开启全网商机
登录/注册
原铁精矿生产线更新改造及尾矿回收利用改造
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0400MA636FY94Q | 建设单位法人：文传斌 |
| 徐万华 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| 银江镇五道河二社 |
建设项目基本信息
| 原铁精矿生产线更新改造及尾矿回收利用改造 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B0810-B0810-铁矿采选 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:101.761111 纬度: 26.614444 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-01 |
| 攀环审批〔2024〕89号 | 本工程排污许可证编号：****0400MA636FY94Q002U |
| 项目实际总投资(万元)： | 4364.6 |
| 210.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0400MA636FY94Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0402MA6735N6XD | 验收监测单位：******公司,**锡水****公司 |
| 915********488191W,****0100MA6C7LFA1Y | 竣工时间：2024-11-14 |
| 2024-11-14 | 调试结束时间：2025-09-10 |
| 2026-05-06 | 验收报告公开结束时间：2026-06-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60423B3GJk |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理螺旋选钛尾矿144万吨，钛中矿42万吨；年产钛精矿34万吨，次铁精矿10万吨。 | 实际建设情况：年处理螺旋选钛尾矿144万吨，钛中矿42万吨；年产钛精矿34万吨，次铁精矿10万吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目采用强磁、重选、浮选的选钛工艺流程，原料经多级强磁、螺旋重选富集，富集矿物进入浮选系统，经多级浮选后分选出钛精矿；钛精矿经压滤、干燥后，经袋装后外运；尾矿经管道输送至高鸿石家湾渣场配套压滤车间，压滤后进入高鸿石家湾综合渣场堆放。后期尾矿经管道输送至丰源尾矿库堆放。 | 实际建设情况：项目采用强磁、重选、浮选的选钛工艺流程，原料经多级强磁、螺旋重选富集，富集矿物进入浮选系统，经多级浮选后分选出钛精矿；钛精矿经压滤、干燥后，经袋装后外运；尾矿经管道输送至高鸿石家湾渣场配套压滤车间，压滤后进入高鸿石家湾综合渣场堆放。后期尾矿经管道输送至丰源尾矿库堆放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）项目药剂配置及浮选工序废气通过“复喷洗涤器+复挡除沫器+活性炭”处理后，通过20m高排气筒排放；钛中矿烘干废气经“旋风+布袋+脱硫塔（单碱法）”处理后，通过15m高排气筒排放。干选车间废气经布袋除尘器处理后，通过21m高排气筒排放。严格落实全市货运脏车整治要求，密闭运输物料、设置车辆冲洗区，建立车辆清洗台账、安装厂区出入口监控设施，做到脏车不出厂。严格落实浮选钛精矿不在本厂区内烘干的要求，做好浮选钛精矿生产及销售台账记录。 （2）项目区域实行“雨污分流”，初期雨水经收集沉淀后回用于生产；地坪冲洗废水、选矿废水经尾矿浓缩斗浓缩后，返回高位水池回用于生产；车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用；湿式除尘废水经沉淀处理后循环利用；堆场渗滤水经收集后泵送至尾矿浓缩斗，回用于生产。项目生活污水经“化粪池+一体化生化处理装置”处理后，用于项目区绿化及道路控尘。严格落实硫酸储罐区、柴油储罐区、药剂库房、浮选车间、渗滤水收集池、雨水收集池、机修间、危废暂存间等区域的重点防渗措施，防止污染地下水和土壤环境。 （3）按照“减量化、**化、无害化”原则进行合理、规范处置。除尘灰及除尘器底泥经收集后全部作为原料返回生产工序循环利用；废旧钢球、衬板返回生产厂家；浮选尾矿经压滤脱水后送至石家湾综合渣场堆放，后期经****公司牛场坪尾矿库堆放；干选尾矿经收集暂存于尾矿仓，后泵至尾矿回收利用生产线，作为原料使用。废矿物油、废油桶、废活性炭、实验室废液等各类危废，经分类收集后，分区暂存于现有危废暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾交环卫部门统一清运处置。 （4）通过选用低噪声设备、安装减震垫，润滑保养，合理布局，并采取隔声、消声等措施降低噪声对周围环境的影响。 | 实际建设情况：（1）项目药剂配置及浮选工序废气通过“复喷洗涤器+复挡除沫器+活性炭”处理后，通过20m高排气筒排放；钛中矿烘干废气经“旋风+布袋+脱硫塔（单碱法）”处理后，通过21m高排气筒排放；干选车间废气经布袋除尘器处理后，与钛中矿烘干废气合并通过21m高排气筒排放。落实了全市货运脏车整治要求，做到脏车不出厂。落实了浮选钛精矿不在本厂区内烘干的要求。 （2）项目区域实行“雨污分流”，初期雨水经收集沉淀后回用于生产；地坪冲洗废水、选矿废水经尾矿浓缩斗浓缩后，返回高位水池回用于生产；车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用；湿式除尘废水经沉淀处理后循环利用；堆场渗滤水经收集后泵送至尾矿浓缩斗，回用于生产。项目生活污水经“化粪池+一体化生化处理装置”处理后，汇流至浓缩大井后回用于选矿生产。落实了硫酸储罐区、柴油储罐区、药剂库房、浮选车间、渗滤水收集池、雨水收集池、机修间、危废暂存间等区域的重点防渗措施，防止污染地下水和土壤环境。 （3）按照“减量化、**化、无害化”原则进行合理、规范处置。除尘灰及除尘器底泥经收集后全部作为原料返回生产工序循环利用；废旧钢球、衬板返回生产厂家；浮选尾矿经压滤脱水后送至石家湾综合渣场堆放，后期经****公司牛场坪尾矿库堆放；干选尾矿经收集暂存于尾矿仓，后泵至尾矿回收利用生产线，作为原料使用。废矿物油、废油桶、废活性炭、实验室废液等各类危废，经分类收集后，分区暂存于现有危废暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾交环卫部门统一清运处置。 通过选用低噪声设备、安装减震垫，润滑保养，合理布局，并采取隔声、消声等措施降低噪声对周围环境的影响。 |
| （1）合并钛中矿烘干和干选废气的排放。烘干废气与干选废气合并经1根21m高排气筒排放。 （2）项目生活污水经“化粪池+一体化生化处理装置”处理后，汇流至浓缩大井后回用于选矿生产。初期雨水去向变化，但仍然不外排，提高废水利用率。 | 是否属于重大变动：|
其他
| （1）严格落实施工期各项污染防治措施。加强施工期环境管理，采取有效措施减轻或消除施工期废水、废渣、噪声、扬尘等对周围环境的影响。落实“以新带老”措施，确保项目现有环境问题整改到位。 （2）高度重视环境风险防范工作。严格落实“报告书”提出的各项风险防范措施，保证出现事故能得到及时、有效处理，强化环境风险管理工作，确保环境安全。严格规范排污口建设，落实环境监测计划，建立健全环境管理机制和环保规章制度，落实岗位环保责任制，加强污染治理设施的日常运行及维护管理，确保污染物稳定达标排放。 （3）加强公众参与。项目在建设及运行管理中，应根据公众的反映，进一步加强与公众的沟通，以适当、稳妥、有效的方式，切实做好宣传、解释、维稳工作，及时解决公众提出的合理环境诉求，避免因公众参与工作落实不到位、相关环保措施不落实，导致环境纠纷和社会稳定问题。 | 实际建设情况：（1）落实了施工期各项污染防治措施。加强施工期环境管理，采取有效措施减轻或消除施工期废水、废渣、噪声、扬尘等对周围环境的影响。针对“以新带老”措施提出的“原料堆场、钛中矿堆场采用彩钢瓦进行封闭，地表进行硬化，原料、钛中矿入库堆放，并设雾化喷咀洒水控尘”，该项**料堆场未进行整改。 （2）落实了“报告书”提出的各项风险防范措施，保证出现事故能得到及时、有效处理，强化环境风险管理工作，确保环境安全。严格规范排污口建设，落实环境监测计划，建立健全环境管理机制和环保规章制度，落实岗位环保责任制，加强污染治理设施的日常运行及维护管理，确保污染物稳定达标排放。 （3）项目在建设及运行管理中，按要求进行了公众参与，加强了与公众的沟通，以适当、稳妥、有效的方式，切实做好宣传、解释、维稳工作，及时解决公众提出的合理环境诉求。 |
| 企业原料堆场大致形状为开口扇形，面积约7150m2，下方有装载机铲装物料作业，顶部平台有车辆卸载物料作业，配备喷淋系统，企业于2025年7月4日取得了“****矿石原料堆场相关问题专家咨询意见”，意见表明，若在原料堆场设置厂棚和场底防渗，存在安全风险，专家一致不推荐企业在矿石原料堆场设置厂棚及埋设场底防渗，矿石原料堆场内的废水排放满足要求，不需要新增排水设施。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.98 | 4.3 | 0 | 0 | 1.98 | 1.98 | / |
| 0 | 0.523 | 6.15 | 0 | 0 | 0.523 | 0.523 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.05 | 0.14 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化生化处理装置 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准 | 建设一体化生化处理装置1套，处理能力10m3/d，废水处理后汇入浓缩大井，回用于选矿生产。 | 监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中其他一级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “复喷洗涤器+复档除沫器+活性炭”处理装置 | 硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级排放标准，非甲烷总烃排执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业排放标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准。 | 设置1套“复喷洗涤器+复档除沫器+活性炭”处理装置处理浮选废气，处理后的废气经20m高排气筒排放。 | 各监测项目满足相关排放限制要求。 | |
| 2 | “低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘器+复喷洗涤器”处理装置 | 颗粒物执行《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）表5中排放标准，二氧化硫、氮氧化物执行川环函〔2019〕1002号限值。 | 设置1套“低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘器+复喷洗涤器（NaOH碱液喷淋）”处理钛中矿烘干废气，处理后的废气用1根21m高排气筒排放。 | 各监测项目满足相关限值要求。 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 颗粒物执行《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）表5中排放标准。 | 设置1台布袋除尘器，处理筛分、干磁选工序废气，处理后的废气与钛中矿烘干废气合并于21m高排气筒排放。 | 各监测项目满足相关限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类功能区排放标准 | 基础减振、厂房隔声 | 检测结果满足相关限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | （1）做好分区防渗措施。硫酸罐区、柴油罐区、药剂库房、浮选车间、浮选钛精矿堆场、渗滤水收集池、雨水收集池、机修间、危废暂存间等做重点防渗；原料堆场、烘干车间、钛精矿库房等做一般防渗。 （2）施工过程产生的生活垃圾、建筑垃圾，运营期产生的生活垃圾等及时清运。 （3）正常生产过程中应加强机械设备检查，及时处理污染物跑冒滴漏，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。 （4）建立、健全事故排放的应急措施，做好地下水、土壤的污染监控措施。 | （1）做好分区防渗措施：硫酸罐区、柴油罐区、药剂库房、浮选车间、浮选钛精矿堆场、渗滤水收集池、机修间、危废暂存间均进行重点防渗；烘干车间、钛精矿库房等进行一般防渗。企业于2025年7月4日取得了“****矿石原料堆场相关问题专家咨询意见”，意见表明，若在原料堆场设置厂棚和场底防渗，存在安全风险，专家一致不推荐企业在矿石原料堆场设置厂棚及埋设场底防渗，矿石原料堆场内的废水排放满足要求，不需要新增排水设施。 （2）施工过程产生的生活垃圾、建筑垃圾，运营期产生的生活垃圾等及时清运。 （3）正常生产过程中应加强机械设备检查，及时处理污染物跑冒滴漏，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。 （4）建立、健全事故排放的应急措施，做好地下水、土壤的污染监控措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 布袋除尘器除尘灰及湿式除尘器底泥定期收集后全部作为生产原料回收利用；废钢球衬板交由厂家回收；尾矿经管道输送至已有压滤车间，压滤脱水后暂存于高鸿石家湾综合渣场，后期经已有管道送至丰源尾矿库。危险废物，暂存于危废间交由资质单位处置。生活垃圾集中收集后，定期委托环卫部门清运处置。 | 布袋除尘器除尘灰及湿式除尘器底泥定期收集后全部作为生产原料回收利用；废钢球衬板交由厂家回收；尾矿经管道输送至已有压滤车间，压滤脱水后暂存于高鸿石家湾综合渣场，后期经已有管道送至丰源尾矿库。危险废物，暂存于危废间交由资质单位处置。生活垃圾集中收集后，定期委托环卫部门清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 高度重视环境风险防范工作。严格落实“报告书”提出的各项风险防范措施，保证出现事故能得到及时、有效处理，强化环境风险管理工作，确保环境安全。严格规范排污口建设，落实环境监测计划，建立健全环境管理机制和环保规章制度，落实岗位环保责任制，加强污染治理设施的日常运行及维护管理，确保污染物稳定达标排放。 | 1、硫酸罐区 硫酸罐区占地面积114m2，内设2个硫酸储罐（1用1备），单罐45m3，单罐最大储量66.2t。设置1.5m高围堰，围堰区容积约151m3，围堰底部及四周进行防渗、防腐。 2、柴油罐区 柴油罐区占地114m2，内设2个柴油储罐（1用1备），单罐45m3。设置1.5m高围堰，围堰区容积约151m3，围堰底部及四周进行防渗、防腐。 3、药剂库房 浮选药剂库房位于浮选车间内部，占地10m2，1F，为三面封闭式钢结构库房，设置出入口。目前仅存放袋装原料，桶装原料直接存放于浮选车间内。车间底部进行重点防渗、防腐。 4、危废暂存间 危废暂存间占地10m2。储存区导流底沟，地面及墙面1m以下进行重点防渗。 5、水池 企业设置有浓缩大井，直径13m，用于收集企业生产废水并回用于生产；在原料堆场、湿钛精矿堆场设置有渗滤液收集地沟。 6、应急物资储备 企业设置有应急物资仓库，存放有足量的头盔、口罩等，厂区内设置有灭火器、消防沙、消防锹等应急物资。企业已编制突发环境事件应急预案并备案，备案编号：510401-2025-010-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、依托已有危废暂存间。 2、尾矿处理依托豪杰压滤车间及尾矿输送管道。 3、尾矿堆存依托高鸿石家湾综合渣场和牛场坪尾矿库 | 验收阶段落实情况：1、**危废暂存间。 2、尾矿处理依托豪杰压滤车间及尾矿输送管道。 3、尾矿堆存依托高鸿石家湾综合渣场和牛场坪尾矿库 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| 加强公众参与。项目在建设及运行管理中，应根据公众的反映，进一步加强与公众的沟通，以适当、稳妥、有效的方式，切实做好宣传、解释、维稳工作，及时解决公众提出的合理环境诉求，避免因公众参与工作落实不到位、相关环保措施不落实，导致环境纠纷和社会稳定问题。 其它应注意的事项按国家相关法律法规和“报告书”中提出的有关要求落实。 | 验收阶段落实情况：项目在建设及运行管理中，按要求进行了公众参与，加强了与公众的沟通，以适当、稳妥、有效的方式，切实做好宣传、解释、维稳工作，及时解决公众提出的合理环境诉求。 其它应注意的事项按国家相关法律法规和“报告书”中提出的有关要求落实。 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
