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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2000MA4X0L0792 | 建设单位法人:陈振涛 |
| 刘涛 | 建设单位所在行政区划:**省****头镇 |
| ****头镇丰硕路21号之一 |
| ****年产注塑件7922吨、喷涂加工件400万件、浸塑加工件300万件、自用包装材料700吨、自用保温材料100吨和五金件7100吨**项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省****头镇 ****南头镇丰硕路21号之一 |
| 经度:113.310278 纬度: 22.724722 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-16 |
| 中(南)环建表〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号:****2000MA4X0L****002Z |
| 2026-01-29 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****2000MA4X0L0792 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2000MA4X0L0792 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0784MABQCY9F92 | 竣工时间:2026-03-20 |
| 2026-03-20 | 调试结束时间:2026-06-30 |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间:2026-06-08 |
| 验收报告公开载体: | http://www.rachelcarson-ep.com/news/1391.html |
| 报告表 | 实际建设情况:报告表 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 预计年产喷涂加工件400万件,浸塑加工件300万件,注塑件7922吨,自用包装材料700吨,自用保温材料100吨,五金件7100吨。 | 实际建设情况:一期预计年产注塑件780吨,自用包装材料500吨,自用保温材料70吨。 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| ①浸塑加工件生产工艺:铝板→机加工→除油→水洗→陶化→水洗→预热→浸塑→固化→成品;②喷涂加工件生产工艺:冷轧板→机加工→除油→水洗→陶化→水洗→烘干→喷粉→固化→成品;③注塑件生产工艺:塑料粒→混料→注塑→检验→丝印→烘干→成品,不及格品、边角料→破碎→回用于注塑;④自用包装材料加工流程:无纺布/海绵→涂胶水→与离型纸粘合→收卷→分条→裁切→粘接→自用包装材料;⑤自用保温材料加工流程:珍珠棉→涂胶水→与珍珠棉粘合→收卷→分条→裁切→粘接→自用保温材料;⑥五金件生产工艺流程:不锈钢板→开料→冲压→折弯→成型→焊接→成品。 | 实际建设情况:①注塑件生产工艺:塑料粒→混料→注塑→检验→丝印→烘干→成品,不及格品、边角料→破碎→回用于注塑;②自用包装材料加工流程:无纺布/海绵→涂胶水→与离型纸粘合→收卷→分条→裁切→粘接→自用包装材料;③自用保温材料加工流程:珍珠棉→涂胶水→与珍珠棉粘合→收卷→分条→裁切→粘接→自用保温材料。 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| ①浸塑工序:设备密闭负压收集+布袋处理+无组织排放;②喷粉及人工补喷工序:喷粉房密闭负压收集+布袋处理+无组织排放;③浸塑后固化、喷粉后固化及燃烧尾气:密闭设备管道收集+物料进出口集气罩收集+水喷淋+隔雾器+二级活性炭+49米高空排放(G1);④预热及水洗后烘干燃烧废气:预热炉和烘干炉管道收集+物料进出口集气罩收集+49米高空排放(G2);⑤注塑过程废气:一层注塑过程废气采取密闭车间负压收集+二级活性炭处理+49米高空排放(G3);⑥注塑、丝印及烘干、网版及设备清洁、涂胶水、粘合和粘接过程废气:三层注塑过程与丝印及烘干、网版及设备清洁过程废气采取车间密闭负压收集,与七层涂胶水、粘合过程废气采取密闭车间负压收集一并进入二级活性炭处理+49米高空排放(G4);⑦****处理站运行过程废气:采取喷洒防臭剂,加强管理,并在污水站周围种植绿化等措施,废气无组织排放;⑧焊接废气:无组织排放。 | 实际建设情况:①注塑过程废气:一层注塑过程废气采取密闭车间负压收集+二级活性炭处理+49米高空排放(G3);②注塑、丝印及烘干、网版及设备清洁、涂胶水、粘合和粘接过程废气:三层注塑过程与丝印及烘干、网版及设备清洁过程废气采取车间密闭负压收集,与七层涂胶水、粘合过程废气采取密闭车间负压收集一并进入二级活性炭处理+49米高空排放(G4)。 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.054 | 0.27 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.1004 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.4694 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.6689 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3505 | 5.4675 | 0 | 0 | 0.35 | 0.35 | / |
| 1 | 三级化粪池 | 《**省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中三级标准(第二时段) | 三级化粪池 | 已监测 |
| 1 | 注塑过程废气(G3) | 非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单中表4大气污染物排放限值和**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367 -2022)表1挥发性有机物排放限值较严者,甲苯、乙苯、苯乙烯、丙烯腈、氨执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单中表4大气污染物排放限值,氯化氢、氯乙烯执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2对应排气筒高度恶臭污染物排放标准。 | 一层注塑过程废气采取密闭车间负压收集+二级活性炭处理+49米高空排放 | 已监测 | |
| 2 | 注塑、丝印及烘干、网版及设备清洁、涂胶水、粘合和粘接过程废气(G4) | 非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单中表4大气污染物排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616-2022)表1大气污染物排放限值和**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367 -2022)表1挥发性有机物排放限值较严者,甲苯、乙苯、苯乙烯、丙烯腈、氨执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单中表4大气污染物排放限值,氯化氢、氯乙烯执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,总VOCs执行**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)中表2丝网印刷第Ⅱ时段标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2对应排气筒高度恶臭污染物排放标准。 | 三层注塑过程与丝印及烘干、网版及设备清洁过程废气采取车间密闭负压收集,与七层涂胶水、粘合过程废气采取密闭车间负压收集一并进入二级活性炭处理+49米高空排放 | 已监测 |
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | ①加强工艺操作规范,减少装配过程的碰撞,以减少噪声的排放; ②注意日常机械设备的检修,避免异常噪声的产生,若出现异常噪声,须停止作业,对出现异常噪声的设备进行排查、维修; ③厂房四面加装隔音门窗,进一步减低噪声的对四周环境的影响; ④尽量选用低噪声设备,设备基础要打牢并尽量单独设置,防治其它物体相连而通过固体传播影响它体; ⑤在厂区合理进行绿化带的布置,不仅可以美化环境而且可以隔声降噪。 | 已监测 |
| 1 | ①生活垃圾:本项目产生的生活垃圾须避雨集中堆放,统一由****处理厂作无害化处理,日产日清。②一般固体废物:对于一般固废包装袋、清洗干净的除油剂和陶化剂包装桶、重力沉降粉尘和废布袋(含少量粘在布袋上的粉尘)、金属边角料、废自用包装材料和废保温材料,采取集中收集后交由一般固体废物处理能力的单位处理。③危险废物:对于废活性炭、废抹布、废机油、废机油包装物、废水性油墨包装罐、废洗网水包装桶、废网版、前处理废液、前处理沉渣、废气治理产生的废过滤棉、废反渗透膜、废过滤介质、污泥、沾有机油的金属边角料、废液压油、废液压油包装物和废胶水包装物,采取集中收集交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 | ①生活垃圾:本项目产生的生活垃圾须避雨集中堆放,统一由****处理厂作无害化处理,日产日清。②一般固体废物:对于一般固废包装袋、废自用包装材料和废保温材料,采取集中收集后交由一般固体废物处理能力的单位处理。③危险废物:对于废活性炭、废抹布、废机油、废机油包装物、废水性油墨包装罐、废洗网水包装桶、废网版和废胶水包装物,采取集中收集后委托给****处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |