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安徽德帆运动科技有限公司高性能复合膜及深加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0825MA2XK13YX7 | 建设单位法人：周敦福 |
| 周敦福 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区广庵路与普贤路交叉口 |
建设项目基本信息
| ****高性能复合膜及深加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2449-C2449-其他体育用品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.356389 纬度: 30.470556 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-28 |
| 太环建函〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：****0825MA2XK13YX7001W |
| 2026-03-25 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 190.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0825MA2XK13YX7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0825MA2XK13YX7 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0406MA38FYL32X | 竣工时间：2026-03-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间：2026-06-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn/thread-34849-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产鱼鳍（冲浪板的尾鳍）50万套 | 实际建设情况：年产鱼鳍（冲浪板的尾鳍）20万套 |
| 项目阶段性建设，只建成了部分生产设备，现阶段实际产能规模为年产鱼鳍（冲浪板的尾鳍）20万套 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 裁料-铺层-制板-模压-精雕-仿形-打磨-喷漆烤漆-贴标 | 实际建设情况：裁料-铺层-制板-模压-精雕-仿形-打磨-喷漆烤漆-贴标 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经厂区内自建的化****园区污水管网，进****处理厂。调漆、喷漆、烤漆产生的油漆废气收集后经过滤棉+两级活性炭吸附后，再经21m排气筒（DA001）排放。模压工序的烘干固化废气经收集后经两级活性炭吸附后，再经21m排气筒（DA002）排放。打磨粉尘经设备自带的袋式除尘器处理后无组织排放。精雕粉尘经设备自带的袋式除尘器处理后无组织排放。仿形粉尘经设备自带的袋式除尘器处理后无组织排放。选用低噪声设备，采取隔声罩、减振垫、吸声、消声等降噪措施。设置垃圾收集桶，生活垃圾交由环卫部门处理。在2#生产车间一层设置一般固废暂存区，面积约50m2。在2#生产车间一层设置危险废物暂存间，面积约15m2。 | 实际建设情况：生活污水经厂区内自建的化****园区污水管网，进****处理厂。湿式打磨废水经设备自带水箱过滤后循环使用，不外排。喷漆水帘柜内的喷淋废水经水帘柜底部水箱沉淀清掏漆渣后循环利用，不外排。2#油漆、制板、模压废气处理设施喷淋塔废水经喷淋塔底部水箱沉淀清掏后循环使用，不外排。厂房东侧1F和2F的1#油漆、制板、模压废气分别经收集后经干式过滤器+两级活性炭吸附装置（TA001）处理，再经21m排气筒（DA001）排放。 厂房西侧1F的2#油漆、制板、模压废气分别经收集后经喷淋塔+干式过滤器+两级活性炭吸附装置（TA005）处理，再经21m排气筒（DA005）排放。1F人工制板废气经收集后经干式过滤器+两级活性炭吸附装置（TA002）处理，再经21m排气筒（DA002）排放。 人工制板工序人工涂树脂产生的废气经顶吸式集气罩收集，制板工序注胶机产生的废气经侧吸式集气罩收集，模压工序废气经管道收集，烤漆废气经管道收集，喷漆废气经喷漆柜内抽风装置收集。1台数控抛光打磨设备产生的粉尘经设备自带的袋式除尘器处理后无组织排放，1台数控抛光打磨设备产生的粉尘经管道接入精雕粉尘除尘设施脉冲袋式除尘器（TA003）处理后经21m高排气筒（DA003）排出。湿式打磨设备自带水箱，采用湿式打磨。湿式打磨废水经设备自带水箱过滤后循环使用，不外排。精雕粉尘经管道收集后经脉冲式袋式除尘器（TA003）处理后经21m高排气筒（DA003）排出。仿形粉尘经集气罩收集后经脉冲式袋式除尘器（TA004）处理后经21m高排气筒（DA004）排出。选用低噪声设备，采取隔声罩、减振垫、吸声、消声等降噪措施。设置垃圾收集桶，生活垃圾交由环卫部门处理。在2#生产车间一层设置一般固废暂存区，面积约50m2。厂区内建设一栋独立的危废暂存间，面积约15m2。 |
| 根据同类型企业油漆废气的处理措施，为提高对项目废气中漆雾颗粒物的处理效果，增加水帘柜和喷淋塔处理为减少项目无组织排放的废气污染物，提高废气治理效率，对制板工序产生的有机废气也进行收集处理。因为打磨设备较环评阶段发生了变化，根据不同的打磨设备采取不同的粉尘处理方式。部分打磨粉尘的处理方式由袋式除尘器变更为湿式除尘。其中一台数控抛光打磨设备产生的粉尘由无组织排放变更为有组织排放。为减少项目精雕粉尘对周围环境的影响，将精雕、仿形粉尘由无组织排放变更为有组织排放。因为打磨设备较环评阶段发生了变化，7台数控抛光打磨设备变更为湿式打磨设备，粉尘处理方式为湿式除尘，因而产生了废水，但是废水经处理后循环使用，不增加废水的排放。由于喷漆废气处理方式的变化，导致废水的产生，但是废水经处理后循环使用，不增加废水的排放。由于油漆废气处理方式的变化，导致废水的产生，但是废水经处理后循环使用，不增加废水的排放。为便于管理，在厂区内建设独立的危险废物暂存间。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1597 | 0 | 0 | 0 | 0.16 | 0.16 | |
| 0 | 0.08 | 0.157 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | |
| 0 | 0.008 | 0.016 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0519 | 0.0519 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
| 0 | 0.542 | 1.69 | 0 | 0 | 0.542 | 0.542 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（G8978-1996）表4中三级标准以****处理厂接管标准要求 | 生活污水经化****园区污水管网，进****处理厂；湿式打磨废水经设备自带水箱过滤后循环使用，不外排；喷漆水帘柜内的喷淋废水经水帘柜底部水箱沉淀清掏漆渣后循环利用，不外排；喷淋塔废水经喷淋塔底部水箱沉淀清掏后循环使用，不外排。无生产废水排放。 | 2026年04月08日-2026年04月09日，****公司对该项目进行了现场监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干式过滤器+两级活性炭吸附装置（TA001） | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准，固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业（DB34/4812.6-2024） | 厂房东侧1F和2F的1#油漆、制板、模压废气分别经收集后经干式过滤器+两级活性炭吸附装置（TA001）处理，再经21m排气筒（DA001）排放。 | 2026年04月08日-2026年04月09日，****公司对该项目进行了现场监测。 | |
| 2 | 干式过滤器+两级活性炭吸附装置（TA002） | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准，《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2中标准 | 1F人工制板废气经收集后经干式过滤器+两级活性炭吸附装置（TA002）处理，再经21m排气筒（DA002）排放。 | 2026年04月08日-2026年04月09日，****公司对该项目进行了现场监测。 | |
| 3 | 脉冲袋式除尘器（TA003） | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准 | 精雕粉尘经管道收集后经脉冲式袋式除尘器（TA003）处理后经21m高排气筒（DA003）排出。1台数控抛光打磨设备产生的粉尘经管道接入精雕粉尘除尘设施脉冲袋式除尘器（TA003）处理后经21m高排气筒（DA003）排出。 | 2026年04月08日-2026年04月09日，****公司对该项目进行了现场监测。 | |
| 4 | 脉冲式袋式除尘器（TA004） | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准 | 仿形粉尘经集气罩收集后经脉冲式袋式除尘器（TA004）处理后经21m高排气筒（DA004）排出 | 2026年04月08日-2026年04月09日，****公司对该项目进行了现场监测。 | |
| 5 | 喷淋塔+干式过滤器+两级活性炭吸附装置（TA005） | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准，固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业（DB34/4812.6-2024） | 厂房西侧1F的2#油漆、制板、模压废气分别经收集后经喷淋塔+干式过滤器+两级活性炭吸附装置（TA005）处理，再经21m排气筒（DA005）排放。 | 2026年04月08日-2026年04月09日，****公司对该项目进行了现场监测。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声罩、减振垫、吸声、消声等降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 选用低噪声设备，采取隔声罩、减振垫、吸声、消声等降噪措施。 | 2026年04月08日-2026年04月09日，****公司对该项目进行了现场监测。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 设置垃圾收集桶，生活垃圾交由环卫部门处理，在2#生产车间一层设置一般固废暂存区，面积约50m2。在2#生产车间一层设置危险废物暂存间，面积约15m2 | 设置垃圾收集桶，生活垃圾交由环卫部门处理，在2#生产车间一层设置一般固废暂存区，面积约50m2。厂区内建设一栋独立的危废暂存间，面积约15m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实报告表提出的环境风险防范措施，严格按照安监部门和消防部门要求落实安全生产和消防相关要求。原料仓库设置围堰加强火源管理，建设不低于340立方米事故池，并根据全厂风险事故特点制定完备的突发环境事件应急预案，加强演练，配备必要的应急物资，加强管理，杜绝风险事故发生。 | 落实了报告表提出的环境风险防范措施，严格按照安监部门和消防部门要求落实安全生产和消防相关要求。化学品库采取防渗措施，四周设置泄漏收集沟及收集槽。厂区内建设一座340m3的事故池。并根据全厂风险事故特点制定完备的突发环境事件应急预案，加强演练，配备必要的应急物资，加强管理，杜绝风险事故发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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