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水建学院自主学科建设项目（BX20260020）采购公告
招标详情
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400-688-2000
相关单位：
***********公司企业信息
| 水建学院自主学科建设项目 | 项目编号**** | |
| 2026-06-10 08:33:02 | 公告截止日期2026-06-15 15:00:00 | |
| **** | 付款方式2.所有货物经甲乙双方验收合格并签署验收单，甲方原则上在乙方提供全额发票（国产设备须提供增值税专用发票）及供货清单后10****银行电汇方式付给乙方全额货款。 | |
| 联系电话 | ||
| 成交后7日内 | 到货时间要求合同签订后30个日历日内 | |
| 800,000.00 | ||
| **省**市杨凌区****指定地点 | ||
| 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 |
||
采购清单1
| 金属线材反复弯曲试验机 | 1 | 台 |
| **** |
| JWJ-10 |
| **科汇 |
| JWJ-10 |
| **** |
| JWJ-10 |
| 21,500.00 |
| 一、设备功能 主要用于金属线材的反复弯曲试验，以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷,设备应满足 GB/T238-2013相关要求。 二、技术指标 1、试样直径：φ0.3-φ10mm；厚度≤3mm。 2、试样长度:150-200mm 3、弯曲角度:±90°度 4、弯曲速度:<60次/分（且可以读取） 5、控制方式：微电脑触摸控制 5、圆柱支辊半径：1.0±0.1、1.25±0.05mm、1.75±0.05mm、2.5±0.1mm、3.75±0.1mm、5.0±0.1mm、7.5±0.1mm、10.0±0.1mm、15.0±0.1mm、20.0±0.1mm、25.0±0.1mm。拨杆狭缝宽度：0.5mm、0.7mm、1.5mm、2.0mm、3.5mm。拨杆孔直径：2.0mm、2.5mm、3.5mm、4.5mm、7.0mm、9.0mm、11.0mm。 6、记数范围:0-9999次 7、电机功率:1.1Kw（或者可以实现功能即可） 8、现场条件：工作环境温度：5～38℃；工作环境相对湿度：<85%；设备运行A等效声级＜75dB 9、主要参数及配置表： 线材公称直径或厚度d(a) 钳口支座半径r 距离 导套孔直径d(g) 0.3≤d(a)<0.5 1.25±0.05 15 2.0 0.5≤d(a)<0.7 1.75±0.05 15 2.0 0.7≤d(a)<1.0 2.5±0.1 15 2.0 1.0≤d(a)<1.5 3.75±0.1 20 2.0 1.5≤d(a)<2.0 5.0±0.1 20 2.0和2.5 2.0≤d(a)<3.0 7.5±0.1 25 2.5和3.5 3.0≤d(a)<4.0 10±0.1 35 3.5和4.5 4.0≤d(a)<6.0 15.0±0.1 50 4.5和7.0 6.0≤d(a)<8.0 20±0.1 75 7.0和9.0 8.0≤d(a)≤10.0 25±0.1 100 9.0和11.0 三、基本配置 1 试验机主机 1台 2 三相异步电机 1台 3 PLC控制系统 1套 4 导套 7套 5 夹块 10套 |
| （1）工具及备件 提供设备维修工具，质保期内免费提供易损件。（2）人员培训：设备验收通过后三个月内，提供不少于3次人员培训，并提供操作手册等培训资料。(3)质量保证 质保：设备质保期1年；（4）设备安装调试完成后供货商应对设备进行检定或校准，并提供有效的检定或校准证书。（5）售后服务 响应时限：2小时响应，24小时提供解决方案，具备本地化售后服务能力。; |
采购清单2
| 微机控制电液伺服万能试验机 | 1 | 台 |
| **** |
| WAW-300 |
| **科汇 |
| WAW-300B |
| **** |
| CLT1500J |
| 78,000.00 |
| 一、主要功能 用于对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试， 控制方式：手自一体，既可以计算机自动控制操作，也可以手动操作。可依据 GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行拉伸、压缩、弯曲试验，可检测出材料的屈服强度、抗拉（压、弯）强度、延伸率、定伸强度、非比例强度、弹性模量等参数。具有机械限位保护、过载保护等功能。 1.采用外置式控制器，保证该试验机可以实现位移闭环、力闭环、变形闭环及复杂步骤的程序控制。（签合同前提供软件截图） 2.具有过流、过压、超速、过载等保护装置。 3.电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。 4.自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调 节环节，控制电路高度集成化。 5.条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行； 6.自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化； 7.自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定； 8.自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存； 9.过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成； 10.批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成； 11.试验软件支持：中文/英文可切换WINDOWS 界面，菜单提示，鼠标操作；（签合同前提供软件截图） 12.显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示,具备多模式曲线显示功能（签合同前提供软件截图）、曲线采样频率≧1000HZ（签合同前提供软件截图） 13.曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验 数据； 14.曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和 打印； 15.试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；具有网络接口，可进行数据的传输、存 储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或 Internet 网连接。 16.限位保护：具有程控和机械两级限位保护； 17.自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止； 18.过载保护：当负荷超过各档最大值的 3-5%时， 自动停机, 自动和人工两种模式求取试验结 果， 自动形成报表，使数据分析过程简便。 19.具备试验过程回放功能。（签合同前提供软件截图） 20.提签合同前供该量程范围内的制造商型式计量器具许可证证明 二、主机参数： 1.立柱数：四柱光杠 表面镀铬 2.拉伸夹头间最大距离：≧650mm 3.有效压缩空间：﹥500mm 4.立柱间有效距离：﹥500mm 5.活塞最大行程：250mm 6.活塞空载移动最大速度：0.1mm/min - 200mm/min 、移动横梁速度0.1mm/min - 200mm/min 7.加荷速率范围：1～45Mpa/s 四、测量参数： 8.最大试验力：300 kN（最大压力 KN：300 最大拉伸：300KN.） 9.试验机级别：0.5 级 10.试验力有效测量范围：最大试验力的 0.2%～100% 11.试验力分辨力：满量程 1/500000 提供 500000 码校准证明 12.试验力测量精度：优于示值±0.5 13.位移测量分辨率：2μ m 14.位移测量精度：优于示值±0.5 15.变形测量范围：1%～100% 16.变形测量精度：优于示值±0.5 五、控制参数： 17.应变控+应变控+位移控，屈服自动判定，适合 GB228.1-2021 A 方法； 18.应力控+应变控+位移控，屈服自动判定，适合 GB228.1-2021 B 方法； 19.应力控+位移控，非弹性段自动判定，适合力控拉断； 六、附具参数： 20.圆试样夹持范围：ф 10mm-ф 32mm 21.板试样夹持厚度：0～30mm 22.板试样最大夹持宽度：75mm 23.夹紧方式：液压夹紧； 24.上下压板尺寸 mm：ф 130*130mm 25.弯曲支辊间距：500mm 26.弯曲压辊直径：30mm 27.弯曲支辊直径：30mm 28.弯曲支辊最大宽度：100mm 29.最大容许弯曲度：180℃ 七、整机参数： 电源：380V/220V 组件与配置 八、标准主机部分 1.底座：1 件（主机底座整体铸造 灰铁 HT250,金属模精密铸造）（签合同前基础施工提供图纸） 2.主油缸：1 件 采用无摩擦间隙密封；材质为 25 号钢；其密封件采用进口品牌 3.活塞： 1 件 优质结构钢高频淬火，工作行程：250mm 4.工作台：1 件 尺寸：700mm×600mm；Q235-A 加厚钢板精加工 5.上、下横梁：各 1 件 材质：ZG310-570；提供有限元分析资料，模拟横梁受力状态下静应力分析 6.立柱：四根光杠 高性能优质碳素结构钢精密制造，表面镀鉻。（夹持试件空间周围应设透明防护网罩） 7.丝杠：2 根 性能优质碳素结构钢精密制造，精确调直 8.拉伸螺母：2 件 QT500-7 球墨铸铁 强度高，耐磨 Φ 200×200（mm） 9.减速电机：1 件 装在主机底座上（OTG 齿轮减速三相异步电动机） 九、动力源系统 1主油泵：1 件（高压齿轮泵、流量 7.5 升、可承受系统压力：31MPa）进口品牌 2.主电机：1 件 三相电动机 3.电液伺服阀：1 只（直动式伺服阀 6 通径 额定压力：35Mpa） 4.电磁换向阀：3 件 （三位四通） 5.调整溢流阀：2 件 （先导式溢流阀） 6.滤油器： 1 件过滤杂质不大于 5um，防止阀体赌塞 7.高压油管：10 根 特点：耐高温、耐高压 承受压力：32MPa 温度：70 度 8.油箱： 1 件 特点：防尘技术，多重密封 油箱容积不小于 70 升 9.油源柜： 1 件 琴式机构一体控制台 十、电气系统 1.交流接触器：3 件 2.断路器： 1 件 3.熔断器： 2 件 4. 航 插 ： 2 件 5.限位开关： 1 件 十一、测量显示与控制系统 1负荷传感器：1 只 采用高精度柱式负荷传感器 2.位移传感器：1 只 5000p/r 3.CID测量装置 1套 4.微机：品牌商用计算机 （ 双核 CPU 4G 内存 1T 硬盘 19.5 寸液晶显示器） 5.激光打印机：最大打印幅面 A4 最高分辨率 1200×1200dpi 6.独立式全数字控制器：1 套 具备多模式自动切换，并同时具有手自一体控制装置。采用进口最新生产的 SOC 芯片控制系统，内部有多个 DSP 系统，并可自定义 CPU 7.专用测量软件： 闭环控制 1 套 配置 DTTEST8.0 专用检测分析程序 1 套 8.液压夹持装置： 2 件（液压自动夹紧 配套：上升、下降、夹紧、松开 手控盒 1 件） 9.钳口卡板： 4 块（装于主机钳口 高频淬火） 10.V型圆钳口： 2 套 燕尾槽固**构，拆装方便( 尺寸：ф 10-ф 32mm) 11.板式平钳口： 1 件 燕尾槽固**构，拆装方便 试样尺寸：0mm-30mm 12.压缩附具： 1 件 适用多种金属材料、混凝土、岩石等各种材料 13.弯曲附具： 1 件 有效跨距不小于 450mm 14.控制器性能≧3500小时安全认证（提供认证证书） 15.冷弯弯头：一套（弯头直径不少于14个） |
| （1）提供设备维修工具； 备品备件：质保期内免费提供易损件，（2）调试周期：连续72小时无故障运行测试；（3）设备验收通过后三个月内，提供不少于3次人员培训，并提供操作手册等培训资料。（4）质保：设备质保期1年； 质量追溯：提供原材料来源证明及质量检验报告；（5）仪器安装调试完成后供货商应委托第三方对仪器进行检定或校准，并提供有效的检定或校准证书。（6）售后服务：2小时响应，24小时提供解决方案。; |
采购清单3
| 钢筋反复弯曲试验机 | 1 | 台 |
| **** |
| GW-40 |
| **科汇 |
| GW-40B |
| **** |
| GW-40B |
| 28,500.00 |
| 一、设备功能 钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验**面、反面弯曲试验的专业设备。其主要技术参数符合GB/T 1499.2-2024《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》、GB/T 28900-2022《钢筋混凝土用钢材试验方法》和YB/T 5126-2003《钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》以及ISO10065：1900中有关冷弯试验**面反向弯曲试验的规定和要求。 二、主要技术参数 1、弯曲钢筋最大直径：Φ6-Φ40mm 2、正向弯曲角度0-180°内任意设定 3、反向弯曲角度0-180°内任意设定 4、工作盘转速≤20°/S 5、辊心距离 219mm 6、弯曲角控制精度0.2℃ 7、工作盘直径 Φ600mm 8、电动机功率1.5kw 9、机器外形尺寸：约1200*900*1188 10、机器重量1200kg 三、标准配置 1、微电脑处理系统 S-test4.0 1套 2、特殊工装 1套 3、防护罩 1套 4、试验工装 1套 5、工作轴 2个 6、中心轴大、小 各1个 7、冷弯弯头及配件 一套（弯头直径不少于16个） |
| （1）工具及备件：提供设备维修工具及备品备件：质保期内免费提供易损件。（2）人员培训：设备验收通过后三个月内，提供不少于3次人员培训，并提供操作手册等培训资料。（3） 质保：设备质保期1年；设备安装调试完成后供货商应对设备进行检定或校准，并提供有效的检定或校准证书。（4）售后服务 响应时限：2小时响应，24小时提供解决方案。; |
采购清单4
| 全级配混凝土全自动冻融试验机 | 1 | 台 |
| **港源 |
| GY-2 |
| **砼瑞 |
| TR-TSDR-4 |
| 丹府智能 |
| DFD-2 |
| 174,000.00 |
| 一、设备功能 全级配混凝土全自动冻融试验机用于混凝土抗冻性能试验，采用水冻水融法。设备应能够自动完成冻融循环试验，实时监测样品温度参数，支持混凝土抗冻等级评定及耐久性系数计算。满足实验室科研、质检及施工选材需要。 二、符合规范 设备设计、制造、检验须符合以下标准（包括但不限于）： 1.GB/T50082-2024《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 2.SL352-2020《水工混凝土试验规程》 3.JG/T243-2009《混凝土抗冻试验设备》 4.GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 5.JTG3420-2020《公路工程水泥及混凝土试验规程》 6.ASTM/C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》 7.DL/T5150-2017《水工混凝土试验规程》 8.DL/T5433-2009《水工碾压混凝土试验规程》 9.JTS/T236-2019《水运工程混凝土试验规程》 10.JGJ/T193-2009《混凝土耐久性检验评定标准》 11.JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》 三、技术参数 1.试件数量：6件450*450*450mm 2.试验机结构为分体式结构，室内无噪音 3.冷凝器冷却方式为风冷方式 4.冻融温度范围-25℃～+25℃ 5.温度精度控制在±0.1℃以内 6.温度记录仪：7寸触控屏，一机多用，可分别执行冻融循环、梯形式高低温循环和单一恒温浸泡三种功能，（签合同前需提供相关冻融、梯形高低温和单一浸泡功能的截图证明3份） 7.冻融循环周期:约12小时 8.传感器1：中心温度控制+5～-18℃±0.1℃ 9.传感器2：液体温度控制，高温控制：18～40℃、低温控制：-35～-18℃ 10.传感器3：对角线温度监测箱体内温度极差不超过2℃ 11.传感器4：二次保护温度控制-30℃～50℃ 12.试件桶尺寸:480*480*580mm 13.冻融循环介质:－45℃防冻液 14.循环管道为双循环管道上下两侧分层多孔布置方式，确保箱内温度均匀≤2℃； 15.试验箱箱体保温层厚度为100mm聚氨酯发泡，试验箱内胆及其箱体外壳之间采用厚度10mm绝热胶木板连接； 16.整机重量（含防冻液和样品）：约1500kg 17.试验箱内胆和箱体外壳为304不锈钢 18.冻融循环介质充注量:液面高于试块20毫米 19.核心部件采用国际一线品牌膨胀阀、过滤器、循环泵及制冷剂 20.最大运行功率：约15kw 21.进口压缩机功率：13P，-45℃防冻液约250kg，压缩机须采用国际一线品牌 22.制造商须具备ISO9001:2015质量管理体系认证（签合同前需提供证书复印件） 四、设备配置 保证及时供应备品备件及易损件 1.冻融主机 1套 2.室外制冷机组 1套 3.控制系统 1套 4.试验架 1套 5.温度传感器 4只 6.实验盒 1套 |
| 商品承诺:原厂全新未拆封正品;1. 质保期：整机免费质保1年（易损件除外），含维护、非人为故障排除， 终身免费咨询。2. 质保期后服务：提供有偿维护维修，费用合理。3. 响应时间：故障报修后4小时内响应，48小时内到现场直至恢复正常。; |
采购清单5
| 三轴试验机 | 1 | 台 |
| 东华卓越 |
| CLT1500J型 |
| **力创 |
| STB-1500 |
| **** |
| CLT1500J |
| 498,000.00 |
| 一、设备功能 要求可完成粗粒土、土石混合料方面的静力学性能测试功能，可进行大型试样标准三轴（CU、CD、UU）、蠕变试验、湿化试验，并测定土体强度与应力应变关系等特性，还测定粗粒土抗剪强度。 二、技术参数 1、满足快速开启与闭合功能，保障试验压力稳定与操作高效性；（签合同前需提供实物图及相关证书并加盖制造商公章） 2、支持预设程序运行、定时任务执行及触发式操作，采用高精度数字化控制，减少人为误差，实现各传感单元闭环控制；可追溯历史试验数据，便于开展数据复盘与能耗分析，实现交替式无限流量输出；满足轴向力≥1500kN，测量精度≤±0.3%F.S，测量分辨率≤0.1kN，耗能功率≤1.5KW，运行过程中无漏油、噪音≤60分贝；（签合同前需提供实物图与相关证书及原理说明并加盖制造商公章） 3、采用高精度数字化控制技术，实现交替式无限流量输出；压力≥4MPa，测量精度±0.5%F.S，测量分辨率≤0.001MPa，耗能功率≤1.5KW，运行过程中无漏油、噪音≤60分贝；（签合同前需提供实物图及加载系统原理说明并加盖制造商公章） 4、可提供基于 C++ 开发的源代码，实现开源的后期编程；控制方式需有阶梯压力控制、恒压控制、位移控制；过压溢流阀保护，软件还可设置保护压力，硬件要有限位保护；且能实现全程的全自动采集，并存储至数据库，还可设置采集数据保存路径、采样间隔时间；配套的自动处理软件，支持试验曲线、图形、数据表格及成果报告的自动生成与处理，可显示并存储试验峰值，支持自定义应变、温度、位移等传感器的计算公式及测量值显示与存储；（签合同前需提供相关软件源代码截图、操作软件截图，并提供设备使用说明书并加盖制造商公章） 5、要求软件内置传感器标定功能模块，可自动识别传感器类型并校准参数数值，支持用户在标定过程中修改传感器系数，保障测量数据准确性；（签合同前需提供软件操作和功能截图及第三方力传感器检测报告并加盖制造商公章） 6、具有粗粒土三轴虚拟仿真与控制功能模块的自由切换功能，并可通过3D仿真实现原理、教学、试验、考试等模块的展示与操作；满足试验和教学的实际要求，智能启动功能，能提前启动仪器，在需要检测时仪器已做好相关准备，平台具有可追溯性的平台日志，可记录各种操作信息,通过云平台实时将运行信息推送到指定终端；（签合同前需提供仿真过程关键步骤截图和视频及说明，并加盖制造商公章） 7、机架需采用无框架式，安装高度≤3.2m；（签合同前需提供实物图及原理说明，并加盖制造商公章） 8、试样尺寸：≥Φ300mm×600mm； 9、测量系统：量程300mm，分辨率≤0.001mm，精度≤±0.3%F.S； 10、轴向加载速度：应变式0.01～3mm/min，应力式6～30kN/min。 三、基本配置 1、主机 1套； 2、轴向加载系统 1套； 3、围压加载系统 1套； 4、反压加载系统 1套； 5、控制采集系统 1套； 6、处理软件 1套。 |
| 1、安装调试要求： 连续72小时无故障运行测试；设备验收通过后三个月内，提供不少于3次人员培训，并提供操作手册等培训资料（含电子版视频操作文件）。 2、 质保：设备质保期3年； 质量追溯：提供原材料来源证明及质量检验报告； 仪器安装调试完成后供货商应委托第三方对仪器进行检定或校准，并提供有效的检定或校准证书。 3、服务响应时限：2小时响应，24小时提供解决方案。; |
****计划财务****服务中心）
2026-06-10 08:33:02
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