开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0524MA6NRP8J0W | 建设单位法人:卢玲仲 |
| 向小勤 | 建设单位所在行政区划:**省**市昌** |
| **省******园区**园中园 |
| 昌**年产24万吨饲料生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:015-谷物磨制;饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1329- 其他饲料加工 |
| 建设地点: | **省**市**区 云 |
| 经度:99.218700 纬度: 24.991840 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-04 |
| 保环准〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:****0524MA6NRP8J0W001Y |
| 2024-07-03 | 项目实际总投资(万元):12660 |
| 77.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0524MA6NRP8J0W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0524MA6NRP8J0W | 验收监测单位:**元烁****公司 |
| 915********110001D | 竣工时间:2024-08-15 |
| 2024-08-20 | 调试结束时间:2024-09-20 |
| 2026-05-11 | 验收报告公开结束时间:2026-06-05 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=516736 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 共设置2条饲料生产线,其中1条配合饲料生产线,1条为浓缩饲料生产线。浓缩饲料年产量7.6万吨,配合饲料年产量16.4万吨。 | 实际建设情况:共设置2条饲料生产线,其中1条配合饲料生产线,1条为浓缩饲料生产线。浓缩饲料年产量7.6万吨,配合饲料年产量16.4万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)浓缩饲料生产线 本项目**1条年产7.6万吨浓缩饲料生产线,工艺流程主要分为4个工序(原料接收与处理→粉碎→混料→成品散装发放、包装) (2)配合饲料生产线 本项目**1条年产16.4万吨配合饲料生产线,工艺流程主要分为5个工序(原料接收与处理→粉碎→混料→制粒冷却→成品散装发放、包装) | 实际建设情况:(1)浓缩饲料生产线 本项目**1条年产7.6万吨浓缩饲料生产线,工艺流程主要分为4个工序(原料接收与处理→粉碎→混料→成品散装发放、包装) (2)配合饲料生产线 本项目**1条年产16.4万吨配合饲料生产线,工艺流程主要分为5个工序(原料接收与处理→粉碎→混料→制粒冷却→成品散装发放、包装) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)筒仓卸料口设置集气罩(收集效率90%)+4套脉冲式除尘器(除尘效率99%),投料粉尘经脉冲袋式除尘器处理后引至1根15m高排气筒DA001(内径600mm)排放。未收集部分呈无组织排放。(2)原料车间投放口产尘点设置集气罩(收集效率90%)+3套脉冲式除尘器(除尘效率99%),投料粉尘经脉冲袋式除尘器处理后引至1根15m高排气筒DA001(内径600mm)排放。未收集部分呈无组织排放。(3)项目粉碎、混合及制粒工段各产尘点经配套的18套脉冲式除尘器收集处理后,经1根35.5m高排气筒DA003(内径900mm)排放。(4****设备处设置2套脉冲袋式除尘器,打包粉尘经配套的集气罩(收集效率90%)+2套脉冲式除尘器收集处理后,经1根15m高排气筒DA002(内径800mm)排放。(5)生物质锅炉设置1套“干式静电除尘+陶瓷多管旋风除尘器+布袋除尘”,生物质锅炉废气经1根38.5m高排气筒DA005(内径300mm)排放。(6)经油烟净化装置处理后通过专用烟道引出楼顶集中排放。(7)食堂废水采用油水分离器(1个,容积0.5m3)处理后同生活污水汇入化粪池(1个,容积5m3)处理达标后经厂区总排口DW001进入园区污水管网,最终****园区****处理厂处理。(8)锅炉排水同生活污水一同经厂区总排口DW001进入园区污水管网,最终****园区****处理厂处理。(9)化验室废水经1个容积为15L的沉淀中和桶沉淀处理后进入化粪池处理,经厂区总排口DW001进入园区污水管网,最终****园区****处理厂处理。(10)在锅炉房及车间附近建设一座事故水池(20m3),收集事故废水及消防废液。(11)选用低噪设备,风机安装消声器、基础安装减振装置,厂房隔声等措施。(12)危废暂存间1间,占地面积100m2,暂存废矿物油等危险废物。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设,10cm高墙裙和地面涂刷2mm厚的环氧树脂漆,渗透系数≤1.0×10-10cm/s,设置导流沟,0.1m3收集池。危废贮存库、导流沟、收集池、裙角需进行重点防渗处理,设置管理台账转移联单,设置标识标牌,做到防风防雨防晒防渗防流失。(13)一般固体废物暂存间1间,占地面积100m2,地面进行硬化,应有防渗漏、防风、防晒、防雨淋设施,用于暂存一般固废(如收集的除尘灰、废离子交换树脂等)。 | 实际建设情况:(1)筒仓卸料口设置集气罩(收集效率90%)+4套脉冲式除尘器(除尘效率99%),投料粉尘经脉冲袋式除尘器处理后引至1根15m高排气筒DA001(内径600mm)排放。未收集部分呈无组织排放。(2)原料车间投放口产尘点设置集气罩(收集效率90%)+3套脉冲式除尘器(除尘效率99%),投料粉尘经脉冲袋式除尘器处理后引至1根15m高排气筒DA001(内径600mm)排放。未收集部分呈无组织排放。(3)项目粉碎、混合及制粒工段各产尘点经配套的18套脉冲式除尘器收集处理后,经1根35.5m高排气筒DA003(内径900mm)排放。(4****设备处设置2套脉冲袋式除尘器,打包粉尘经配套的集气罩(收集效率90%)+2套脉冲式除尘器收集处理后,经1根15m高排气筒DA002(内径800mm)排放。(5)生物质锅炉设置1套“脉冲布袋除尘器”对生物质锅炉废气进行处理,生物质锅炉废气经1根20m高排气筒DA005(内径300mm)排放。(6)经油烟净化装置处理后通过专用烟道引出楼顶集中排放;(7)食堂废水采用油水分离器(1个,容积0.5m3)处理后同生活污水汇入化粪池(1个,容积5m3)处理达标后经厂区总排口DW001进入园区污水管网,最终****园区****处理厂处理。(8)锅炉排水同生活污水一同经厂区总排口DW001进入园区污水管网,最终****园区****处理厂处理;(9)化验室废水经1个容积为15L的沉淀中和桶沉淀处理后进入化粪池处理,经厂区总排口DW001进入园区污水管网,最终****园区****处理厂处理。(10)在锅炉房及车间附近建设一座事故水池(20m3),收集事故废水及消防废液。(11)选用低噪设备,风机安装消声器、基础安装减振装置,厂房隔声等措施。(12)危废暂存间1间,占地面积8m2,暂存废矿物油等危险废物。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设,10cm高墙裙和地面涂刷2mm厚的环氧树脂漆,渗透系数≤1.0×10-10cm/s,设置托盘。危废贮存库、裙角需进行重点防渗处理,设置管理台账转移联单,设置标识标牌,做到防风防雨防晒防渗防流失。(13)一般固体废物暂存间1间,占地面积40m2,地面进行硬化,应有防渗漏、防风、防晒、防雨淋设施,用于暂存一般固废(如收集的除尘灰、废离子交换树脂等)。 |
| (1)因安全性及消防考虑,生物质锅炉排气筒高度降低为20m;锅炉烟气除尘方式更改为“脉冲布袋除尘器”;(2)危废暂存间面积减少,危险废物量少,能满足危废贮存要求。(3)一般固废暂存区占地面积减少,一般固体废物周转快,能够满足一般固废暂存需求。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0763 | 0 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
| 0 | 0.1138 | 0 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 油水分离器 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准以及(NH3-N、总磷)执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 1个,容积0.5m3 | 未单独检测油水分离器出口水质 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准以及(NH3-N、总磷)执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 1个,容积5m3 | 检测 |
| 1 | 脉冲除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 27套 | 检测 | |
| 2 | 干式静电除尘+陶瓷多管旋风除尘器+布袋除尘 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃煤锅炉标准要求 | 生物质锅炉设置1套“脉冲布袋除尘器”对生物质锅炉废气进行处理 | 检测 |
| 1 | 选用低噪设备,风机安装消声器、基础安装减振装置,厂房隔声等措施。 | 西侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准值,其余三侧噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准值 | 选用低噪设备,风机安装消声器、基础安装减振装置,厂房隔声等措施。 | 检测 |
| 1 | 1间危废暂存间、1间一般固体废物暂存间 | 1间危废暂存间、1间一般固体废物暂存间 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |