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轨道交通及航空产品产业化配套项目变动

审批

湖南-株洲-荷塘区

发布时间： 2026年06月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********833843T	李召祥
谷林波	省市**区
省**工业园枫丹路199号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

轨道交通及航空产品产业化配套项目变动

2021版本:074-航空、航天器及设备制造	C3741-C3741-飞机制造
	****区 ****区
经度:113.189340 纬度: 27.858500	**环境局分局
	2025-05-23
株环荷表〔2025〕12号	****
2026-01-28	4500
97	****
914********833843T	凯灵**公司
****0211MA4R47NN41	******公司
****0102MA4PNGQ44T	2025-06-15

2026-05-11	2026-06-08
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/detail/2?id=60511VNWI2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要建设生产区和办公区，生产区包括1栋生产厂房（厂房一，与原环评中的厂房一的建设位置一致），改造现有的厂房二为总装车间，以及1栋科研楼，办公区包括1栋门卫室（现有）、1栋综合楼（**），并配套建设供电、供水、排水等公用设施以及废气处理、固废暂存间等环保设施。项目建成后，可进行航空关键零部件加工20000件/年；航空轻型动力总装50套/年；小微发动机生产50台/年。	主要建设生产区和办公区，生产区包括1栋生产厂房（厂房一，与原环评中的厂房一的建设位置一致），改造现有的厂房二为总装车间，以及1栋科研楼，办公区包括1栋门卫室（现有）、1栋综合楼（**），并配套建设供电、供水、排水等公用设施以及废气处理、固废暂存间等环保设施。项目建成后，可进行航空关键零部件加工20000件/年；航空轻型动力总装10套/年；小微发动机生产10台/年。项目本阶段尚未实施表面处理、热处理中的油淬工艺、喷漆、喷砂以及X光检测、荧光磁粉检测等工序，部分机械加工设备及辅助设施未配备到位。
根据公司发展规划及建设计划，项目本阶段尚未实施表面处理、热处理中的油淬工艺、喷漆、喷砂以及X光检测、荧光磁粉检测等工序，部分机械加工设备及辅助设施未配备到位。待后续相关工艺设备配置齐全、生产能力达到设计目标后，再开展阶段性或整体验收工作

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）小微发动机生产工艺：机械加工、热处理、冲压、焊接、无损检测、超声波冲洗、热喷涂、表面处理、喷砂、喷漆、总装、试车；（2）航空关键零部件加工工艺：车工、铣工、加工中心、磨工、检验；卷筒剪切、焊接；（3）航空轻型动力总装工艺：清洗、装配、检验、试车。	（1）小微发动机生产工艺：机械加工、热处理（水淬、退火/正火）、冲压、焊接、无损检测（荧光渗透检测）、超声波冲洗、热喷涂、总装、试车；（2）航空关键零部件加工工艺：车工、铣工、加工中心、磨工、检验；卷筒剪切、焊接；（3）航空轻型动力总装工艺：清洗、装配、检验、试车。
项目实际生产能力减小，表面处理、热处理中的油淬工艺、喷漆、喷砂以及X光检测、荧光磁粉检测等工艺尚未实施，部分机械加工设备及辅助设施未设置，暂不纳入本次验收范围，变动部分不涉及新增污染物种类，不涉及污染物排放量增大。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气：焊接烟尘移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内无组织排放；机械加工过程抛光粉尘经加强车间通风、自然沉降，定期收集；喷砂粉尘经设备自带布袋除尘器处理+15m排气筒（DA003）；喷漆废气经过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA001）排放；试车废气经消音塔无组织排放；热处理油淬废气经集气罩收集+静电式油烟净化器处理达标后经15m排气筒（DA002）排放；热喷涂废气专用密闭粉末喷涂房+滤芯除尘器+15m排气筒（DA003）；表面处理废气生产线软帘封闭+集气管道+碱液喷淋塔+15m排气筒（DA004）外排；食堂油烟经油烟净化器处理后再通过管道引至屋顶排放。（2）废水：生活污水经**园区污水管网，处理厂进行处理；湿法喷砂的废水循环使用不外排；热处理水淬仅需定期补充新鲜用水，循环使用，不外排；废乳化液、表面处理槽液、表面处理清洗废水（酸洗钝化）作为危险废物交有资质单位处置；表面处理清洗废水（化学氧化）、超声波清洗废水、荧光检测清洗废水、喷淋废水均处理站处理达标后外排市政污水管网，**处理厂处理。（3）固废：一般工业固废设置10平方米一般固废暂存区暂存，位于厂房二的东南侧；危险废物设置5平方米1#危险废物暂存区，设置20平方米2#危险废物暂存间，位于厂房二的北侧。	（1）废气：焊接烟尘移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内无组织排放；机械加工过程抛光粉尘经加强车间通风、自然沉降，定期收集；试车废气经消音塔无组织排放；热喷涂废气专用密闭粉末喷涂房+滤芯除尘器+15m排气筒（DA003）；食堂油烟经油烟净化器处理后再通过管道引至屋顶排放。项目本阶段尚未实施表面处理、热处理中的油淬、喷漆、喷砂以及X光检测、荧光磁粉检测等工序，相应的表面处理废气处理设施、油淬废气处理设施、喷漆废气处理设施等均未设置，待相应工序建设时，配套环保设施将同步建设。（2）废水：纯水制备过程中产生的纯水制备尾水作为清净下水进入市政污水管网；食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一起经化粪池处理后经市政污水**处理厂进行深度处理，再排入港，最终汇入湘江。因相关工序暂未实施，暂未产生表面处理废水、湿法喷砂废水、喷淋废水，且项目本阶段暂未达到设计生产规模，**处理站，待后续相关工艺设备配置齐全、生产能力达到设计目标后，**处理站。目前热处理水淬仅需定期补充新鲜用水，循环使用，不外排；超声波清洗废水在自带过滤系统中处理后循环回用，不外排；废乳化液、荧光检测清洗废水、超声波清洗废碱液作为危险废物交有资质单位处置。（3）固废：项目本阶段尚未实施表面处理、热处理中的油淬、喷漆、喷砂以及X光检测、荧光磁粉检测等工序，无漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废活性炭、废过滤棉、废布袋、废磁悬液、废槽液（化学氧化槽、中和槽、松皮槽、钝化槽）、槽渣及表面处理清洗废水（酸洗钝化）产生。本阶段一般工业固体废物主要有废金属边角料、废零部件、喷涂回收粉尘，危险固废主要有废荧光渗透液、废荧光乳化液、荧光清洗废液、超声波清洗废碱液、废化学品包装、废遮蔽胶带、废润滑油、废液压油、废乳化液、废滤筒等。根据上述变化，项目本阶段建设1#危废暂存间（10m2）一间，该危废暂存间面积增大，暂未建设2#危废暂存间。项目设置20m3荧光废液池一座，专门用于暂存废荧光渗透液、废荧光乳化液及荧光清洗废液，暂存后交有资质单位处置。
（1）废气变动：项目本阶段尚未实施表面处理、热处理中的油淬、喷漆、喷砂以及X光检测、荧光磁粉检测等工序，相应的表面处理废气处理设施、油淬废气处理设施、喷漆废气处理设施及排气筒（喷漆废气排气筒（DA001）、热处理油淬废气排气筒（DA002）、表面处理废气排气筒（DA004）均未设置。）均未设置，待相应工序建设时，配套环保设施将同步建设。（2）废水变动：因相关工序暂未实施，暂未产生表面处理废水、湿法喷砂废水、喷淋废水，且项目本阶段暂未达到设计生产规模，**处理站，待后续相关工艺设备配置齐全、生产能力达到设计目标后，**处理站。目前热处理水淬仅需定期补充新鲜用水，循环使用，不外排；超声波清洗废水在自带过滤系统中处理后循环回用，不外排；废乳化液、荧光检测清洗废水、超声波清洗废碱液作为危险废物交有资质单位处置。（3）固废变动：项目本阶段部分工序暂未实施，生产能力未达环评设计目标，实际产生固废类别、数量减少，暂未建设2#危废暂存间。根据上述变化，本阶段实际建设1#危废暂存间（10m2）一间，该危废暂存间面积增大，暂未建设2#危废暂存间。项目设置20m3荧光废液池一座，专门用于暂存废荧光渗透液、废荧光乳化液及荧光清洗废液，暂存后交有资质单位处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1038	0	0.104	0.104
0.088	0.12	0.088	0.088
0.004	0.02	0.004	0.004
0.0014	0	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0003	0.01	0	0	/
0.0315	0.17	0.032	0.032	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准、石油类执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4一级标准

纯水制备过程中产生的纯水制备尾水作为清净下水进入市政污水管网；食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一起经化粪池处理后经市政污水****处理厂进行深度处理

对废水总排口进行监测，4次/天，连续2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

热喷涂废气处理设施

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（速率严格50%执行）

项目专用封闭喷涂房配置滤芯除尘器+15m排气筒外排

对热喷涂废气处理设施进口、出口分别进行监测，监测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

基础减震，选用低噪声设备，主要噪声设备安装在车间内，利用车间墙体隔声及距离衰减

厂界外1m布设4个点，监测2天，每天2次，昼夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格固废环境管理。做好工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理工作，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中规定要求，分类建设一般固体废物暂存间和危险废物暂存间，定期进行综合利用或无害化处置，其中危险废物暂存后按照协议送有资质单位处理，危险废物转移须办理转移联单手续。生活垃圾交由环卫部门统一处置。

已加强固废环境管理，工业固体废物已分类收集、转运，交由相关单位进行无害化处理；已按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中规定要求，分类建设一般固体废物暂存间和危险废物暂存间，定期进行综合利用或无害化处置，危险废物交有资质单位处理，并办理转移联单手续。生活垃圾交由环卫部门统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程