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中国移动通信集团设计院有限公司液冷实验室建设项目

审批

北京-北京-海淀区

发布时间： 2026年06月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********932486E	孙**
崔**	市区
市区用友产业园**21号楼二层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****液冷实验室建设项目

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	市区市区用友产业园**21号楼二层
经度:116.239080 纬度: 40.067840	****环境局
	2025-02-27
海环审字****0015号	无
	2200
39.9	****
911********932486E	****
911********932486E	诚天**公司
****0302MA01GHX95L	2025-12-15
2026-01-04	2026-01-31
2026-05-10	2026-06-05
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60510bK2P5

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于市区用友产业园**21号楼二层，建筑面积1100m2。主要对冷却液进行测试实验，内容为：pH值测试，约10次；电导率测试，约10次；冰点测试，约10次；沸点测试，约10次；储备碱度测试，约10次；硫酸根、氯离子测试，约10次；灰分测试，约10次；密度测试，约10次；导热系数测试，约10次；菌落总数测试，约10次；非金属材料兼容性试验，约10次；泡沫倾向测试，约10次；稳定性测试，约10次；水分测试，约10次；GC-MS 纯度测试，约10次；LC成分测试，约10次；ICP元素含量测试，约10次；粘度测试，约10次；FTIR冷却液定性分析测试，约10次；冷却液比热容测试，约10次；冷却液颗粒物尺寸分布测试，约10次；玻璃器皿腐蚀测试，约2次；模拟使用腐蚀测试实验，约2次。	本项目位于市区用友产业园**21号楼二层，建筑面积1100m2。主要对冷却液进行测试实验，内容为：pH值测试，约10次；电导率测试，约10次；冰点测试，约10次；沸点测试，约10次；储备碱度测试，约10次；硫酸根、氯离子测试，约10次；灰分测试，约10次；密度测试，约10次；导热系数测试，约10次；菌落总数测试，约10次；非金属材料兼容性试验，约10次；泡沫倾向测试，约10次；稳定性测试，约10次；水分测试，约10次；GC-MS 纯度测试，约10次；LC成分测试，约10次；ICP元素含量测试，约10次；粘度测试，约10次；FTIR冷却液定性分析测试，约10次；冷却液比热容测试，约10次；冷却液颗粒物尺寸分布测试，约10次；玻璃器皿腐蚀测试，约2次；模拟使用腐蚀测试实验，约2次。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、pH值测试：①pH计校正：在常规分析室实验桌上，先进行pH计校正，打开pH计开关，用超纯水冲洗电极探头，滤纸吸干水分，进行调节。取pH计校准液（外购邻苯二甲酸氢钾、磷酸二氢钾和磷酸氢二钠混合盐溶液或硼砂溶液）一次性塑料瓶中，将探头依次浸入到校准液中，校正pH计。②pH计测试：校正后用超纯水冲洗电极探头，滤纸吸干水分，将电极探头浸入冷却液样品（装入一次性塑料瓶）中。测试结束后超纯水冲洗pH计的电极探头，滤纸吸干水分。 2、电导率测试：①电导率仪校正：在常规分析室先进行电导率仪校正，打开开关，超纯水冲洗电导率仪电极探头，滤纸吸干水分，进行调节。取电导率仪校准液（氯化钾溶液）于一次性塑料瓶中，将探头浸入到所选择的校准液中，校正仪器。②电导率仪测试：校正后用超纯水冲洗电极探头，滤纸吸干水分，将电极探头浸入冷却液样品（装入一次性塑料瓶）中。测试结束后超纯水冲洗电极探头，滤纸吸干水分。 3、冰点测试：①取样：**实验室万向罩下，用量筒量取冷却液样品注入带搅拌装置的测量烧杯/管，将测量烧杯/管放入冰点仪（制冷剂为无水乙醇，不回收，蒸散后补液，年使用量为8L）。②冰点测试：工作降温，进行冰点测试，测试结束后清洗冰点仪。 4、沸点测试：①取样：在常规分析室通风橱内，用量筒量取冷却液样品放入加了回流冷凝管的烧瓶中。②沸点测试：用电加热器在常压下加热至沸腾，当达到气液平衡时，读取试样的温度，经大气压力差校正后即为该试样的沸点。 5、储备碱度测试：①电位滴定仪校正：在常规分析室实验桌上（有万向罩），先进行电极校正，打开自动电位滴定仪开关，用超纯水冲洗电极探头，滤纸吸干水分，进行调节。取适量校准液（pH校准液）于一次性塑料瓶中，将探头依次浸入到校准液中，校正电极。②滴定测试：校正后进行测试，再用超纯水冲洗电极，滤纸吸干水分。在常规分析室通风橱内用移液枪（配一次性枪头）量取冷却液样品和超纯水于烧杯中，将装有样品的烧杯放在电位滴定计台架上，将校准后的电极完全浸泡在试样中。再用浓度为3.7%的盐酸标准滴定溶液滴定到pH值为5.5。记录滴定所消耗的盐酸标准滴定溶液的毫升数。 6、硫酸根、氯离子测试：①取样：在天平室称量冷却液样品，在常规分析室内定容，摇匀后用一次性针式过滤头过滤，注入一次性塑料进样小瓶，待测。②洗脱测试：在离子色谱室进行上机测试，编辑仪器方法，流动相采用氢氧根碱性淋洗液（氢氧化钾），按照梯度洗脱方式完成氯离子/硫酸根离子标准溶液（氯化钠、无水硫酸钠溶液）和样品溶液的进样分析，流动相做废液回收。 7、灰分测试：①配制盐酸溶液：在常规分析室通风橱内，将浓盐酸按体积比1:4配成盐酸溶液，盛于烧杯中。②坩埚煅烧：在常规分析室通风橱内，将坩埚放入盛有盐酸溶液的烧杯中煮沸5min，用超纯水洗涤。在高温间烘箱中将坩埚烘干后放入马弗炉中，在750~900℃温度下煅烧至少10min，取出后在空气中放置3min，冷却干燥。冷却1h后进行称量，称至0.0001g。重复进行煅烧、冷却及称量，直至连续称量间的差数不大于0.0005g为止。冷却液煅烧：在天平室称取冷却液样品置于坩埚中，在常规分析室通风橱内，把盛有试样的坩埚盖上盖(盖与坩埚之间要留有空隙)放在电加热器上，电加热器升温，直至冷却液完全蒸发。再次重复煅烧、冷却、称量坩埚质量。计算灰分百分含量。 8、密度测试：①取样：在常规分析室万向罩下，将冷却液倒入清洁、干燥的密度计试样管中。②测试：把盛有冷却液的试样管放置于自动进样器内，编辑仪器方法后开始进样读数。仪器可自动清洗进样系统并将清洗废液进行排液回收。 9、导热系数测试：①取样：在常规分析室万向罩下，为清洗干净样品池，避免污染，用超纯水、乙醇依次清洗导热系数仪样品池并干燥，用合适的一次性注射器向样品池中注入冷却液样品。②导热系数测试：将导热系数仪的导热丝插入其中，编辑仪器方法测试导热系数。 10、菌落总数测试：①配制培养基：在天平室分别称量蛋白胨、牛肉膏、氯化钠、琼脂，用超纯水加热溶解在玻璃烧杯中（常规分析室通风橱内），溶解后在常规分析室万向罩下用pH计测试pH并调节pH至7.4-7.6，在洗消灭菌室里，用立式压力蒸汽灭菌器高温灭菌20min，0~4℃储存。②接种培养：在无菌室，以无菌操作方法用一次性无菌移液枪吸取充分混匀的冷却液样品，注入无菌平皿中，倾注已融化并冷却到45℃左右的上述营养琼脂培养基，并立即旋摇平皿，使冷却液样品与培养基充分混匀。每次检验时应做一平行接种，同时另用一个平皿只倾注营养琼脂培养基作为空白对照。待冷却凝固后，翻转平皿，使底面向上，经传递窗将培养皿传递至培养室，置于36℃±1℃培养箱内培养48h±2h，用显微镜进行菌落计数，即为冷却液中的菌落总数。 11、玻璃器皿腐蚀测试：①取样：试片准备：试片为纯铜、黄铜、焊料、不锈钢、铝合金。在常规分析室内，用砂纸将试片打磨至光滑平整，砂纸一次性使用，打磨过程产尘量很小，本次评价忽略不计。之后用超纯水冲洗干净，在通风橱内用无水乙醇清洗，在高温间烘箱内干燥后在天平室测试质量并记录。溶液配制：在天平室称量硫酸钠、氯化钠和碳酸氢钠置于烧杯中，在常规分析室通风橱下加冷却液溶解。②玻璃器皿腐蚀测试：实验室内通风橱内，将组装好的试片架和配置好的冷却液加入玻璃器皿腐蚀测量杯，连接好回流冷凝管，鼓入空气，水浴升温至88℃，测试，实验室的通风处橱内，纯铜、黄铜试片、焊料试片用浓度为37%盐酸溶液浸泡约43.5小时，在通风橱内用超纯水、无水乙醇、冲洗、干燥、称重。不锈钢用黄铜刮刀和黄铜丝刷去除粘附沉积物，然后用湿毛刷刷洗，再次用超纯水、无水乙醇冲洗、干燥、称重。铝合金在通风橱中将试片浸泡在80℃三氧化铬和磷酸混合溶液（三氧化铬和磷酸混合溶液的配制，是将三氧化铬溶于磷酸溶液中）中，然后立即用超纯水冲洗，用软毛刷轻轻地刷洗以去除腐蚀物和膜。如果仍然有膜存在，则于通风橱内在浓度为68%的硝酸中浸泡，浸泡时间为2h，然后用自来水冲洗，用软毛刷刷洗，为保证表面清洁，用超纯水、无水乙醇冲洗、干燥、称重。 12、模拟使用腐蚀测试实验：①取样：试片准备：试片为纯铜、黄铜、焊料、不锈钢、铝合金。在常规分析室内，用砂纸将试片打磨至光滑平整，打磨过程产尘量很小，本次评价忽略不计。砂纸一次性使用，之后用超纯水冲洗干净，用无水乙醇清洗，在高温间烘箱内干燥后在天平室测试质量并记录。溶液配制：在天平室称量硫酸钠、氯化钠和碳酸氢钠置于烧杯中，在常规分析室万向罩下加冷却液溶解。②模拟使用腐蚀测试：实验室内通风橱中，将组装好的试片架和配置好的冷却液加入模拟台架的测量杯，启动水泵，电加热至88℃测试，实验室的通风处橱内，纯铜、黄铜试片用浓度为37%盐酸溶液浸泡约43.5小时，然后用超纯水、乙醇冲洗、干燥、称重。焊料试片用超纯水、乙醇冲洗、干燥、称重。不锈钢用黄铜刮刀和黄铜丝刷去除粘附沉积物，然后用湿毛刷刷洗，用纯水、乙醇冲洗、干燥、称重。铝合金在通风橱中将试片浸泡在80℃三氧化铬和磷酸混合溶液中，然后立即用自来水冲洗，用软毛刷轻轻地刷洗以去除腐蚀物和膜。如果仍然有膜存在，则再在硝酸中浸泡2h，然后用自来水冲洗，用软毛刷刷洗，用纯水、乙醇冲洗、干燥、称重。 13、非金属材料兼容性测试：①准备试样：实验室内，将橡胶试片、塑料试片和冷却液加入带盖试验瓶中，放置于烘箱中，65℃浸泡。浸泡后取出试片，用超纯水冲洗干燥后。②非金属材料兼容性测试：实验室内，用硬度计测试硬度，测厚仪测试试片厚度，用万能材料试验机测材料拉伸性能和压缩性能，用摆锤冲击试验机测材料抗冲击性能。 14、冷却液稳定性测试：①取样：实验室，用量筒分别量取冷却液倒入两个洁净干燥的具塞离心管中，盖好塞子，记录冷却液外观情况。将离心管分别放入已恒温到60℃和-15℃的烘箱或冰箱中，60℃保持336h±2h，-15℃保持24h±2h。②稳定性测试：在常规分析室，取出离心管，在室温下静置，观察试样颜色无明显变化，无分层、沉淀及悬浮物。如有沉淀物，使用高速离心机离心并记录沉淀物体积。 15、水分测试：取样：在常规分析室将卡尔费休标准液加入滴定单元中，开启仪器，预滴定试剂达到终点。选取一个洁净、干燥并具有合适容量的注射器，吸取并丢弃至少3次冷却液。然后立即吸取一份冷却液，用一张干净的滤纸擦净针头后称重。水分测试：将注射器针头穿过卡尔费休水分仪进样口隔膜，浸入阳极液面以下，启动滴定并注入冷却液。抽出注射器，用一张滤纸擦净针头，称重。使用减量法计算样品量，输入到达滴定终点后，记录下滴定出的水的微克数。滴束后，当背景电流或者滴定速率恢复到一个稳定的读数时，可以继续按上述步骤进行试验。或排空废液关闭仪器。 16、GC-MS纯度测：①取样：在气相色谱室将冷却液样品用一次性针式过滤器过滤，注入样品瓶待测。②纯度测试：启动气相色谱仪，开机编辑仪器方法和样品序列，打开气路阀门（氮气、氦气）准备进行分析测试。使用自动进样器进样，样品根据进样序列依次完成测试。 17、LC成分测试：①取样：在液相色谱室先用纯水将冷却液稀释10倍，再配置流动相：将流动相瓶子用超纯水清洗干净，一个流动相使用乙腈和甲醇，另外一个流动相使用10mM乙酸铵溶液。②成分测试：启动液相色谱仪，用一次性针式过滤器过滤样品，加入一次性样品瓶中。编辑仪器方法，使用自动进样器进样，样品根据进样序列依次完成测试。流动相做废液处置。 18、ICP成分测试：①取样：在常规分析室，万向罩下，先用超纯水将冷却液稀释10倍，或使用微波消解仪，将冷却液样品微波消解处理，需要使用浓硝酸，实验时间约为15h，消解处理结束后定容至容量瓶中。②ICP元素含量测试：在ICP光谱室启动ICP光谱仪，将样品加入一次性样品管中。开机，编辑仪器方法，使用自动进样器进样，样品根据进样序列依次完成测试，样品溶液未雾化部分做废液处置。 19、泡沫倾向测试：①取样：在常规分析室样品量筒用超纯水冲洗干净。**实验室，将盛有冷却液样品的量筒放入恒温浴（水浴加热）中。②泡沫倾向测试：加热到88℃，把气体扩散头浸入试样使气体扩散头的位置恰好接触量筒底部，**中心，当量筒内冷却液温度达到试验温度时，当量筒内试样温度达到试验温度88℃时，读取试样初始体积。通过气体扩散头通气，调整空气流量为1000mL/min±25mL/min。当冷却液中出现第一个气泡时，开始计时，并通气5min。5min结束时，立刻读取上升泡沫的体积，减去浸入气体扩散头后液体的初始体积，作为泡沫体积。关闭空气源，并使通气管进气口处于放空状态，记录停止供气到泡沫逐渐破裂直至液面上出现“眼睛”状区域的时间，作为泡沫消失时间(s)，精确至±0.2s。 20、粘度测试：①取样：在常规分析室的万向罩下将冷却液样品加入一次性样品试管中。②启动粘度计，把盛有冷却液的试样管放置于自动进样器内，编辑仪器方法后开始进样读数。仪器可自动清洗进样系统仪器可自动清洗进样系统（第一遍用超纯水、第二遍用无水乙醇)并将清洗废液作为危废处置。并将清洗废液作为危废处置。 21、FTIR冷却液定性分析测试：在ICP光谱室将红外光谱仪开机预热，调整仪器参数以符合样品的特殊要求，如波数范围、分辨率、扫描速度等，为保证池体干净，在万向罩下对封闭液体池用乙醇清洗，用一次性注射器将冷却液样品注入封闭液体池中润洗3次，润洗后的液体作废液处置。重新将样品注入液体池，至于红外光谱仪样品室进行测试。 22、冷却液比热容测试：在天平室，使用一次性注射器将冷却液注入坩埚中，使用十万分之一天平称量其质量。将装有冷却液的坩埚放入仪器中，设置升温程序，完成测试后仪器软件自动计算比热容。 23、冷却液颗粒物尺寸分布测试：启动自动颗粒计数仪进行预热，在仪器的控制界面上设置测试参数，包括样品流速、测试间隔、测量范围等。将冷却液样品注入自动颗粒计数仪的取样系统中。仪器会测量并记录样品中颗粒物的尺寸和数量，提供颗粒物大小、数量、曲线和分布等数据。测试完成后，使用乙醇清洗仪器取样系统。	1、pH值测试：①pH计校正：在常规分析室实验桌上，先进行pH计校正，打开pH计开关，用超纯水冲洗电极探头，滤纸吸干水分，进行调节。取pH计校准液（外购邻苯二甲酸氢钾、磷酸二氢钾和磷酸氢二钠混合盐溶液或硼砂溶液）一次性塑料瓶中，将探头依次浸入到校准液中，校正pH计。②pH计测试：校正后用超纯水冲洗电极探头，滤纸吸干水分，将电极探头浸入冷却液样品（装入一次性塑料瓶）中。测试结束后超纯水冲洗pH计的电极探头，滤纸吸干水分。 2、电导率测试：①电导率仪校正：在常规分析室先进行电导率仪校正，打开开关，超纯水冲洗电导率仪电极探头，滤纸吸干水分，进行调节。取电导率仪校准液（氯化钾溶液）于一次性塑料瓶中，将探头浸入到所选择的校准液中，校正仪器。②电导率仪测试：校正后用超纯水冲洗电极探头，滤纸吸干水分，将电极探头浸入冷却液样品（装入一次性塑料瓶）中。测试结束后超纯水冲洗电极探头，滤纸吸干水分。 3、冰点测试：①取样：**实验室万向罩下，用量筒量取冷却液样品注入带搅拌装置的测量烧杯/管，将测量烧杯/管放入冰点仪（制冷剂为无水乙醇，不回收，蒸散后补液，年使用量为8L）。②冰点测试：工作降温，进行冰点测试，测试结束后清洗冰点仪。 4、沸点测试：①取样：在常规分析室通风橱内，用量筒量取冷却液样品放入加了回流冷凝管的烧瓶中。②沸点测试：用电加热器在常压下加热至沸腾，当达到气液平衡时，读取试样的温度，经大气压力差校正后即为该试样的沸点。 5、储备碱度测试：①电位滴定仪校正：在常规分析室实验桌上（有万向罩），先进行电极校正，打开自动电位滴定仪开关，用超纯水冲洗电极探头，滤纸吸干水分，进行调节。取适量校准液（pH校准液）于一次性塑料瓶中，将探头依次浸入到校准液中，校正电极。②滴定测试：校正后进行测试，再用超纯水冲洗电极，滤纸吸干水分。在常规分析室通风橱内用移液枪（配一次性枪头）量取冷却液样品和超纯水于烧杯中，将装有样品的烧杯放在电位滴定计台架上，将校准后的电极完全浸泡在试样中。再用浓度为3.7%的盐酸标准滴定溶液滴定到pH值为5.5。记录滴定所消耗的盐酸标准滴定溶液的毫升数。 6、硫酸根、氯离子测试：①取样：在天平室称量冷却液样品，在常规分析室内定容，摇匀后用一次性针式过滤头过滤，注入一次性塑料进样小瓶，待测。②洗脱测试：在离子色谱室进行上机测试，编辑仪器方法，流动相采用氢氧根碱性淋洗液（氢氧化钾），按照梯度洗脱方式完成氯离子/硫酸根离子标准溶液（氯化钠、无水硫酸钠溶液）和样品溶液的进样分析，流动相做废液回收。 7、灰分测试：①配制盐酸溶液：在常规分析室通风橱内，将浓盐酸按体积比1:4配成盐酸溶液，盛于烧杯中。②坩埚煅烧：在常规分析室通风橱内，将坩埚放入盛有盐酸溶液的烧杯中煮沸5min，用超纯水洗涤。在高温间烘箱中将坩埚烘干后放入马弗炉中，在750~900℃温度下煅烧至少10min，取出后在空气中放置3min，冷却干燥。冷却1h后进行称量，称至0.0001g。重复进行煅烧、冷却及称量，直至连续称量间的差数不大于0.0005g为止。冷却液煅烧：在天平室称取冷却液样品置于坩埚中，在常规分析室通风橱内，把盛有试样的坩埚盖上盖(盖与坩埚之间要留有空隙)放在电加热器上，电加热器升温，直至冷却液完全蒸发。再次重复煅烧、冷却、称量坩埚质量。计算灰分百分含量。 8、密度测试：①取样：在常规分析室万向罩下，将冷却液倒入清洁、干燥的密度计试样管中。②测试：把盛有冷却液的试样管放置于自动进样器内，编辑仪器方法后开始进样读数。仪器可自动清洗进样系统并将清洗废液进行排液回收。 9、导热系数测试：①取样：在常规分析室万向罩下，为清洗干净样品池，避免污染，用超纯水、乙醇依次清洗导热系数仪样品池并干燥，用合适的一次性注射器向样品池中注入冷却液样品。②导热系数测试：将导热系数仪的导热丝插入其中，编辑仪器方法测试导热系数。 10、菌落总数测试：①配制培养基：在天平室称量营养琼脂培养基，用超纯水加热溶解在玻璃烧杯中（常规分析室通风橱内），溶解后在常规分析室万向罩下用pH计测试pH并调节pH至7.4-7.6，在洗消灭菌室里，用立式压力蒸汽灭菌器高温灭菌20min，0~4℃储存。②接种培养：在无菌室，以无菌操作方法用一次性无菌移液枪吸取充分混匀的冷却液样品，注入无菌平皿中，倾注已融化并冷却到45℃左右的上述营养琼脂培养基，并立即旋摇平皿，使冷却液样品与培养基充分混匀。每次检验时应做一平行接种，同时另用一个平皿只倾注营养琼脂培养基作为空白对照。待冷却凝固后，翻转平皿，使底面向上，经传递窗将培养皿传递至培养室，置于36℃±1℃培养箱内培养48h±2h，用显微镜进行菌落计数，即为冷却液中的菌落总数。 11、玻璃器皿腐蚀测试：①取样：试片准备：试片为纯铜、黄铜、焊料、不锈钢、铝合金。在常规分析室内，用砂纸将试片打磨至光滑平整，砂纸一次性使用，打磨过程产尘量很小，本次评价忽略不计。之后用超纯水冲洗干净，在通风橱内用无水乙醇清洗，在高温间烘箱内干燥后在天平室测试质量并记录。溶液配制：在天平室称量硫酸钠、氯化钠和碳酸氢钠置于烧杯中，在常规分析室通风橱下加冷却液溶解。②玻璃器皿腐蚀测试：实验室内通风橱内，将组装好的试片架和配置好的冷却液加入玻璃器皿腐蚀测量杯，连接好回流冷凝管，鼓入空气，水浴升温至88℃，测试，实验室的通风处橱内，纯铜、黄铜试片、焊料试片用浓度为37%盐酸溶液浸泡约43.5小时，在通风橱内用超纯水、无水乙醇、冲洗、干燥、称重。不锈钢用黄铜刮刀和黄铜丝刷去除粘附沉积物，然后用湿毛刷刷洗，再次用超纯水、无水乙醇冲洗、干燥、称重。铝合金在通风橱中将试片浸泡在80℃三氧化铬和磷酸混合溶液（三氧化铬和磷酸混合溶液的配制，是将三氧化铬溶于磷酸溶液中）中，然后立即用超纯水冲洗，用软毛刷轻轻地刷洗以去除腐蚀物和膜。如果仍然有膜存在，则于通风橱内在浓度为68%的硝酸中浸泡，浸泡时间为2h，然后用自来水冲洗，用软毛刷刷洗，为保证表面清洁，用超纯水、无水乙醇冲洗、干燥、称重。 12、模拟使用腐蚀测试实验：①取样：试片准备：试片为纯铜、黄铜、焊料、不锈钢、铝合金。在常规分析室内，用砂纸将试片打磨至光滑平整，打磨过程产尘量很小，本次评价忽略不计。砂纸一次性使用，之后用超纯水冲洗干净，用无水乙醇清洗，在高温间烘箱内干燥后在天平室测试质量并记录。溶液配制：在天平室称量硫酸钠、氯化钠和碳酸氢钠置于烧杯中，在常规分析室万向罩下加冷却液溶解。②模拟使用腐蚀测试：实验室内通风橱中，将组装好的试片架和配置好的冷却液加入模拟台架的测量杯，启动水泵，电加热至88℃测试，实验室的通风处橱内，纯铜、黄铜试片用浓度为37%盐酸溶液浸泡约43.5小时，然后用超纯水、乙醇冲洗、干燥、称重。焊料试片用超纯水、乙醇冲洗、干燥、称重。不锈钢用黄铜刮刀和黄铜丝刷去除粘附沉积物，然后用湿毛刷刷洗，用纯水、乙醇冲洗、干燥、称重。铝合金在通风橱中将试片浸泡在80℃三氧化铬和磷酸混合溶液中，然后立即用自来水冲洗，用软毛刷轻轻地刷洗以去除腐蚀物和膜。如果仍然有膜存在，则再在硝酸中浸泡2h，然后用自来水冲洗，用软毛刷刷洗，用纯水、乙醇冲洗、干燥、称重。 13、非金属材料兼容性测试：①准备试样：实验室内，将橡胶试片、塑料试片和冷却液加入带盖试验瓶中，放置于烘箱中，65℃浸泡。浸泡后取出试片，用超纯水冲洗干燥后。②非金属材料兼容性测试：实验室内，用硬度计测试硬度，测厚仪测试试片厚度，用万能材料试验机测材料拉伸性能和压缩性能，用摆锤冲击试验机测材料抗冲击性能。 14、冷却液稳定性测试：①取样：实验室，用量筒分别量取冷却液倒入两个洁净干燥的具塞离心管中，盖好塞子，记录冷却液外观情况。将离心管分别放入已恒温到60℃和-15℃的烘箱或冰箱中，60℃保持336h±2h，-15℃保持24h±2h。②稳定性测试：在常规分析室，取出离心管，在室温下静置，观察试样颜色无明显变化，无分层、沉淀及悬浮物。如有沉淀物，使用高速离心机离心并记录沉淀物体积。 15、水分测试：取样：在常规分析室将卡尔费休标准液加入滴定单元中，开启仪器，预滴定试剂达到终点。选取一个洁净、干燥并具有合适容量的注射器，吸取并丢弃至少3次冷却液。然后立即吸取一份冷却液，用一张干净的滤纸擦净针头后称重。水分测试：将注射器针头穿过卡尔费休水分仪进样口隔膜，浸入阳极液面以下，启动滴定并注入冷却液。抽出注射器，用一张滤纸擦净针头，称重。使用减量法计算样品量，输入到达滴定终点后，记录下滴定出的水的微克数。滴束后，当背景电流或者滴定速率恢复到一个稳定的读数时，可以继续按上述步骤进行试验。或排空废液关闭仪器。 16、GC-MS纯度测：①取样：在气相色谱室将冷却液样品用一次性针式过滤器过滤，注入样品瓶待测。②纯度测试：启动气相色谱仪，开机编辑仪器方法和样品序列，打开气路阀门（氮气、氦气）准备进行分析测试。使用自动进样器进样，样品根据进样序列依次完成测试。 17、LC成分测试：①取样：在液相色谱室先用纯水将冷却液稀释10倍，再配置流动相：将流动相瓶子用超纯水清洗干净，一个流动相使用乙腈和甲醇，另外一个流动相使用10mM乙酸铵溶液。②成分测试：启动液相色谱仪，用一次性针式过滤器过滤样品，加入一次性样品瓶中。编辑仪器方法，使用自动进样器进样，样品根据进样序列依次完成测试。流动相做废液处置。 18、ICP成分测试：①取样：在常规分析室，万向罩下，先用超纯水将冷却液稀释10倍，或使用微波消解仪，将冷却液样品微波消解处理，需要使用浓硝酸，实验时间约为15h，消解处理结束后定容至容量瓶中。②ICP元素含量测试：在ICP光谱室启动ICP光谱仪，将样品加入一次性样品管中。开机，编辑仪器方法，使用自动进样器进样，样品根据进样序列依次完成测试，样品溶液未雾化部分做废液处置。 19、泡沫倾向测试：①取样：在常规分析室样品量筒用超纯水冲洗干净。**实验室，将盛有冷却液样品的量筒放入恒温浴（水浴加热）中。②泡沫倾向测试：加热到88℃，把气体扩散头浸入试样使气体扩散头的位置恰好接触量筒底部，**中心，当量筒内冷却液温度达到试验温度时，当量筒内试样温度达到试验温度88℃时，读取试样初始体积。通过气体扩散头通气，调整空气流量为1000mL/min±25mL/min。当冷却液中出现第一个气泡时，开始计时，并通气5min。5min结束时，立刻读取上升泡沫的体积，减去浸入气体扩散头后液体的初始体积，作为泡沫体积。关闭空气源，并使通气管进气口处于放空状态，记录停止供气到泡沫逐渐破裂直至液面上出现“眼睛”状区域的时间，作为泡沫消失时间(s)，精确至±0.2s。 20、粘度测试：①取样：在常规分析室的万向罩下将冷却液样品加入一次性样品试管中。②启动粘度计，把盛有冷却液的试样管放置于自动进样器内，编辑仪器方法后开始进样读数。仪器可自动清洗进样系统（第一遍用超纯水或石油醚、第二遍用无水乙醇)并将清洗废液作为危废处置。 21、FTIR冷却液定性分析测试：在ICP光谱室将红外光谱仪开机预热，调整仪器参数以符合样品的特殊要求，如波数范围、分辨率、扫描速度等，为保证池体干净，在万向罩下对封闭液体池用乙醇清洗，用一次性注射器将冷却液样品注入封闭液体池中润洗3次，润洗后的液体作废液处置。重新将样品注入液体池，至于红外光谱仪样品室进行测试。 22、冷却液比热容测试：在天平室，使用一次性注射器将冷却液注入坩埚中，使用十万分之一天平称量其质量。将装有冷却液的坩埚放入仪器中，设置升温程序，完成测试后仪器软件自动计算比热容。 23、冷却液颗粒物尺寸分布测试：启动自动颗粒计数仪进行预热，在仪器的控制界面上设置测试参数，包括样品流速、测试间隔、测量范围等。将冷却液样品注入自动颗粒计数仪的取样系统中。仪器会测量并记录样品中颗粒物的尺寸和数量，提供颗粒物大小、数量、曲线和分布等数据。测试完成后，使用乙醇清洗仪器取样系统。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、实验废气经“通风橱/万向罩+干式化学过滤器”处理后，通过20.7m排气筒DA001排放。 2、一套污水处理设备（废水处理工艺为“收集池+pH调节+微生物氧化及分解+光波催化反应+多介质过滤+复合式消毒”、设计处理能力为0.2m3/d）。 3、合理布置产噪设备，选用低噪声设备，采用减振、隔声等措施。 4、生活垃圾经分类收集，暂存于用友产业园内垃圾桶，由环卫部门定期清运；建设1个一般工业固废暂存间，建筑面积为2.8m2，一般**回收站处理；建设1个危险废物暂存间，位于项目西北角，建筑面积为2.8m2，危险废物分类暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处理处置。	1、实际建设废气处理系统，实验废气经“通风橱/万向罩+干式化学过滤器”处理后，通过20.7m排气筒DA001排放。 2、本项目实际建设一套污水处理设备（废水处理工艺为“收集池+pH调节+微生物氧化及分解+光波催化反应+多介质过滤+复合式消毒”、设计处理能力为0.2m3/d）。 3、采取合理布置产噪设备，设备采购时优先选用低噪声设备，采用减振、隔声等措施。 4、生活垃圾经分类收集，暂存于用友产业园内垃圾桶，由环卫部门定期清运；一般工业固体废物主要为纯水和超纯水制备产生的废过滤器和废过滤棉，由厂家更换后直接带走，公司内不设暂存；建设2个危险废物暂存间，位于项目西北角，建筑面积均为2.8m2，危险废物分类暂存于危废暂存间内，已与危废处置单位生**公司签订危废处置服务，危险废物定期交由其清运处置。
未设置一般固废暂存间，增加1个危废暂存间。原因：根据实际情况进行建设。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要设备清单中设有1台电加热器。	主要设备清单中减少1台电加热器，增加恒温水浴锅、恒温恒湿试验箱、台式钻床、压片机设备各1台。
（1）用于培养基保温的1台电加热器变为1台恒温水浴锅；（2）恒温恒湿试验箱、台式钻床、压片机设备，用于对橡胶试片的恒温恒湿前处理和外形处理，不涉及新增原辅料。原因：根据试验需求进行建设。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.01	0.01	0.01
0.003	0.003	0.003
0.0002	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1套污水处理设备（废水处理工艺为“收集池+pH调节+微生物氧化及分解+光波催化反应+多介质过滤+复合式消毒”）

《水污染物综合排放标准》（DB11/307-2013）

1套污水处理设备（废水处理工艺为“收集池+pH调节+微生物氧化及分解+光波催化反应+多介质过滤+复合式消毒”）

连续监测2天，每天监测4次。监测结果均满足《水污染物综合排放标准》（DB11/ 307-2013）中“表3 排入公共污水处理系统水污染物排放限值”要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通风橱/万向罩+干式化学过滤器

《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）

通风橱/万向罩+干式化学过滤器

连续监测2天，每天监测3次。监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）表3“生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值”要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布置产噪设备，选用低噪声设备，采用减振、隔声等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

采取合理布置产噪设备，设备采购时优先选用低噪声设备，采用减振、隔声等措施。

连续监测2天，每天昼间监测1次。厂界昼间噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中“2类标准限值”要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾经分类收集，暂存于用友产业园内垃圾桶，由环卫部门定期清运；建设1个一般工业固废暂存间，建筑面积为2.8m2，一般****回收站处理；建设1个危险废物暂存间，位于项目西北角，建筑面积为2.8m2，危险废物分类暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处理处置。

生活垃圾经分类收集，暂存于用友产业园内垃圾桶，由环卫部门定期清运；一般工业固体废物主要为纯水和超纯水制备产生的废过滤器和废过滤棉，由厂家更换后直接带走，公司内不设暂存；建设2个危险废物暂存间，位于项目西北角，建筑面积均为2.8m2，危险废物分类暂存于危废暂存间内，已与危废处置单位**生****公司签订危废处置服务，危险废物定期交由其清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程