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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0300MA8PXHQP03 | 建设单位法人:潘立成 |
| 刘浩强 | 建设单位所在行政区划:******市高新区 |
| **省**市高新区**大道以南、长征南路以东、迎河以西、规划地块以北 |
| 蚌****处理厂项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:095- | 行业类别(国民经济代码):D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | ******市高新区 ******市高新区 |
| 经度:117.311111 纬度: 32.894167 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-22 |
| 蚌环高许〔2023〕33号 | 本工程排污许可证编号:****0300MA8PXHQP03001V |
| 2025-02-17 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 12000 | 运营单位名称:******公司 |
| 913********0818397 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0300MA8PXHQP03 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA2NF1GC6Q | 竣工时间:2024-12-01 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:|
| 2026-05-07 | 验收报告公开结束时间:2026-06-03 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/html/show-952.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于建设地点位于**省**市高新区**大道以南、长征南路以东、迎河以西、规划地块以北,一期用地面积约20亩,设计污水处理量为6000吨/天。 | 实际建设情况:项目位于建设地点位于**省**市高新区**大道以南、长征南路以东、迎河以西、规划地块以北,一期用地面积约20亩,设计污水处理量为6000吨/天。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 细格栅与调节事故池→高效沉淀池(除硬反应池)→水解酸化池→改良A2O生化池→高效沉淀池(除氟反应池)→臭氧接触池→缓冲池→曝气生物滤池→反硝化深床滤池→紫外消毒渠及巴氏计量槽 | 实际建设情况:细格栅与调节事故池→高效沉淀池(除硬反应池)→水解酸化池→改良A2O生化池→高效沉淀池(除氟反应池)→臭氧接触池→缓冲池→曝气生物滤池→反硝化深床滤池→紫外消毒渠及巴氏计量槽 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目中细格栅与调节池、污泥脱水机房和储泥池密闭管理,产生的恶臭气体经风机负压收集,采用“生物除臭”装置处理后通过排气筒DA001高空排放。 废水:细格栅与调节事故池→高效沉淀池(除硬反应池)→水解酸化池→改良A2O生化池→高效沉淀池(除氟反应池)→臭氧接触池→缓冲池→曝气生物滤池→反硝化深床滤池→紫外消毒渠及巴氏计量槽。 噪声:项目应减少噪声对周围环境的影响,选用低噪声设备,加强厂区绿化,采取消音、隔声、吸声、减振等措施进行噪声治理。 固废:检测废液、检测试剂废包装材料和废机油暂存于危废暂存间委托有资质单位合理处置;栅渣、废包装袋和废生物填料收集后委托综合利用;本项目脱水后污泥暂存于污泥脱水机房内设置的暂存区,泥饼先按照相关要求进行鉴定,如属于危险废物,则运至危废处置单位进行集中处置;如经鉴定污泥不具有危险特性,则按照一般工业固体废物处置。 | 实际建设情况:废气:项目中细格栅与调节池、污泥脱水机房和储泥池密闭管理,产生的恶臭气体经风机负压收集,采用“生物除臭”装置处理后通过排气筒DA001高空排放。 废水:细格栅与调节事故池→高效沉淀池(除硬反应池)→水解酸化池→改良A2O生化池→高效沉淀池(除氟反应池)→臭氧接触池→缓冲池→曝气生物滤池→反硝化深床滤池→紫外消毒渠及巴氏计量槽。 噪声:选用低噪声设备,加强厂区绿化,采取消音、隔声、吸声、减振等措施进行噪声治理。 固废:检测废液、检测试剂废包装材料和废机油暂存于危废暂存间委托有资质单位合理处置;栅渣、废包装袋和废生物填料收集后委托综合利用;本项目脱水后污泥暂存于污泥脱水机房内设置的暂存区,泥饼已进行鉴定,不属于危险废物,按照一般工业固体废物处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 认真落实《报告书》中提出的地下水、土壤污染防治措施,防止土壤、地下水污染。严格落实分区防渗措施,按照《报告书》中关于地下水、土壤分区防渗的设计要求,做好各区域的运行管理工作,确保不发生渗漏现象。 严格落实《报告书》中提出的各项环境风险防范、应急措施,做好生产过程环保设施与风险防范设施的运行管理和维护,制定突发事件环境风险应急预案,按规定报生态环境主管部门备案,并在运行中全面落实。定期开展应急培训和演练,提高环境风险事故预防和应急处理能力。 | 实际建设情况:企业通过分区进行有效防渗,细格栅与调节事故池、铁碳反应罐、高效沉淀池(前端除硬)、水解酸化池(含二沉池)、生化组合池、高效沉淀池(后端除氟)、臭氧接触池、缓冲池、组合滤池、污泥脱水机房、废水提升泵房、储泥池、危废暂存间、综合加药间、初期雨水池、污水管道等区域重点防渗;进水水质监测间、出水水质监测间、紫外线消毒渠及巴氏计量槽等区域一般防渗,鼓风机房及配电间、臭氧发生间等区域简单防渗。 ****已于2025年4月3日完成企业突发环境事件应急预案备案工作,备案编号为“340304GX-2025-016-L”,风险级别为:一般[一般-大气(Q0)+一般-水(Q0)]; |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 13 | 13 | 0 | 0 | 13 | 13 | |
| 0 | 1.612 | 65.7 | 0 | 0 | 1.612 | 1.612 | |
| 0 | 0.044 | 3.285 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | |
| 0 | 0.0091 | 0.657 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 1.0296 | 32.85 | 0 | 0 | 1.03 | 1.03 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理厂 | 主要污染物COD、氨氮、BOD5、TP、氟化物、石油类、阴离子表面活性剂要求达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类水标准,SS执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)及修改单中一级A标准,第一类污染物、TN和总氰化物要求达到《电镀水污染物排放标准》(DB34/4966-2024)中表1中水污染物特别排放限值,其它污染物总铜、总锌要求达到《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)直接排放标准较严值。 | 污水处理厂 | 连续监测2天,每天4次 |
| 1 | 生物除臭装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 细格栅与调节池、污泥脱水机房和储泥池密闭通过风机负压收集,经1套生物除臭装置处理后,通过1根15米高排气筒(DA001)排放 | 监测频次:连续监测2天,每天采样3次。 |
| 1 | 选用低噪音设备;利用建筑物隔声屏蔽;选用低噪声设备;对声源采用吸声、消声、隔声、减振 | GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 | 选用低噪音设备;利用建筑物隔声屏蔽;选用低噪声设备;对声源采用吸声、消声、隔声、减振 | 连续监测2天,分昼、夜监测 |
| 1 | 认真落实《报告书》中提出的地下水、土壤污染防治措施,防止土壤、地下水污染。严格落实分区防渗措施,按照《报告书》中关于地下水、土壤分区防渗的设计要求,做好各区域的运行管理工作,确保不发生渗漏现象。 | 通过分区进行有效防渗,细格栅与调节事故池、铁碳反应罐、高效沉淀池(前端除硬)、水解酸化池(含二沉池)、生化组合池、高效沉淀池(后端除氟)、臭氧接触池、缓冲池、组合滤池、污泥脱水机房、废水提升泵房、储泥池、危废暂存间、综合加药间、初期雨水池、污水管道等区域重点防渗;进水水质监测间、出水水质监测间、紫外线消毒渠及巴氏计量槽等区域一般防渗,鼓风机房及配电间、臭氧发生间等区域简单防渗。 |
| 1 | 强化固体废物产生、收集、贮运等环节的管理,规范设置固废暂存场所,分类存放,确保做到固体废弃物去向明确,均能得到妥善处置或**化利用。检测废液、检测试剂废包装材料和废机油暂存于危废暂存间委托有资质单位合理处置;栅渣、废包装袋和废生物填料收集后委托综合利用;本项目脱水后污泥暂存于污泥脱水机房内设置的暂存区,泥饼先按照相关要求进行鉴定,如属于危险废物,则运至危废处置单位进行集中处置;如经鉴定污泥不具有危险特性,则按照一般工业固体废物处置。项目危废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | (1)脱水后污泥已送相关检测单位进行鉴定,证明不具有危险性,为一般固废,按照一般固废处理; (2)本项目产生的固体废物主要包括污水处理过程中产生的栅渣、污泥、检测废液、检测试剂废包装材料、废生物填料、废包装袋和废机油。其中栅渣、污泥、废包装袋、废生物填料属于一般固废,定期外售综合利用;检测试剂废包装材料、检测废液、废机油属于危险废物,暂存危废间内,委托****定期处置。 |
| 1 | 7、严格落实《报告书》中提出的各项环境风险防范、应急措施,做好生产过程环保设施与风险防范设施的运行管理和维护,制定突发事件环境风险应急预案,按规定报生态环境主管部门备案,并在运行中全面落实。定期开展应急培训和演练,提高环境风险事故预防和应急处理能力。 | ****已于2025年4月3日完成企业突发环境事件应急预案备案工作,备案编号为“340304GX-2025-016-L”,风险级别为:一般[一般-大气(Q0)+一般-水(Q0)]; |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |