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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********45099XE | 建设单位法人:王海峰 |
| 王海峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市出岸镇出岸二村东津保**侧 |
| ****技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 出岸镇出岸二村东津保**侧 |
| 经度:115.983600 纬度: 38.686860 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-15 |
| 任数政环表准许〔2026〕0004号 | 本工程排污许可证编号:911********45099XE001Z |
| 2026-04-22 | 项目实际总投资(万元):510 |
| 10.2 | 运营单位名称:**** |
| 911********45099XE | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**县****公司 |
| ****1026MADBH2RL2K | 验收监测单位:**县****公司 |
| ****1026MADBH2RL2K | 竣工时间:2026-04-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间:2026-06-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60509enm6V |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产塑料管件80万个、塑料水龙头30万个 | 实际建设情况:年产塑料管件80万个、塑料水龙头30万个 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原材料(聚丙烯、ABS、TPE、色母)-拌料-上料-注塑-组装-包装成品 | 实际建设情况:原材料(聚丙烯、ABS、TPE、色母)-拌料-上料-注塑-组装-包装成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目注塑工序废气集气罩+软帘收集+二级活性炭装置处理后经1根15米排气筒DA001排放;粉碎工序废气与拌料、上料工序废气一起经集气罩+软帘收集后通过布袋除尘器处理后经1根15米排气筒DA002排放; | 实际建设情况:项目注塑工序废气集气罩+软帘收集+二级活性炭装置处理后经1根15米排气筒DA001排放;粉碎工序废气与上料工序废气一起经集气罩+软帘收集后通过布袋除尘器处理后经1根15米排气筒DA002排放; |
| 企业实际建设过程拌料工序密闭,无废气产生,其他建设内容、生产规模、污染防治措施等与环评及批复基本一致。 | 是否属于重大变动:|
| 注塑冷却水循环使用不外排,生活污水排入防渗化粪池定期清掏;选用低噪声设备、采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施;生产过程产生的废包装物、布袋除尘器收集尘、废布袋收集后暂存于一般工业固废间,定期外售;注塑不合格品和边角料破碎后回用于生产;废液压油、废液压油桶、废活性炭、废过滤棉收集后危废间暂存,委托有资质单位处理;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运 | 实际建设情况:注塑冷却水循环使用不外排,生活污水排入防渗化粪池定期清掏;选用低噪声设备、采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施;生产过程产生的废包装物、布袋除尘器收集尘、废布袋收集后暂存于一般工业固废间,定期外售;注塑不合格品和边角料破碎后回用于生产;废液压油、废液压油桶、废活性炭、废过滤棉收集后危废间暂存,委托有资质单位处理;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1109.52 | 1911.6 | 0 | 1109.52 | 0 | 1911.6 | 802.08 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0.053 | 0 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
| 0.03 | 0.029 | 0 | 0.03 | 0 | 0.029 | -0.001 | / |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2025)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)中表2恶臭污染物排放标准值 | 注塑工序废气集气罩+软帘收集+二级活性炭装置处理后经1根15米排气筒DA001排放 | 经检测,项目注塑工序排气筒出口废气中,非甲烷总烃(以碳计)排放浓度最大值为2.56mg/m3,甲苯、乙苯未检出,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求同时执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2025)表1塑料制品制造行业挥发性有机物有组织排放限值(非甲烷总烃:30mg/m3、甲苯:8mg/m3、苯系物:10mg/m3),苯乙烯排放速率最大值为3.55×10-6kg/h,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求同时执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2025)表1塑料制品制造行业挥发性有机物有组织排放限值及《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)中表2恶臭污染物排放标准值(浓度:10mg/m3、速率6.5kg/h);丙烯腈未检出,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求(浓度:0.5mg/m3),臭气浓度最大值为354(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)中表2恶臭污染物排放标准值(2000无量纲) | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求 | 粉碎工序废气与上料工序废气一起经集气罩+软帘收集后通过布袋除尘器处理后经1根15米排气筒DA002排放 | 上料破碎工序排气筒颗粒物排放浓度最大值为6.8mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求(浓度:20mg/m3) |
| 1 | 生产设备及环保设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类(东、北、西厂界)标准、4类(南厂界)标准 | 选用低噪声设备、设置基础减振、厂房隔声 | 经检测,该项目东、北、西厂界昼间噪声最大值为56.0dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准限值要求(昼间≤60dB(A)),南厂界昼间噪声最大值为58.2dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中4类标准限值要求(昼间≤70dB(A)) |
| 1 | 生产过程产生的废包装物、布袋除尘器收集尘、废布袋收集后暂存于一般工业固废间,定期外售;注塑不合格品和边角料破碎后回用于生产;废液压油、废液压油桶、废活性炭、废过滤棉收集后危废间暂存,委托有资质单位处理;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运 | 生产过程产生的废包装物、布袋除尘器收集尘、废布袋收集后暂存于一般工业固废间,定期外售;注塑不合格品和边角料破碎后回用于生产;废液压油、废液压油桶、废活性炭、废过滤棉收集后危废间暂存,委托有资质单位处理;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |