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先进柴油机后处理设备产业化项目

审批

江苏-南京-高淳区

发布时间： 2026年06月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0118MA7DEW3127	戎永波
周巧燕	省市**区
****经济开发区花园大道39号3号厂房2楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

先进柴油机后处理设备产业化项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市区 **经济开发区花园大道39号3号厂房2楼
经度:118.917900 纬度: 31.362060	****环境局
	2018-12-18
高环审字〔2018〕137号	****
2026-03-16	5000
48	****
****0118MA7DEW3127	****
****0118MA7DEW3127	华睿**公司
****0191MA1XF50Q7R	2026-03-20
2019-11-20	2020-03-20
2026-04-02	2026-05-01
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60402L0kUH

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

带有催化功能的颗粒物捕捉器（CDPF）-贵金属、带有催化功能的颗粒物捕捉器（CDPF）-非贵金属、氧化型催化转化器（DOC）、选择性催化还原器（SCR）	带有催化功能的颗粒物捕捉器（CDPF）-贵金属、带有催化功能的颗粒物捕捉器（CDPF）-非贵金属、氧化型催化转化器（DOC）、选择性催化还原器（SCR）
与环评一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万套满足国六阶段（或非道路国四阶段）排放标准的柴油机后处理设备	年产5万套满足国六阶段（或非道路国四阶段）排放标准的柴油机后处理设备
与环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）混合、搅拌：将外购回来催化剂粉体和活化剂根据原材料性状和生产需求选择性进行研磨，研磨后按照一定比例投加到搅拌罐。DOC、CDPF-贵金属、CDPF-非贵金属产品的催化剂粉体均为复合稀土氧化物、活化剂为活性氧化铝，催化剂粉体和活化剂的配比均为3:2；SCR产品的催化剂粉体和活化剂为SPAO-34分子筛。本项目研磨工序是在密闭的设备中进行，研磨过程中不会有废气产生。本项目固体料均为25kg袋装，投料方式为从“固体下料桶”下料。下料桶上部为“炉篦”状平台，下部桶状物为旋风除尘装置，下料过程中，料袋放在料台（炉篦）上打开或割开后，粉料落入料筒，同时气流向下将飞扬粉体吸入料筒中，避免固体粉料飞扬，下料的过程中会产生少量的下料粉尘（G1）。选择性研磨完成后，向搅拌罐内加入一定量的纯水，DOC、CDPF-贵金属、CDPF-非贵金属、SCR产品投加的纯水和催化剂粉体及活化剂的比例分别为5:1、6:1、6:1、5:1，CDPF-贵金属产品除了投加催化剂粉体、活化剂、纯水外，还需要投加一定量的氯铂酸、硝酸铂溶液，投料完成后，在常温常压下进行混合搅拌。（2）静置陈化：混合搅拌完成后，在常温常压下进行静置陈化，静置陈化时间为4h。（3）涂覆：静置陈化完成后进入半自动催化剂涂覆机，将催化剂涂层料涂覆于外购的催化剂载体上，并添加辅助试剂醋酸，涂覆的过程中会有少量的醋酸无组织逸散（G2）。（4）干燥：涂覆完成后进入干燥炉进行干燥，烘干温度为120℃，采用电加热，干燥时间为2h，干燥过程中产生的水蒸气和醋酸经引风机收集后送至车间集中酸雾吸收塔进行处理，处理后通过20m排气筒达标排放。氯铂酸、硝酸铂比较稳定；加热不会有废气产生。（5）煅烧：干燥后进入煅烧炉直接继续进行升温加热，煅烧温度为650℃，采用电热，煅烧时间为8小时。煅烧过程中产生的水蒸气、烟尘经引风机收集后送至车间集中酸雾吸收塔进行处理，处理后通过20m排气筒达标排放，同时CDPF-贵金属产品催化剂涂料中含有的硝酸铂在受热过程中会分解产生NO2，也经引风机收集后送至车间集中酸雾吸收塔进行处理，处理后通过20m 排气筒达标排放。除硝酸铂外的其他物质性质均比较稳定，煅烧过程中无其他次生污染产生。分解反应方程式： Pt(NO3)2→Pt+2NO2+O2 （6）检验：煅烧完成后，对催化剂活性，外观等进行检验，会产生涂有催化剂涂层料的废载体。（7）载体装载、焊接：检验完成后，将合格的涂有催化剂图层的催化剂载体，与委外加工的不锈钢板材外科、消声单元、法兰、外购的封装衬垫、电子控制器与计量泵和厂内自制的汽车线束与接插件进行组装、焊接，焊接工序委托外单位进行。其中SCR产品在组装时还需加入委外加工的尿素计量控制与喷射系统、酵素供给系统。（8）检测与校型、气密性检测对产品进行检测与校型，并通过压力空气泄露方式对其气密性进行检测，检测后得到产品。	（1）混合、搅拌：将外购回来催化剂粉体和活化剂根据原材料性状和生产需求选择性进行研磨，研磨后按照一定比例投加到搅拌罐。DOC、CDPF-贵金属、CDPF-非贵金属产品的催化剂粉体均为复合稀土氧化物、活化剂为活性氧化铝，催化剂粉体和活化剂的配比均为3:2；SCR产品的催化剂粉体和活化剂为SPAO-34分子筛。本项目研磨工序是在密闭的设备中进行，研磨过程中不会有废气产生。本项目固体料均为25kg袋装，投料方式为从“固体下料桶”下料。下料桶上部为“炉篦”状平台，下部桶状物为旋风除尘装置，下料过程中，料袋放在料台（炉篦）上打开或割开后，粉料落入料筒，同时气流向下将飞扬粉体吸入料筒中，避免固体粉料飞扬，下料的过程中会产生少量的下料粉尘（G1）。选择性研磨完成后，向搅拌罐内加入一定量的纯水，DOC、CDPF-贵金属、CDPF-非贵金属、SCR产品投加的纯水和催化剂粉体及活化剂的比例分别为5:1、6:1、6:1、5:1，CDPF-贵金属产品除了投加催化剂粉体、活化剂、纯水外，还需要投加一定量的氯铂酸、硝酸铂溶液，投料完成后，在常温常压下进行混合搅拌。（2）静置陈化：混合搅拌完成后，在常温常压下进行静置陈化，静置陈化时间为4h。（3）涂覆：静置陈化完成后进入半自动催化剂涂覆机，将催化剂涂层料涂覆于外购的催化剂载体上，并添加辅助试剂醋酸，涂覆的过程中会有少量的醋酸无组织逸散（G2）。（4）干燥：涂覆完成后进入干燥炉进行干燥，烘干温度为120℃，采用电加热，干燥时间为2h，干燥过程中产生的水蒸气和醋酸经引风机收集后送至车间集中酸雾吸收塔进行处理，处理后通过20m排气筒达标排放。氯铂酸、硝酸铂比较稳定；加热不会有废气产生。（5）煅烧：干燥后进入煅烧炉直接继续进行升温加热，煅烧温度为650℃，采用电热，煅烧时间为8小时。煅烧过程中产生的水蒸气、烟尘经引风机收集后送至车间集中酸雾吸收塔进行处理，处理后通过20m排气筒达标排放，同时CDPF-贵金属产品催化剂涂料中含有的硝酸铂在受热过程中会分解产生NO2，也经引风机收集后送至车间集中酸雾吸收塔进行处理，处理后通过20m 排气筒达标排放。除硝酸铂外的其他物质性质均比较稳定，煅烧过程中无其他次生污染产生。分解反应方程式： Pt(NO3)2→Pt+2NO2+O2 （6）检验：煅烧完成后，对催化剂活性，外观等进行检验，会产生涂有催化剂涂层料的废载体。
竣工环境保护验收期间，下游客户自行进行外壳装配，取消了原有环评中载体装载、焊接（委外）、检验与校型和气密性检测工段，产品实际生产工艺发生调整。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

混合搅拌工段产生的粉尘经料筒收集后通过旋风除尘处理后无组织排放；涂覆、干燥、煅烧工段产生的颗粒物、醋酸、NO2经引风机收集后通过一套碱喷淋装置处理后20m高排气筒排放。噪声污染防治措施：采取隔声、减振、距离衰减等措施。本项目生活污水经化粪池预处理后接**处理厂；设备冲洗水和地面冲洗水经絮凝沉淀处理后接**处理厂处理。本项目产生的生活垃圾、化粪池污泥委托环卫部门清运处理；未被污染的废包装材料、沉淀池沉渣属于一般工业固废，收集后进行外售处理；除尘器收集的粉尘属于一般工业固废，回用于生产；废催化剂载体、被污染的废包装材料、废RO渗透膜属于危险废物，交由有资质单位处理。	混合搅拌工段产生的粉尘经料筒收集后通过设备自带布袋除尘处理后无组织排放；涂覆、干燥、煅烧工段产生的颗粒物、醋酸、NO2经引风机收集后通过一套碱喷淋装置处理后15m高排气筒排放。采取隔声、减震、距离衰减等措施。本项目生活污水经化粪池预处理后接**处理厂；设备冲洗水和地面冲洗水经絮凝沉淀处理后接**处理厂处理。本项目产生的生活垃圾、化粪池污泥委托环卫部门清运处理；未被污染的废包装材料、沉淀池沉渣属于一般工业固废，收集后进行外售处理；除尘器收集的粉尘属于一般工业固废，回用于生产；废催化剂载体、被污染的废包装材料、废RO渗透膜、喷淋废水属于危险废物，交由有资质单位处理。
排气筒高度由原环评20m调整为15m，符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中排气筒高度不低于15m要求，混合混合搅拌工段产生的粉尘由原环评经旋风除尘处理后无组织排放调整为经设备自带布袋除尘处理后无组织排放，未导致新增污染因子或污染物排放量增加，结合企业实际危废产生情况，项目碱喷淋设施中循环水需定期更换，喷淋废水产生量约为3t/a，作为危废交由有资质单位处理。喷淋废水为原环评中遗漏危废，不属于新增加的危废，项目废RO渗透膜纯水制备过程中产生，纯水水源为自来水，过滤膜未沾染有毒有害物质，对照《国家危险废物名录》，不在危废名录范围内，调整为一般固废，交由原厂家回收。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一般固废库500m2，危废库10m2	一般固废库10m2，危废库10m2
一般固废库面积由原环评500m2，减少为10m2，目前一般固废库面积能满足3.319t/a的固废暂存需求，一般固废总量及暂存量与环评一致，不属于重大变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）醋酸(吨/年)

0.029	0.029	0.029	0.029
69.63	500	69.63	69.63
2.61	45	2.61	2.61
0.35	8	0.35	0.35
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	240	0	0	/
0.0033	120	0.003	0.003	/
0	0	0	0	/
0	136.35	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中TP、NH3-N参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准	生活污水经化粪池预处理后接****处理厂	验收监测期间，项目废水接管口水质PH、COD、SS浓度均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中TP、NH3-N达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准
2	絮凝沉淀池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中TP、NH3-N参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准	设备冲洗水和地面冲洗水经絮凝沉淀处理后接****处理厂处理	验收监测期间，项目废水接管口水质PH、COD、SS均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中TP、NH3-N达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘设施	颗粒物边界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表3标准	混合搅拌工段产生的粉尘经料筒收集后通过设备自带布袋除尘处理后无组织排放	验收监测期间，混合搅拌工段产生的粉尘厂界无组织监控浓度最大值低于《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表3标准
2	碱喷淋装置	颗粒物、醋酸、NO2有组织排放《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1标准，颗粒物、NO2边界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表3标准	涂覆、干燥、煅烧工段产生的颗粒物、醋酸、NO2经引风机收集后通过一套碱喷淋装置处理后15m高排气筒排放	验收监测期间，涂覆、干燥、煅烧工段产生的颗粒物、醋酸、NO2有组织排放浓度及排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1标准，颗粒物、NO2厂界无组织监控浓度最大值低于《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表3标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

采取隔声、减振、距离衰减等措施

验收监测期间，本项目厂界环境噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

化粪池污泥、生活垃圾委托环卫部门统一回收处置；未被污染的废包装材料、沉淀池沉渣外售综合利用；除尘器收集的粉尘回用于生产；废催化剂载体、被污染的废包装材料、废RO渗透膜委托有资质单位处置。

生活垃圾、化粪池污泥委托环卫部门清运处理；未被污染的废包装材料、沉淀池沉渣属于一般工业固废，收集后进行外售处理；除尘器收集的粉尘属于一般工业固废，回用于生产；废RO渗透膜属于一般工业固废，厂家回收利用；废催化剂载体、被污染的废包装材料、喷淋废水属于危险废物，交由有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程