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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********8544733 | 建设单位法人:王俊峰 |
| 崔耀刚 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市**区**路66号 |
| ****喷漆房建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067- | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:123.921389 纬度: 47.315833 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-28 |
| 齐龙环行审〔2025〕05号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-23 | 项目实际总投资(万元):279 |
| 244 | 运营单位名称:**** |
| 912********8544733 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********8544733 | 验收监测单位:黑****公司 |
| ****0202MADK5BYQ52 | 竣工时间:2025-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-17 | 验收报告公开结束时间:2026-05-15 |
| 验收报告公开载体: | 环评宝 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 每年总喷涂面积约为59000m2 | 实际建设情况:每年总喷涂面积约为59000m2 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 各生产车间生产的金属零部件产品在封闭伸缩式喷漆房内进行调漆、喷漆、自然风干,进行2道喷漆,喷漆后喷漆间内自然风干;喷漆间运行时间不连续,年开启150次,开启一次喷漆至自然风干透需要20h,年运行时间约3000h。 | 实际建设情况:各生产车间生产的金属零部件产品在封闭伸缩式喷漆房内进行调漆、喷漆、自然风干,进行2道喷漆,喷漆后喷漆间内自然风干;喷漆间运行时间不连续,年开启150次,开启一次喷漆至自然风干透需要20h,年运行时间约3000h。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①喷漆间1为可伸缩封闭喷漆房,废气经风机负压收集,后经干式漆雾过滤器+活性炭吸附系统+脱附催化燃烧装置处理,处理后由1根22米高排气筒(DA001)排放。 ②喷漆间2为可伸缩封闭喷漆房,废气经风机负压收集,后经干式漆雾过滤器+活性炭吸附系统+脱附催化燃烧装置处理,处理后由1根18米高排气筒(DA002)排放。 ③喷漆间3为可伸缩封闭喷漆房,废气经风机负压收集,后经干式漆雾过滤器+活性炭吸附系统+脱附催化燃烧装置处理,处理后由1根18米高排气筒(DA003)排放。 | 实际建设情况:①喷漆间1为可伸缩封闭喷漆房,废气经风机负压收集,后经干式漆雾过滤器+活性炭吸附系统+脱附催化燃烧装置处理,处理后由1根22米高排气筒(DA001)排放。 ②喷漆间2为可伸缩封闭喷漆房,废气经风机负压收集,后经干式漆雾过滤器+活性炭吸附系统+脱附催化燃烧装置处理,处理后由1根18米高排气筒(DA002)排放。 ③喷漆间3为可伸缩封闭喷漆房,废气经风机负压收集,后经干式漆雾过滤器+活性炭吸附系统+脱附催化燃烧装置处理,处理后由1根18米高排气筒(DA003)排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 2.832 | 0 | 0 | 0 | 2.832 | 2.832 | / |
| 0 | 3.249 | 0 | 0 | 0 | 3.249 | 3.249 | / |
| 1 | 干式漆雾过滤器+活性炭吸附系统+脱附催化燃烧装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准 | 本项目设移动式喷漆间1座,可伸缩喷漆房2座,其中移动式喷漆间1座和可伸缩喷漆房1座位于1#生产厂房内,另外1座可伸缩喷漆房位于3#生产车间内,喷漆房内产生的废气分别经风机负压收集分别引入3套干式漆雾过滤器+活性炭吸附系统+脱附催化燃烧装置处理后,通过3根排气筒排放,排气筒分别为1根22m高(DA001)和2根18m高(DA002~DA003) | 经监测,该项目的1#喷漆间废气污染物中颗粒物最大浓度值为7.3mg/m3、最大排放速率为0.31kg/h,非甲烷总烃最大浓度值为8.72mg/m3、最大排放速率为0.38kg/h,二甲苯最大浓度值为0.088mg/m3、最大排放速率为0.0039kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中22m高排气筒二级标准;2#喷漆间废气污染物中颗粒物最大浓度值为8.0mg/m3、最大排放速率为0.47kg/h,非甲烷总烃最大浓度值为8.92mg/m3、最大排放速率为0.53kg/h,二甲苯最大浓度值为0.095mg/m3、最大排放速率为0.0057kg/h;3#喷漆间废气污染物中颗粒物最大浓度值为8.5mg/m3、最大排放速率为0.40kg/h,非甲烷总烃最大浓度值为8.89mg/m3、最大排放速率为0.43kg/h,二甲苯最大浓度值为0.086mg/m3、最大排放速率为0.0041kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中18m高排气筒二级标准 |
| 1 | 低噪声设备、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类和4类标准限值 | 企业选用低噪声设备,并采取基础减振、车间封闭、隔声降噪措施处理 | 经监测,厂界南侧、西侧昼间噪声值范围在63~67dB(A)之间、夜间噪声值范围在46~53dB(A)之间,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的4类标准限值要求;厂界东侧、北侧昼间噪声值范围在58~63dB(A)之间、夜间噪声值范围在45~52dB(A)之间,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准限值要求 |
| 1 | 本项目现有一座150m2危险废物贮存库,漆渣、废油性油漆桶、废水性油漆桶、废活性炭、废过滤棉、沾染油漆的废抹布手套,分类分区在危险废物贮存库内暂存,后委托资质单位处理。本项目产生的危险废物及危险废物贮存库执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 本项目依托现有一座150m2危险废物贮存库。产生的漆渣、废油性油漆桶、废水性油漆桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、沾染油漆的废抹布手套,经收集后暂存于原有危险废物贮存库内,定期委托****进行处理。 本项目危险废物贮存均满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 依托原有危废库进行危险废物暂存 | 验收阶段落实情况:依托原有危废库进行危险废物暂存 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |