中生物质炉渣产生量较小，可作为产品与烘干后的矿渣一同进入储库储存，回用于生产，不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目实施后，新增废气污染物氮氧化物(NOx)排方总量控制指标为0.367t/a，从乐****公司燃烧锅炉淘汰项目中替代。 | 实际建设情况：经计算，本项目满负荷工况下氮氧化物实际排放量为0.358t/a，符合总量控制要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 138852 | 1841.04 | 0 | 0 | 0 | 140693.04 | 1841.04 | / |
| 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0.358 | 0.367 | 0 | 0 | 0.358 | 0.358 | / |
| 7.383 | 0.173 | 0 | 0 | 0 | 7.556 | 0.173 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 碱液喷淋塔配置的循环沉淀池 | 无 | 碱液喷淋水经碱液喷淋塔配置的循环沉淀池处理后循环使用，不外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+碱液喷淋塔 | 烘干废气中的颗粒物有组织排放执行《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5 号）附表 1 有组织排放指标限值（烘干机、烘干磨、煤磨）；二氧化硫、氮氧化物执行**省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表 2 **锅炉大气污染物排放标准（燃生物质成型燃料锅炉）。 | 1套“布袋除尘器+碱液喷淋塔”+15米高排气筒 | 在烘干废气排口DA032设置1个监测点位，监测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，连续监测2天，每天3次。 | |
| 2 | 密闭车间/烘干机出料口跌落点设置溜槽 | 颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3 排放限值要求（即≤0.5mg/m3）；二氧化硫、氮氧化物执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放监控浓度限值 | 密闭车间/烘干机出料口跌落点设置溜槽 | 在厂界设置4个监测点位，监测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，连续监测2天，每天3次。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、车间隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 基础减振、车间隔声降噪 | 在厂界四周布设4个监测点位，每天监测昼间、夜间等效连续A声级，连续监测2天。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 布袋除尘的粉尘与烘干后的矿渣一同进入储库储存。 生物质炉渣全部收集后交由周边居民回收至农田改良土壤，厂区内不设贮存设施。 | 除尘器收集的粉尘、生物炉渣与烘干后的矿渣一同进入储库储存，回用于生产，不外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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