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塑磁复合材料扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0700MA64WHMM2N | 建设单位法人：王冲 |
| 王冲 | 建设单位所在行政区划：**省**市涪** |
| ****工业园A7 |
建设项目基本信息
| 塑磁复合材料扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | ****涪** ****涪** |
| 经度:104.587500 纬度: 31.455278 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-27 |
| 绵环审批〔2025〕141号 | 本工程排污许可证编号：****0700MA64WHMM2N001X |
| 项目实际总投资(万元)： | 80 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0700MA64WHMM2N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0700MA64WHMM2N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MA62KEK8X1 | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-06 | 验收报告公开结束时间：2026-06-02 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=493571 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1400吨塑磁复合材料 | 实际建设情况：年产1400吨塑磁复合材料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 磨粉-投料混合-加热挤出-裁切-检验筛分-混匀-测试侧行-包装待售 | 实际建设情况：磨粉-投料混合-加热挤出-裁切-检验筛分-混匀-测试侧行-包装待售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产废水包括喷淋废水、间接冷却水排水。喷淋废水、间接冷却水排水回用于混料工序，多余间接冷却水排水排放经化粪池预处理后再排入市政管网，****处理厂（扩建项目）深度处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB512311-2016）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准后排入涪江。磨粉粉尘、熔融挤出废气(DA001排放口) 磨粉粉尘通过抽风系统+布袋除尘（TA001）处理后同熔融挤出废气一起进入喷淋+干式过滤+2级活性炭（TA002）+15m排气筒（DA001）。项目为降低噪声影响采取的措施包括：选用低噪声设备；标准化隔声厂房；各生产设备均设置于厂房内，采用厂房进行隔声；设备安装时采取了基础减振等降噪措施。项目运营期产生的固废包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。其中一般工业固废为废包装材料、布袋除尘器收集的粉尘；危险废物包括废润滑油桶、废润滑油、含油废抹布/手套、废活性炭、废过滤棉等。 (1)生活垃圾 生活垃圾统一收集后交由城市环卫部门处置。 (2)一般工业固废 Ⅰ、废包装材料：收集后暂存于一般固废暂存间，定期交由****公司处置。 Ⅱ、布袋除尘器收集的粉尘：回用于混料工序。 (3)危险废物 废润滑油桶、废润滑油、含油废抹布/手套、废活性炭、废过滤棉暂存危险废物间，定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：项目环境保护措施落实情况除活性炭仍保留蜂窝状活性炭以外，其余与环评一致。 |
| 企业采用碘值不低于800mg/g的蜂窝状活性炭。企业实际生产过程风量较小，且企业采用的蜂窝状活性炭碘值满足环评要求。其余无变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 为保护区域地下水不受污染，厂区划分为重点防渗区和一般防渗区。其中重点防区包括:危废暂存间、喷淋区等区域。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0106 | 0.0374 | 0.0479 | 0 | 0 | 0.048 | 0.037 | |
| 0.0042 | 0.0149 | 0.0191 | 0 | 0 | 0.019 | 0.015 | |
| 0.0003 | 0.0011 | 0.0014 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 3000 | 3500 | 0 | 0 | 0 | 6500 | 3500 | / |
| -1 | 0 | 0 | 0 | 0 | -1 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0422 | 0.0038 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.004 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合 排放标准》 (GB 8978-1996) 中三级标准 | 依托已建化粪池。污水达到《污水综合 排放标准》 (GB 8978-1996) 中三级标准 | 污水达到《污水综合 排放标准》 (GB 8978-1996) 中三级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气及氨依托已建 | 有组织排放废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中有组织排放限值要求。; 无组织废气废气中，颗粒 物、有机废气、氨分别执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中无组织排放浓度限值要求。 | 建设内容及环境保护措施落实情况除活性炭仍保留蜂窝状活性炭以外，其余与环评一致。 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 加强内部管理， 优化工艺布局，尽量选用低噪声设备，磨粉机、混料机、挤出机、 喷淋塔、风机等高噪声设备采取隔声、减震等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008 ) 3 类标准 | 与环评一致 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实分区防渗措施，危废间、喷淋区等重点防渗区域采取可靠、有效的防渗措施，避免污染地下水及土壤 | 与环评一致 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实安全生产，加强原辅材料(润滑油等) 输 运、储存以及使用措施; 完善企业环境风险应和急预案; 液体存放区域应采取防泄露等防范措施; 加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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