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山阴县聚天海新型建材有限责任公司60万m3/年装配式建筑新材料及100万m3/年混凝土生产线项目（一期工程）

审批

山西-朔州-山阴县

发布时间： 2026年06月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0621MA0KNF9K2Y	夏玮东
夏玮东	省市**县
****园区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****60万m3/年装配式建筑新材料及100万m3/年混凝土生产线项目（一期工程）

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市县 **开发区内
经度:112.880810 纬度: 39.568510	****环境局
	2019-12-29
山环审〔2019〕65号	****
2026-05-08	6000
200	****
****0621MA0KNF9K2Y	****
****0621MA0KNF9K2Y	******公司
****0800MACW1BQK2T	2026-02-01
2026-02-01	2026-04-25
2026-05-12	2026-06-08
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产100万m3混凝土生产线	年产100万m3混凝土
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

搅拌站由搅拌主机、骨料配料站、骨料皮带输送机、粉料仓、螺旋输送机、计量系统、供液系统、气路系统、除尘系统、主体框架、外包装、操作室及电器控制系统等组成，均为独立结构模块，用以完成混凝土原材料的输送、上料、贮存、配料、计量、搅拌和出料等工作	搅拌站由搅拌主机、骨料配料站、骨料皮带输送机、粉料仓、螺旋输送机、计量系统、供液系统、气路系统、除尘系统、主体框架、外包装、操作室及电器控制系统等组成，均为独立结构模块，用以完成混凝土原材料的输送、上料、贮存、配料、计量、搅拌和出料等工作
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实大气污染防治措施。（1）建设全封闭彩钢结构砂石原料库（8个），采取洒水抑尘措施。（2）①上料口分别配备1套（共8套）集气罩+布袋除尘器，处理后共同经1根15m高排气简排放；②建设水泥筒仓4座，两个简仓共用1套脉冲式布袋除尘器，处理后经1根15m高排气简排放；③建设粉煤灰筒仓2座，配备1套脉冲式布袋除尘器，处理后经1根15m高排气简排放；④建设矿粉简仓2座，配备1套脉冲式布袋除尘器，处理后经1根15m高排气筒排放；⑤2台搅拌机配备1套脉冲式布袋除尘器，处理后经1根15m高排气筒排放。执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2大气污染物特别排放限值。（3）①运输皮带封闭，输送末端砂石骨料的皮带跌落点处各安装一个通口口袋，同时采取酒水降尘措施；②水泥和粉煤灰以压缩空气吹入各自简仓，简仓中水泥和粉煤灰采用螺旋机输送机密闭式管道输送。执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值。（3）厂内运输道路硬化，定期进行清扫、洒水；厂区出口处设洗车平台，外出车辆必须经冲洗后通行上路。（4）食堂安装油烟净化器一套，净化效率85%。执行《饮食业油烟排放标准》（GB18348-2001）标准；落实水污染防治措施。（1）搅拌仓冲洗废水、地面冲洗废水收集后经砂石分离器分离、沉淀池沉淀处理后，**搅拌站搅拌工序，循环使用，不外排。（2）洗车废水收集后经砂石分离器分离、沉淀池沉淀处理后，回用至洗车工序，循环使用，不外排。（3）厂区最低处设初期雨水收集池（300m3），收集沉淀后用于绿化及道路洒水，不外排。（4）一**处理站（处理能力8m3/d），**处理站处理后回用于绿化用水，不外排；落实固体废物污染防治措施。（1）除尘器除尘灰作为原料返回生产系统；沉淀池沉渣作为原料返回生产系统；罐车出料口下加装帆布袋，抛渣收集后返回生产系统。执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单。（2）废机油在危废暂存间暂存，地面硬化防渗，及时委托有资质单位处置。执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单。（3）厂内设封闭式垃圾箱，生活垃圾由当地环卫部门定期清运；落实噪声污染防治措施。搅拌机、输送机、风机、泵类等设备采取减震、隔音、封闭处置，加强设备维护保养：运输车辆减速行驶、限制作业时间。执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准：昼间60dB（A），夜间50dB（A）。	1、废水生产废水：生产废水经沉淀池沉淀后回用于生产，不外排。洗车废水：厂区出入口设洗车平台，在洗车平台下设置洗车废水收集池、沉淀池和池各一个，洗车废水经收集池、沉淀池、池处理后循环利用，不外排。生活废水：**园区污水处理厂运行前排入化粪池，定期清掏；运行后经污水管园区园区污水处理厂，处理厂**园区洒水绿化。初期雨水：场区最低处设置1座容积为800m3的初期雨水收集池，收集后的雨水经沉淀后，由泵打入洒水车，用于抑尘洒水，不外排。 2、废气原料库：全封闭彩钢结构，地面全部防渗硬化，定期洒水抑尘。 1#-2#水泥筒仓：配备1套脉冲式布袋除尘器，设计风量3000m3/h，除尘效率99.9%，处理后经1根15m高排气筒排放。（DA001） 3#-4#水泥筒仓：配备1套脉冲式布袋除尘器，设计风量3000m3/h，除尘效率99.9%，处理后经1根15m高排气筒排放。（DA002） 1#-2#粉煤灰筒仓：配备1套脉冲式布袋除尘器，设计风量3000m3/h，除尘效率99.9%，处理后经1根15m高排气筒排放。（DA003） 1#-2#矿粉筒仓：配备1套脉冲式布袋除尘器，设计风量3000m3/h，除尘效率99.9%，处理后经1根15m高排气筒排放。（DA004）砂、石投料粉尘：砂石库设8个上料口，每四个上料口分别设集气罩+布袋除尘器，设计单台除尘器风量3000m3/h，除尘效率99.9%，过滤风速小于0.65m/min，处理后经1根15m高的排气筒排放。（两台除尘器，两个排气筒DA005-DA006）混凝土搅拌入料口：两个进料口单独配备集气罩，进入1套脉冲式布袋除尘器，设计风量20000m3/h，除尘效率99.9%（DA007）运输扬尘：加盖篷布，道路洒水，车辆清洗。食堂油烟：安装最低处理效率为85%，配备1套风量为10000m3/h的油烟净化设施。 3、噪声基础减振，安装消声器，车辆减速慢行，禁止鸣笛。 4、固体废物生活垃圾定点收集，由环卫部门统一收集处置；除尘灰作为产品一并外售；废机油、废油桶：废矿物油、废油桶经收集后暂存于10m2危废暂存间中，定期交由有资质的单位处置。项目在营运过程中产生的各项污染物对周围环境影响较小。
1.砂石原料储存为全封闭彩钢结构，投料口建在封闭式砂石储存库内，砂石骨料受料斗设置三面和顶部围挡，只留一个给料口，运输皮带全封闭，并在输送末端砂石骨料的皮带跌落点处各安装一个通口口袋，降低跌落点。本项目砂石库设8个上料口，分别设集气罩，每4个上料口集气后收集到一台除尘器（共两台），设计单台除尘器风量15000m3/h，除尘效率99.9%，处理后各经1根15m高的排气筒排放。（DA005-DA006）；2.进料口单独配备集气罩，进入1套脉冲式布袋除尘器，设计风量20000m3/h，除尘效率99.9%。处理后经1根15m高的排气筒排放（DA007）；3.**园区污水处理厂运行前排入化粪池，定期清掏；运行后经污水管园区园区污水处理厂，处理厂**园区洒水绿化。4.在场地最低处设置800m3的初期雨水池

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#、2#水泥筒仓	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	配备1套脉冲式布袋除尘器，设计风量3000m3/h，除尘效率>99.9%，处理后经1根15m高排气筒排放，内径0.3m（DA001）	有组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》10mg/m3
2	3#、4#水泥筒仓	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	配备1套脉冲式布袋除尘器，设计风量3000m3/h，除尘效率>99.9%，处理后经1根15m高排气筒排放，内径0.3m（DA002）	有组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》10mg/m3
3	1#、2#粉煤灰筒仓	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	配备1套脉冲式布袋除尘器，设计风量3000m3/h，除尘效率>99.9%，处理后经1根15m高排气筒排放，内径0.3m（DA003）	有组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》10mg/m3
4	1#、2#矿粉筒仓	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	配备1套脉冲式布袋除尘器，设计风量3000m3/h，除尘效率99.9%，处理后经1根15m高排气筒排放，内径0.3m（DA004）	有组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》10mg/m3
5	砂石投料输送粉尘	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	砂石原料储存为全封闭彩钢结构，投料口建在封闭式砂石储存库内，砂石骨料受料斗设置三面和顶部围挡，只留一个给料口，运输皮带全封闭，并在输送末端砂石骨料的皮带跌落点处各安装一个通口口袋，降低跌落点。本项目砂石库设8个上料口，分别设集气罩，每4个上料口集气后收集到一台除尘器（共两台），设计单台除尘器风量15000m3/h，除尘效率99.9%，处理后各经1根15m高的排气筒排放。（DA005-DA006）	有组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》10mg/m3
6	混凝土搅拌	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	进料口单独配备集气罩，进入1套脉冲式布袋除尘器，设计风量20000m3/h，除尘效率99.9%。处理后经1根15m高的排气筒排放（DA007）	有组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》10mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

基础减震

达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准：昼间60dB（A），夜间50dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）除尘器除尘灰作为原料返回生产系统；沉淀池沉渣作为原料返回生产系统；罐车出料口下加装帆布袋，抛渣收集后返回生产系统。执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单。（2）废机油在危废暂存间暂存，地面硬化防渗，及时委托有资质单位处置。执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单。（3）厂内设封闭式垃圾箱，生活垃圾由当地环卫部门定期清运

除尘器除尘灰作为原料返回生产系统；沉淀池沉渣作为原料返回生产系统；罐车出料口下加装帆布袋，抛渣收集后返回生产系统。废机油在危废暂存间暂存，地面硬化防渗，及时委托有资质单位处置。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程