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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1721MA3C76CY22 | 建设单位法人:刘坤峰 |
| 刘纪广 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市**普连集镇宴庄村 |
| ****年产30万件木工艺品项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2435-C2435-天然植物纤维编织工艺品制造 |
| 建设地点: | **省**市** 普连集镇宴庄村 |
| 经度:115.562780 纬度: 34.952550 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-26 |
| 曹环报告表〔2017〕98号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-10 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 18.6 | 运营单位名称:**** |
| ****1721MA3C76CY22 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 911********858421P | 验收监测单位:******公司 |
| 913********7705575 | 竣工时间:2017-12-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2018-01-10 | 验收报告公开结束时间:2018-02-10 |
| 验收报告公开载体: | 网站 https://www.****.com/gs/detail/1?id=60604Elr8F |
| 本项目环评批复文号:曹环报告表〔2017〕98 号,批复建设内容为年产 30 万件木工艺品,工艺为木料裁切、打磨、喷漆、组装;批复要求配套建设木工粉尘布袋除尘、喷漆废气治理设施,生活污水经化粪池处置,木屑、漆渣等固废分类收集,落实噪声减振措施,项目选址、产能、工艺不得发生重大变更。 | 实际建设情况:项目选址、建设规模、产品方案、生产工艺与环评及批复内容一致;打磨粉尘配套布袋除尘装置,喷漆废气采用水帘 + 过滤 + UV 光解 + 活性炭吸附治理,环保设施全部按批复建设到位;生活污水经化粪池收集农田综合利用,一般固废外售回收、危险废物委托有资质单位处置,各项环保措施落实到位。 |
| 项目主体工程、生产工艺、产能、选址无变更;仅环保设施实际建设投资额小幅上调,治理工艺、设施类型、废气收集方式未发生改变,无功能性变更。 | 是否属于重大变动:|
| 环评及批复核定建设规模:年产 30 万件木工艺品(木盒 10 万件、木盘 10 万件、草柳编工艺品 10 万件),年生产工时 2400h;批复严禁擅自扩大生产产能、增加产品种类,产能变动需履行环评报批手续。 | 实际建设情况:项目实际建成产能与环评批复一致,达产可实现年产 30 万件木工艺品,产品规格、品类、年生产工时均未发生变化;验收监测期间生产负荷 95% 以上,生产规模符合环评批复设计指标。 |
| 项目生产规模、产品产量无变更,不存在产能增减、产品新增等变动内容。 | 是否属于重大变动:|
| 环评批复工艺:原料木料→裁切→打磨→底漆喷涂→晾干→面漆喷涂→晾干→组装→成品;配套:打磨粉尘采用布袋除尘、喷漆废气采用喷淋 + 活性炭吸附治理,不得变更核心生产工序与废气治理工艺。 | 实际建设情况:实际生产工序与环评批复工艺流程完全一致,仅喷漆废气在原治理基础上增设 UV 光解工序,整体治理路线未发生本质改变,各产污节点配套环保设施齐全,生产工艺无主体变更。 |
| 为提升废气处理效率,在原有喷淋 + 活性炭工艺中间增设 UV 光解装置,生产工序无改动,仅优化废气治理工段,未改变产品、原料及产污环节。 | 是否属于重大变动:|
| 环评批复环保设施要求: 废气:打磨粉尘配套布袋除尘器,喷漆废气采用水帘喷淋 + 活性炭吸附装置处理,废气经 15m 排气筒高空排放; 废水:生活污水建设防渗化粪池,废液集中收集; 固废:设置一般固废堆放区、危废暂存间,木屑外售综合利用,漆渣、废活性炭等危废委托资质单位处置; 噪声:设备配套减震垫、厂房密闭隔声降噪。 | 实际建设情况:废气设施在原批复喷淋 + 活性炭基础上新增 UV 光解工序,其余废水、固废、噪声环保设施均按环评批复落地建设;排气筒高度、危废贮存、降噪措施与批复一致,监测污染物全部达标排放。 |
| 为提升 VOCs 去除效率、满足现行排放标准,仅在喷漆废气治理工序增设 UV 光解设备,治理主体路线、排气筒参数、其他环保设施均未改动,无设施取消、关停、替换类型的重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 环评批复要求企业建立环保管理制度,规范固废台账、废气运维台账,落实日常环境管理,厂区做好地面防渗、厂区绿化等配套环保管控措施。 | 实际建设情况:企业按批复要求建立环保管理制度,完善危废、废气治理设施运行台账,厂区地面防渗、厂区绿化等配套环境管理措施全部落实到位,日常环境管理符合环评及批复要求。 |
| 本项目除前述环保设施优化外,其余环境管理、厂区配套内容均按环评批复落地建设,无其他变更内容。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 防渗化粪池 + 废液收集桶 | 《农田灌溉水质标准》,生活污水不外排 | 建设 1 座防渗化粪池,喷漆废洗涤水密闭桶装作为危废暂存 | 生活污水**化利用,无外排废水监测 |
| 1 | 打磨粉尘布袋除尘器(2 套、15m 排气筒) | DB37/2801.6-2018 **木工粉尘排放标准 | 打磨工位配套集气罩 + 布袋除尘,15m 高空排气 | 验收实测颗粒物排放浓度低于限值 | |
| 2 | 喷漆废气综合治理设备 | DB37/2801.6-2018、VOCs 地方管控标准 | 底漆、面漆工序密闭集气,增设 UV 工段优化治理,15m 排气筒 | 验收 VOCs、二甲苯实测达标 |
| 1 | 设备减震垫 + 厂房隔声围护 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类 | 裁切、打磨设备底部加装减震垫,车间密闭隔声 | 厂界四周噪声实测达标 |
| 1 | 危废暂存间、化粪池区域地面做防渗硬化,防止废液渗漏污染地下水 | 危废库房、化粪池地面全部防渗混凝土硬化,分区围堰防渗 |
| 1 | 建设一般固废堆放区、防渗危废暂存间;木屑外售、漆渣 / 废活性炭等危废委托有资质单位处置 | 分区建设固废堆场、密闭防渗危废库;台账完整,危废签订处置协议、合规转运 |
| 1 | 厂区空地简单绿化,无生态破坏、无生态修复要求 | 厂区道路、空地完成绿植绿化,未扰动周边原生生态 |
| 1 | 危废间防渗、围堰、应急沙土、吸油毡等应急物资配置,防范油漆废液泄漏风险 | 危废库房配套防渗围堰,库房存放应急沙土、吸附棉等应急物资 |
| 本项目无配套依托现有环保工程,生产废水、废气、固废、噪声全部自建配套环保治理设施,不依托外部厂区、市政污水管网等工程。 | 验收阶段落实情况:项目全部环保治理设施均自行配套建设完工,无依托外部工程内容,落实环评批复要求。 |
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| 环评及批复未要求项目实施环保搬迁相关内容,项目选址固定在**普连集镇晏庄村,无搬迁计划。 | 验收阶段落实情况:项目建设地址未发生搬迁,全程在批复选址内建设,无环保搬迁实施事项。 |
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| 本项目为木制品加工项目,无 SO、NO、COD、氨氮等总量污染物新增排放量,环评及批复未要求落实区域污染物削减替代方案。 | 验收阶段落实情况:项目无总量污染物排放,无需开展区域削减工作,无相关削减任务。 |
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| 项目占地为工业建设用地,不占用耕地、林地等生态用地,环评及批复未要求生态修复、生态补偿相关工作。 | 验收阶段落实情况:厂区地面硬化、场地绿化按常规厂区配套建设,无生态损毁事项,无需生态补偿与生态恢复工程。 |
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| 环评及批复未设置用地、产能、环保设施等相关功能置换要求,项目全程按原有产品及生产功能建设,无置换任务。 | 验收阶段落实情况:项目生产功能、厂区用地功能均与环评批复一致,未发生任何功能置换行为。 |
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| 环评批复除前述废气、废水、固废、噪声管控内容外,无其余特殊环保管控要求 | 验收阶段落实情况:项目已按环评及批复全部落实各项环保治理、环境管理措施,无遗漏事项。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |