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张家口福燊再生资源回收有限公司新建金属等废旧材料分解项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0705MA0F4XWD20 | 建设单位法人：杨海鹰 |
| 杨海鹰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区侯家庙乡大慢岭村 |
建设项目基本信息
| ******金属等废旧材料分解项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******区 **区侯家庙乡大慢岭村 |
| 经度:115.269444 纬度: 40.600556 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-14 |
| 张行审立字〔2023〕646号 | 本工程排污许可证编号：****0705MA0F4XWD20001W |
| 2025-10-21 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 76 | 运营单位名称：**** |
| ****0705MA0F4XWD20 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**业驰****公司 |
| ****0730MACH39JQ9M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MABNWQK00H | 竣工时间：2025-11-01 |
| 2025-11-15 | 调试结束时间：2026-05-08 |
| 2026-05-08 | 验收报告公开结束时间：2026-06-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60509YdJMb |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总占地6600平方米，一期建设生产车间、库房等公辅设施，购置热熔主炉、蜡油切割罐、水转油罐、水封、燃烧机、液压进料机、破碎机等机械设备；二期建设生产车间、库房等公辅设施，购置热熔主炉、蜡油切割罐、水转油罐、水封、燃烧机、液压进料机；三期建设生产车间、库房等公辅设施，购置燃烧主炉、蜡油切割罐、水转油罐等机械设备。项目原料为废铝塑。项目全部建成后年分解金属等废旧材料50000吨，年产金属粉4.95万吨 | 实际建设情况：一期工程年产金属粉 9281.25 吨 |
| 分期建设，本次完成工程建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料→液压进料→热熔→破碎筛分/冷凝油气分离 | 实际建设情况：原料→进料→热熔→冷凝、油气分离 |
| 根据实际生产情况，项目不需要设置破碎筛分工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.加强施工期环境管理，制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间。在敏感点附近，应避免夜间施工，确需夜间施工的，应报当地环保部门批准后方可实施。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其它各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相应标准要求，施工期扬尘须满足《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)表1标准要求，确保施工期各项污染物稳定达标排放。 2.项目生活废水须排入防渗化粪池，定期由环卫部门清理处置；冷却系统补充水、脱硫水、水封用水须循环使用，不外排。 3.项目生产用热使用轻质柴油，不得**燃煤设施。燃烧废气须经各自有效处理设施处理后通过各自15米高排气筒（DA001、DA002）排放，排放浓度须满足《废橡胶废塑料裂解油化成套生产设备》（GB/T 32662-2016）表1中标准限值要求，有机废气浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016）表2中无组织排放浓度要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中表A.1限值要求；破碎筛分产生的颗粒物须经有效处理设施处理后通过15米高排气筒排放，排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准要求，厂界颗粒物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织浓度限值要求；原料的堆存须采取有效的防尘抑尘措施并须满足《煤场、料场、渣场扬尘污染控制技术规范》（DB13/T 2352-2016）相关要求。 4.优化生产厂区布局，合理布置噪声源。选用底噪生产设备，振动大的设备须加装减振基座及隔音设施，加强设备日常检修。确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 5.生活垃圾须分类收集，由环卫部门统一处置，不得外排；除尘灰、炭黑、脱硫石膏须统一收集后外售；原料废包装须统一由厂家回收；废活性炭、废催化剂须统一收集暂存于危废暂存间内，定期交由有资质的单位清理处置，危险废物的暂存及处置须满足相关技术规范和标准要求。 6.按要求做好风险防范措施，确保风险事故下的环境安全。 7.按要求做好生产车间、危废暂存间等区域防渗措施，确保不对地下水产生影响。 8.严格落实各项风险防范措施，确保风险事故下环境安全。 9.项目建成后新增主要污染物排放量：COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO2：1.217t/a、NOx:1.217t/a。 | 实际建设情况：1.本项目施工期加强环境管理，制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间。不在夜间施工。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其它各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相应标准要求，施工期扬尘满足《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)表1标准要求，确保了施工期各项污染物稳定达标排放。 2.项目生活废水排入防渗化粪池，定期由环卫部门清理处置；冷却系统补充水、脱硫水、水封用水循环使用，不外排。 3.项目生产用热使用轻质柴油，不**燃煤设施。燃烧废气经有效处理设施处理后通过15米高排气筒（DA001）排放，排放浓度满足《废橡胶废塑料裂解油化成套生产设备》（GB/T 32662-2016）表1中标准限值要求，有机废气浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016）表2中无组织排放浓度要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中表A.1限值要求；厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织浓度限值要求；原料的堆存采取有效的防尘抑尘措施并满足《煤场、料场、渣场扬尘污染控制技术规范》（DB13/T 2352-2016）相关要求。 4.优化生产厂区布局，合理布置噪声源。选用底噪生产设备，振动大的设备加假装减振基座及隔音设施，加强设备日常检修。确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 5.生活垃圾分类收集，由环卫部门统一处置，不外排；除尘灰、脱硫石膏、原料废包装统一收集后外售；废活性炭、废催化剂统一收集暂存于危废暂存间内，定期交由有资质的单位清理处置，塑料油回用于生产，危险废物的暂存及处置满足相关技术规范和标准要求。 6.按要求做好风险防范措施，设置应急水池，确保风险事故下的环境安全。 7.按要求做好生产车间、危废暂存间等区域防渗措施，确保不对地下水产生影响。 8.严格落实各项风险防范措施，确保风险事故下环境安全。 9.本项目执行总量控制要求，SO2、NOx排放满足总量控制要求。 |
| 根据实际生产情况，项目不需要设置破碎筛分工序，故不再产生破碎筛分废气，不再设置破碎筛工序处理设施和排气筒DA002。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3710.04 | 0 | 0 | 0 | 3710.04 | 3710.04 | / |
| 0 | 0.0996 | 1.341 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
| 0 | 0.247 | 1.341 | 0 | 0 | 0.247 | 0.247 | / |
| 0 | 0.0707 | 0 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 已落实 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 湿式电除尘器+活性炭吸附脱附催化燃烧设备+双碱法脱 硫+烟气再循环脱硝 | 《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》 （GB/T 32662-2016）中表 1 成套生产装备常规大气污染物排放浓度限值中以轻 油、天然气等为燃料的供热装置或电炉相应限值 | 已落实 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振基础、厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 | 已落实 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按要求做好生产车间、危废暂存间等区域防渗措施，确保不对地下水产生影响 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾须分类收集，由环卫部门统一处置， 不得外排；除尘灰、炭黑、脱硫石膏须统一 收集后外售；原料废包装须统一由厂家回收； 废活性炭、废催化剂须统一收集暂存于危废 暂存间内，定期交由有资质的单位清理处置， 危险废物的暂存及处置须满足相关技术规范 和标准要求。 | 生活垃圾分类收集，由环卫部门统一处置， 不外排；除尘灰、脱硫石膏、原料废包装统 一收集后外售；废活性炭、废催化剂统一收 集暂存于危废暂存间内，定期交由有资质的 单位清理处置，塑料油回用于生产，危险废 物的暂存及处置满足相关技术规范和标准要 求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实各项风险防范措施，确保风险事故下环境安全 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 我 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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