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5TPD液氢工厂示范项目

审批

安徽-阜阳-颍东区

发布时间： 2026年06月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1203MA8Q6DYK3G	吴加盛
张文静	省市**区
省市区口孜镇白屯路与省道S316交叉口 **园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

5TPD液氢工厂示范项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2619-C2619-其他基础化学原料制造
	****区 ****区
经度:116.090278 纬度: 32.821667	******分局
	2023-07-12
东环行审字〔2023〕23号	****1203MA8Q6DYK3G001W
2024-10-21	50000
110	****
****1203MA8Q6DYK3G	省天洁**公司
913********510116A	润德**公司
****1200MA2TE0PA47	2024-12-01
2024-12-15	2024-12-16
2025-05-08	2025-06-09
	ahstjjs.com/display/536220.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产液氢1650吨	年生产液氢1650吨
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

液化装置的原料氢气来自纯化后5N级氢气（含氢量99.999%）。液化流程为改进的液氮预冷型Claude循环，氢液化需要的冷量来自三个温区，80K温区由液氮提供，80K~30K温区由氢制冷系统经过氢透平膨胀机膨胀获得，30K~20K温区通过J-T阀节流膨胀获得。O-P转换的催化剂选用经济的Fe(OH)3，采用近似连续的正仲氢转化方式，将催化剂逐级填充在换热器通道内。气体首先经低压压缩机(C-200）与高压压缩机（C-100）压缩后，压力提高，经过换热器HEX1-HEX2液氮预冷后，温度降低，部分高压气进入氢透平膨胀机E1和HEX5后，温度与压力进一步降低，再进入氢透平膨胀机E2和E3温度与压力进一步降低，作为制冷剂通过换热器回流复温后回到高压压缩机C-100；剩余的高压气体，则经过换热器HEX4-7逐级降温，通过节流阀节流降温降压后经过HEX8，逐级复温回到低压压缩机C-200。液化路经过换热器HEX1-8逐级降温，逐级转化后，经过喷射器以及节流阀后存储到液氢储罐内。（1）氢气液化 ①预冷（300K~93K）：300K原料氢气经过氮气预冷的换热器1预冷后，进入液氮预冷的换热器2进行降温，经换热器1~2两级预冷，冷却至93K。气体中少量的氢气、一氧化碳、二氧化碳，经吸附剂脱除。此阶段冷源为液氮预冷循环提供。预冷阶段产生废吸附剂S1。 ②制冷、液化（93K~21K）：93K氢气经换热器3~8逐级降温至21K后，经过喷射器及节流阀后存储到液氢储罐内。此阶段冷源为氢制冷循环提供。 ③正仲氢转化正氢和仲氢是双原子分子氢的两种量子自旋异构体形态，由于两个原子核自旋耦合方式不同，具有不同的光学与热学性质，两个质子自旋平行的成为正氢，自旋反平行的成为仲氢。室温热平衡态下，氢气大约是75%正氢和25%仲氢的混合物，液氢产品中仲氢含量应超过95%，液氢会自发地缓慢发生正-仲氢转化，这是一个放热过程，放出的热量超过气化潜热，因此使得液氢难以储存，需在氢液化的同时加催化剂加速正仲氢的转化。项目0-P转换的催化剂选用经济的Fe(OH)3，采用近似连续的正仲氢转化方式，将催化剂逐级填充在换热器通道内。催化过程产生S2废催化剂（主要成分为Fe(OH)3）。（2）液氮预冷循环将液氮加注进冷箱的液氮储罐内，通过虹吸管路与换热器2联通，为其提供冷量。液氮吸热蒸发为冷氮气，流经换热器1、2吸热升温至常温，可以直接排放。这部分氮气为纯氮气，不含氢气，可以直接排放。（3）氢制冷循环氢气首先经低压压缩机与高压压缩机压缩后，温度达310K，压力为2MPa，经过换热器1~换热器3后，温度降低至55K。此时一部分氢气经过膨胀机膨胀，为换热器3~6提供冷量，一部分氢气继续冷却后进入J-T阀膨胀，为换热器3~8提供冷量： ①高压气进入透平膨胀机E1、E2-换热器5后，温度降低至39K，压力降低至0.82MPa，再进入透平膨胀机E3、E4，温度与压力进一步降低至33K，0.4MPa，其后作为制冷剂通过换热器6~换热器3回流，逐级复温至298K后回到高压压缩机。透平膨胀机将来自上游的高压气体膨胀为低压气流，连续不断地将动能转化为机械能。高速气流使叶轮旋转，再通过由轴承支撑的转轴将机械能传递给压缩机制动消耗。工质在透平膨胀机的通流部分中膨胀获得动能，并由工作轮输出外功，从而降低了膨胀机出口工质的内能和温度。 ②另一部分高压气体经过换热器4~换热器7逐级换热器降温至30K，通过J-T节流阀，通过节流减压使气体膨胀而产生低温，此时氢气温度为21K，压力为0.12MPa，其后经过换热器8~换热器2，为其提供冷量，同时逐级复温后回到低压压缩机。压缩机运行过程中需由冷却水进行降温，循环冷却系统需定期排水，产生循环冷却排水W1。（4）液氢储运液氢由管道送入储罐进行储存待售，液氢储罐区设装车位用于液氢槽车装车，液氢从贮罐经过真空输送管道利用压力差充装进入槽车。液氢储罐及装车过程产生的少量氢气蒸气，经管道送氢气液化单元再次液化，不外排。	液化装置的原料氢气来自纯化后5N级氢气（含氢量99.999%）。液化流程为改进的液氮预冷型Claude循环，氢液化需要的冷量来自三个温区，80K温区由液氮提供，80K~30K温区由氢制冷系统经过氢透平膨胀机膨胀获得，30K~20K温区通过J-T阀节流膨胀获得。O-P转换的催化剂选用经济的Fe(OH)3，采用近似连续的正仲氢转化方式，将催化剂逐级填充在换热器通道内。气体首先经低压压缩机(C-200）与高压压缩机（C-100）压缩后，压力提高，经过换热器HEX1-HEX2液氮预冷后，温度降低，部分高压气进入氢透平膨胀机E1和HEX5后，温度与压力进一步降低，再进入氢透平膨胀机E2和E3温度与压力进一步降低，作为制冷剂通过换热器回流复温后回到高压压缩机C-100；剩余的高压气体，则经过换热器HEX4-7逐级降温，通过节流阀节流降温降压后经过HEX8，逐级复温回到低压压缩机C-200。液化路经过换热器HEX1-8逐级降温，逐级转化后，经过喷射器以及节流阀后存储到液氢储罐内。（1）氢气液化 ①预冷（300K~93K）：300K原料氢气经过氮气预冷的换热器1预冷后，进入液氮预冷的换热器2进行降温，经换热器1~2两级预冷，冷却至93K。气体中少量的氢气、一氧化碳、二氧化碳，经吸附剂脱除。此阶段冷源为液氮预冷循环提供。预冷阶段产生废吸附剂S1。 ②制冷、液化（93K~21K）：93K氢气经换热器3~8逐级降温至21K后，经过喷射器及节流阀后存储到液氢储罐内。此阶段冷源为氢制冷循环提供。 ③正仲氢转化正氢和仲氢是双原子分子氢的两种量子自旋异构体形态，由于两个原子核自旋耦合方式不同，具有不同的光学与热学性质，两个质子自旋平行的成为正氢，自旋反平行的成为仲氢。室温热平衡态下，氢气大约是75%正氢和25%仲氢的混合物，液氢产品中仲氢含量应超过95%，液氢会自发地缓慢发生正-仲氢转化，这是一个放热过程，放出的热量超过气化潜热，因此使得液氢难以储存，需在氢液化的同时加催化剂加速正仲氢的转化。项目0-P转换的催化剂选用经济的Fe(OH)3，采用近似连续的正仲氢转化方式，将催化剂逐级填充在换热器通道内。催化过程产生S2废催化剂（主要成分为Fe(OH)3）。（2）液氮预冷循环将液氮加注进冷箱的液氮储罐内，通过虹吸管路与换热器2联通，为其提供冷量。液氮吸热蒸发为冷氮气，流经换热器1、2吸热升温至常温，可以直接排放。这部分氮气为纯氮气，不含氢气，可以直接排放。（3）氢制冷循环氢气首先经低压压缩机与高压压缩机压缩后，温度达310K，压力为2MPa，经过换热器1~换热器3后，温度降低至55K。此时一部分氢气经过膨胀机膨胀，为换热器3~6提供冷量，一部分氢气继续冷却后进入J-T阀膨胀，为换热器3~8提供冷量： ①高压气进入透平膨胀机E1、E2-换热器5后，温度降低至39K，压力降低至0.82MPa，再进入透平膨胀机E3、E4，温度与压力进一步降低至33K，0.4MPa，其后作为制冷剂通过换热器6~换热器3回流，逐级复温至298K后回到高压压缩机。透平膨胀机将来自上游的高压气体膨胀为低压气流，连续不断地将动能转化为机械能。高速气流使叶轮旋转，再通过由轴承支撑的转轴将机械能传递给压缩机制动消耗。工质在透平膨胀机的通流部分中膨胀获得动能，并由工作轮输出外功，从而降低了膨胀机出口工质的内能和温度。 ②另一部分高压气体经过换热器4~换热器7逐级换热器降温至30K，通过J-T节流阀，通过节流减压使气体膨胀而产生低温，此时氢气温度为21K，压力为0.12MPa，其后经过换热器8~换热器2，为其提供冷量，同时逐级复温后回到低压压缩机。压缩机运行过程中需由冷却水进行降温，循环冷却系统需定期排水，产生循环冷却排水W1。（4）液氢储运液氢由管道送入储罐进行储存待售，液氢储罐区设装车位用于液氢槽车装车，液氢从贮罐经过真空输送管道利用压力差充装进入槽车。液氢储罐及装车过程产生的少量氢气蒸气，经管道送氢气液化单元再次液化，不外排。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、强化水污染防治措施，强化节水措施。项目产生的废水为生活污水、循环冷却系统排水、地面冲洗废水、初期雨水。生活污水经化粪池处理后与循环冷却水、地面冲洗废水、初期雨水经沉淀池处理进入厂区污水池后排入煤基**处理厂处理，水厂和蒸发装置处理后回用于企业，不外排。 2、加强废气的收集处理，采取可靠的大气污染防治措施。加强废气污染防治，落实《报告表》中提出的大气污染防治措施。项目废气主要为氢气吸附装置废气与液氮预冷循环废气。氢气吸附装置废气主要成分为吸附器吸附下来的氢气、一氧化碳、二氧化碳，经1套火炬系统燃烧后高空排放。液氮预冷循环废气为液氮加注进冷箱的液氮储罐内，通过**联通，为其提供冷量。液氮吸热蒸发为冷氮气，流经换热器吸热升温至常温后直接排放。 3、选用低噪声设备，设减振垫及减振基础，加装消声措施，合理布局、建筑隔声等。项目生产过程中的噪声源主要为压缩机、各类泵等机械设备。项目对高噪声设备采取吸声、消声、隔声、减振及绿化等综合措施治理后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、妥善处理处置各类固体废物。项目固体废物主要包括废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、废弃的含油劳保用品、废活性炭、废吸附剂、废催化剂和生活垃圾等。危废：废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品、废活性炭经集中收集后存于危废暂存间，交由有资质单位处理。固废：废吸附剂、废催化剂由厂家更换回收。生活垃圾交由环卫部门统一处理。 5、项目要实行分区防渗，防止土壤与地下水污染。项目工程设计和建设时，应针对危废暂存间、初期雨水池、事故池、沉淀池、污水池为重点污染防治区域进行重点防渗，防渗系数须满足相关技术规范，避免污染土壤与地下水。	1、强化水污染防治措施，强化节水措施。项目产生的废水为生活污水、循环冷却系统排水、地面冲洗废水、初期雨水。生活污水经化粪池处理后与循环冷却水、地面冲洗废水、初期雨水经沉淀池处理进入厂区污水池后排入煤基**处理厂处理，水厂和蒸发装置处理后回用于企业，不外排。 2、加强废气的收集处理，采取可靠的大气污染防治措施。加强废气污染防治，落实《报告表》中提出的大气污染防治措施。项目废气主要为氢气吸附装置废气与液氮预冷循环废气。氢气吸附装置废气主要成分为吸附器吸附下来的氢气、一氧化碳、二氧化碳，经1套火炬系统燃烧后高空排放。液氮预冷循环废气为液氮加注进冷箱的液氮储罐内，通过**联通，为其提供冷量。液氮吸热蒸发为冷氮气，流经换热器吸热升温至常温后直接排放。 3、选用低噪声设备，设减振垫及减振基础，加装消声措施，合理布局、建筑隔声等。项目生产过程中的噪声源主要为压缩机、各类泵等机械设备。项目对高噪声设备采取吸声、消声、隔声、减振及绿化等综合措施治理后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、妥善处理处置各类固体废物。项目固体废物主要包括废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、废弃的含油劳保用品、废活性炭、废吸附剂、废催化剂和生活垃圾等。危废：废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品、废活性炭经集中收集后存于危废暂存间，交由有资质单位处理。固废：废吸附剂、废催化剂由厂家更换回收。生活垃圾交由环卫部门统一处理。 5、项目要实行分区防渗，防止土壤与地下水污染。项目工程设计和建设时，应针对危废暂存间、初期雨水池、事故池、沉淀池、污水池为重点污染防治区域进行重点防渗，防渗系数须满足相关技术规范，避免污染土壤与地下水。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

四、你单位应加强环境应急演练，提高应急处置能力，重污染天气应急响应期间应采取相应应急减排措施，切实减少污染物排放。五、在项目建设和运行过程中，应建立畅通的公众参与平台满足公众合理的环境保护诉求，主动公开企业环境信息并接受社会监督。六、项目建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后应按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等相关规定进行环境保护设施验收：验收合格后，方可正式投入生产。项目建成后，必须严格执行排污许可制度，在发生实际排污行为前申领排污许可证或填报排污登记表。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染：防止生态破坏的措施发生重大变动，你公司应当重新报批项目的环境影响评价文件。七、你单位“三同时”制度落实情况和事中事后环境保护监督管理工作，由市生态环境**支队三大队负责。你公司应加强环境管理，按规定接受各级生态环境部门的日常监督检查。	四、你单位应加强环境应急演练，提高应急处置能力，重污染天气应急响应期间应采取相应应急减排措施，切实减少污染物排放。五、在项目建设和运行过程中，应建立畅通的公众参与平台满足公众合理的环境保护诉求，主动公开企业环境信息并接受社会监督。六、项目建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后应按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等相关规定进行环境保护设施验收：验收合格后，方可正式投入生产。项目建成后，必须严格执行排污许可制度，在发生实际排污行为前申领排污许可证或填报排污登记表。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染：防止生态破坏的措施发生重大变动，你公司应当重新报批项目的环境影响评价文件。七、你单位“三同时”制度落实情况和事中事后环境保护监督管理工作，由市生态环境**支队三大队负责。你公司应加强环境管理，按规定接受各级生态环境部门的日常监督检查。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2102	0.21	0.21
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996）三级标准****园区污水处理厂进水水质标准

化粪池

正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备，隔声、减震、消声、建筑隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

低噪声设备，隔声、减震、消声、建筑隔声

正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目要实行分区防渗，防止土壤与地下水污染。项目工程设计和建设时，应针对危废暂存间、初期雨水池、事故池、沉淀池、污水池为重点污染防治区域进行重点防渗，防渗系数须满足相关技术规范，避免污染土壤与地下水。

已落实。本项目实行分区防渗，防止土壤与地下水污染。危废暂存间、初期雨水池、事故池、污水池为重点污染防治区域进行重点防渗，液氢主装置区、储罐区、装卸站、化粪池为一般防渗区。防渗系数满足相关技术规范。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

妥善处理处置各类固体废物。项目固体废物主要包括废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、废弃的含油劳保用品、废活性炭、废吸附剂、废催化剂和生活垃圾等。危废：废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品、废活性炭经集中收集后存于危废暂存间，交由有资质单位处理。固废：废吸附剂、废催化剂由厂家更换回收。生活垃圾交由环卫部门统一处理。

已落实。本项目妥善处理各种固废。生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理；废吸附剂、废催化剂由厂家更换回收。废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品、废活性炭经集中收集后存于危废暂存间，交由安****公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应加强环境应急演练，提高应急处置能力，重污染天气应急响应期间应采取相应应急减排措施，切实减少污染物排放；建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后应按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等相关规定进行环境保护设施验收：验收合格后，方可正式投入生产。项目建成后，必须严格执行排污许可制度，在发生实际排污行为前申领排污许可证或填报排污登记表。

已落实。本项目已编制环境风险应急预案，已填报排污许可登记表，并按规定进行执行“三同时”竣工环保验收

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程