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年产9000吨汽车配件、电工仪表配件、电机端盖、电动工具配件技改项目

审批

江苏-扬州-宝应县

发布时间： 2026年06月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1023MA7H2KB6X8	王浩亮
王浩亮	省市**县
**县安宜镇宝胜路8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产9000吨汽车配件、电工仪表配件、电机端盖、电动工具配件技改项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	******县安宜镇宝胜路8号
经度:119.291667 纬度: 33.260833	****环境局
	2025-03-24
扬环审批〔2025〕01-22号	****1023MA7H2KB6X8001Y
2025-03-24	15000
60	****
****1023MA7H2KB6X8	******公司
****0811MADYDBQ59M	******公司
****1023MABRHMRD2B	2026-01-28
2026-03-01	2026-03-20
2026-05-11	2026-06-08
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60511EiLWr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产9000吨汽车配件、电工仪表配件、电机端盖、电动工具配件	年产9000吨汽车配件、电工仪表配件、电机端盖、电动工具配件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要生产汽车配件、电工仪表配件、电机端盖、电动工具配件，所有的产品均为铝合金配件，采用相同的生产工艺加工制成，仅外观形状、规格、用途不同。生产工艺：铝锭--熔化--转运--保温--压铸--切边--打磨--退火--抛丸/喷砂/振光--机加工--部分产品不需要进行后续的表面涂装工序，在预脱脂后即可进行检验工序；剩余产品机加工后--测漏--预脱脂--主脱脂--三道水洗--硅烷化--三道水洗--预烘干--（其中部分工件）进行喷塑、固化/（剩余工件）喷漆、晾干--检验包装--成品入库。	本项目主要生产汽车配件、电工仪表配件、电机端盖、电动工具配件，所有的产品均为铝合金配件，采用相同的生产工艺加工制成，仅外观形状、规格、用途不同。生产工艺：铝锭--熔化--转运--保温--压铸--切边--打磨--退火--抛丸/喷砂/振光--机加工--部分产品不需要进行后续的表面涂装工序，在预脱脂后即可进行检验工序；剩余产品机加工后--测漏--预脱脂--主脱脂--三道水洗--硅烷化--三道水洗--预烘干--（其中部分工件）进行喷塑、固化/（剩余工件）喷漆、晾干--检验包装--成品入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目退火工序中，配备“低氮燃烧器”（TA001）的退火炉产生的燃气废气收集后，通过15米高排气筒（DA001）排放；本项目抛丸（2#厂房）过程中产生的颗粒物经密闭管道收集后与经集气罩收集后的机器人打磨（2#厂房）废气共同进入“布袋除尘器”（TA002）处理，处理后通过15米高排气筒（DA002）排放；本项目抛丸、喷砂（13#厂房）过程中产生的颗粒物经密闭管道收集后进入“布袋除尘器”（TA003）处理后，通过15米高排气筒（DA003）排放；本项目配备“低氮燃烧器”（TA004）的热水炉产生的燃气废气收集后，通过8米高排气筒（DA004）排放；项目1#喷塑工序产生的颗粒物密闭收集后经“旋风除尘器+布袋除尘器”（TA005）处理后，通过15米高排气筒（DA005）排放。项目固化、预烘干、喷漆后烘干工序产生的有机废气经密闭收集进入1套“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”（TA006）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA007）的“烘干、固化设备”产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA006）排放；项目喷漆工序产生的有机废气、颗粒物经密闭收集后进入1套“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”（TA008）处理后，通过15米高排气筒（DA007）排放；本项目2#喷塑工序产生的颗粒物经密闭收集后进入“旋风除尘器+布袋除尘器”（TA009）处理后，通过15米高排气筒（DA008）排放；本项目熔化工序产生的颗粒物经集气罩收集后进入“布袋除尘器”（TA010）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA011）的“熔化炉”、“转运包（预热）”产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA009）排放；本项目压铸工序（1#厂房）产生的废气经集气罩收集后进入“机械过滤式油雾净化器+布袋除尘器”（TA012）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA013）的“保温炉”（1#厂房）产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA010）排放；本项目压铸工序（10#厂房）产生的废气经集气罩收集后进入“机械过滤式油雾净化器+布袋除尘器”（TA014）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA015）的“保温炉”（10#厂房）产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA011）排放；本项目机加工工序产生的有机废气经集气罩收集后进入“机械过滤式油雾净化器”（TA016）处理，处理后通过1根15米高排气筒（DA012）排放。本项目打磨（2#厂房、13#厂房）过程中产生的颗粒物经打磨工作台除尘一体机自带的湿式除尘装置处理后，在厂区内无组织排放。废水：本项目生活污水采用“化粪池”进行预处理，食堂废水采用“隔油池”进行预处理，脱脂废水、硅烷化废水、喷淋废水先经“废水预处理设施”处理后再经“**处理站”处理，测漏废水、清洗废水直接进入“处理站”处理，全厂废水处理后共同接管至县****公司处理。	废气：项目退火工序中，配备“低氮燃烧器”（TA001）的退火炉产生的燃气废气收集后，通过15米高排气筒（DA001）排放；本项目抛丸（13#厂房）过程中产生的颗粒物经密闭管道收集后与经集气罩收集后的机器人打磨（13#厂房）废气共同进入“布袋除尘器”（TA002）处理，处理后通过15米高排气筒（DA002）排放；本项目抛丸、喷砂（13#厂房）过程中产生的颗粒物经密闭管道收集后进入“布袋除尘器”（TA003）处理后，通过15米高排气筒（DA003）排放；本项目配备“低氮燃烧器”（TA004）的热水炉产生的燃气废气收集后，通过8米高排气筒（DA004）排放；项目1#喷塑工序产生的颗粒物密闭收集后经“旋风除尘器+布袋除尘器”（TA005）处理后，通过15米高排气筒（DA005）排放。项目固化、预烘干、喷漆后烘干工序产生的有机废气经密闭收集进入1套“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”（TA006）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA007）的“烘干、固化设备”产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA006）排放；项目喷漆工序产生的有机废气经密闭收集后进入1套“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”（TA008）处理后，通过15米高排气筒（DA007）排放；本项目2#喷塑工序产生的颗粒物经密闭收集后进入“旋风除尘器+布袋除尘器”（TA009）处理后，通过15米高排气筒（DA008）排放；本项目熔化工序产生的颗粒物经集气罩收集后进入“布袋除尘器”（TA010）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA011）的“熔化炉”、“转运包（预热）”产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA009）排放；本项目压铸工序（1#厂房）产生的废气经集气罩收集后进入“机械过滤式油雾净化器+布袋除尘器”（TA012）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA013）的“保温炉”（1#厂房）产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA010）排放；本项目压铸工序（10#厂房）产生的废气经集气罩收集后进入“机械过滤式油雾净化器+布袋除尘器”（TA014）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA015）的“保温炉”（10#厂房）产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA011）排放；本项目机加工工序产生的有机废气经集气罩收集后进入“机械过滤式油雾净化器”（TA016）处理，处理后通过1根15米高排气筒（DA012）排放。本项目打磨（2#厂房、13#厂房）过程中产生的颗粒物经打磨工作台除尘一体机自带的湿式除尘装置处理后，在厂区内无组织排放。废水：本项目生活污水采用“化粪池”（沉淀）进行预处理，食堂废水采用“隔油池”（隔油）进行预处理，脱脂废水、硅烷化废水、喷淋废水先经“废水预处理设施”（化学混凝+膜分离）处理后再经“**处理站”（隔油+格栅+调节+中和破乳+混凝+絮凝+沉淀+厌氧+缺氧+好氧+二沉池）处理，测漏废水、清洗废水直接进入“处理站”处理，全厂废水处理后共同接管至县****公司处理。
1、环评中，项目在2#厂房进行抛丸、机器人打磨工序。在实际建设中，建设单位将2#厂房中的抛丸、机器人打磨工序迁移至13#厂房，抛丸、机器人打磨废气的收集方式、污染防治设施均未发生变化，仍采用“布袋除尘器”（TA002）处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。2、环评中，项目部分工件喷漆后，送入2条烘道进行烘干。在实际建设中，建设单位为提高生产效率，新增1条烘道，新增烘道产生的烘干有机废气经密闭管道单独收集后与经密闭收集后的固化、烘干有机废气共同进入“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”（TA006）处理，处理后通过1根15米高排气筒（DA006）排放。变动后，项目原辅料未增加，不会新增污染物排放量。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

固废：生活垃圾由环卫部门统一清运处理，金属边角料、除尘器集尘、废布袋、废钢丸收集后向有处置能力的单位出售，塑粉收集后回用于生产，废滤料收集后由厂家定期回收，熔化压铸集尘、铝灰渣、废除油滤芯、废切削液、废机油、废液压油、废柴油、废油桶、废漆渣、废漆桶、污泥、废活性炭、废滤膜、槽渣委托有资质单位处置。	固废：本项目生活垃圾由环卫部门定期清运处理，金属边角料、除尘器集尘、废布袋、废钢丸收集后向有处置能力的单位出售，塑粉收集后回用于生产，废滤料收集后由厂家定期回收，熔化压铸集尘、铝灰渣、废除油滤芯、废切削液、废机油、废液压油、废柴油、废油桶、废漆渣、废漆桶、污泥、废活性炭、废滤膜、槽渣委托有资质单位处置。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.9153	0.915	0.915
0.0041	0.004	0.004
0.0066	0.007	0.007
0.0114	0.011	0.011
0	0	0	/
0.023	0.023	0.023	/
0.1318	0.132	0.132	/
0.8237	0.824	0.824	/
0.2462	0.246	0.246	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池（沉淀）	县**公司接管标准	化粪池（沉淀）	满足县**公司接管标准
2	隔油池（隔油）	县**公司接管标准	隔油池（隔油）	满足县**公司接管标准
3	****处理站（隔油+格栅+调节+中和破乳+混凝+絮凝+沉淀+厌氧+缺氧+好氧+二沉池）	县**公司接管标准	****处理站（隔油+格栅+调节+中和破乳+混凝+絮凝+沉淀+厌氧+缺氧+好氧+二沉池）	满足县**公司接管标准
4	废水预处理设施（化学混凝+膜分离）	县**公司接管标准	废水预处理设施（化学混凝+膜分离）	满足县**公司接管标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧器（TA001）+15米高排气筒（DA001）	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	低氮燃烧器（TA001）+15米高排气筒（DA001）	符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）
2	布袋除尘器（TA002）+15米高排气筒（DA002）（2#厂房）	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	布袋除尘器（TA002）+15米高排气筒（DA002）（13#厂房）	符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）
3	布袋除尘器（TA003）+15米高排气筒（DA003）	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	布袋除尘器（TA003）+15米高排气筒（DA003）	符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）
4	低氮燃烧器（TA004）+8米高排气筒（DA004）	《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）	低氮燃烧器（TA004）+8米高排气筒（DA004）	符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）
5	旋风除尘器+布袋除尘器（TA005）+15米高排气筒（DA005）	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	旋风除尘器+布袋除尘器（TA005）+15米高排气筒（DA005）	符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）
6	水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置（TA006）+15米高排气筒（DA006）	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置（TA006）+15米高排气筒（DA006）	符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）
7	低氮燃烧器（TA007）+15米高排气筒（DA006）	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）	低氮燃烧器（TA007）+15米高排气筒（DA006）	符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）
8	水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置（TA008）+15米高排气筒（DA007）	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置（TA008）+15米高排气筒（DA007）	符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）
9	旋风除尘器+布袋除尘器（TA009）+15米高排气筒（DA008）	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	旋风除尘器+布袋除尘器（TA009）+15米高排气筒（DA008）	符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）
10	本项目熔化工序产生的颗粒物经集气罩收集后进入“布袋除尘器”（TA010）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA011）的“熔化炉”、“转运包（预热）”产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA009）排放	从严执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）	本项目熔化工序产生的颗粒物经集气罩收集后进入“布袋除尘器”（TA010）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA011）的“熔化炉”、“转运包（预热）”产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA009）排放	符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）
11	本项目压铸工序（1#厂房）产生的废气经集气罩收集后进入“机械过滤式油雾净化器+布袋除尘器”（TA012）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA013）的“保温炉”（1#厂房）产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA010）排放	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）	本项目压铸工序（1#厂房）产生的废气经集气罩收集后进入“机械过滤式油雾净化器+布袋除尘器”（TA012）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA013）的“保温炉”（1#厂房）产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA010）排放	符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）
12	本项目压铸工序（10#厂房）产生的废气经集气罩收集后进入“机械过滤式油雾净化器+布袋除尘器”（TA014）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA015）的“保温炉”（10#厂房）产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA011）排放	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）	压铸工序（10#厂房）产生的废气经集气罩收集后进入“机械过滤式油雾净化器+布袋除尘器”（TA014）处理后与配备“低氮燃烧器”（TA015）的“保温炉”（10#厂房）产生的燃气废气共同通过1根15米高排气筒（DA011）排放	符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）
13	机械过滤式油雾净化器（TA016）+15米高排气筒（DA012）	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	机械过滤式油雾净化器（TA016）+15米高排气筒（DA012）	符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局厂区生产设备，优先选用低噪声设备，并采取必要的消声、隔声、减振以及密封等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

合理布局厂区生产设备，优先选用低噪声设备，并采取必要的消声、隔声、减振以及密封等措施

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾由环卫部门统一清运处理，金属边角料、除尘器集尘、废布袋、废钢丸收集后向有处置能力的单位出售，塑粉收集后回用于生产，废滤料收集后由厂家定期回收，熔化压铸集尘、铝灰渣、废除油滤芯、废切削液、废机油、废液压油、废柴油、废油桶、废漆渣、废漆桶、污泥、废活性炭、废滤膜、槽渣委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程