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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0121MAAK08LT6T | 建设单位法人:马磊 |
| 张兴 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **镇凉水井村 |
| 40万吨/年磷矿提质利用反浮选项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:012- | 行业类别(国民经济代码):B1020-B1020-化学矿开采 |
| 建设地点: | **省**市**县 **镇凉水井村 |
| 经度:106.****17333 纬度: 27.****80324 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-12 |
| 筑环审〔2025〕27号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 1268.73 |
| 38.3 | 运营单位名称:**** |
| ****0121MAAK08LT6T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0115MA7FE06M8C | 验收监测单位:**元烁****公司 |
| ****2301MADM702P6R | 竣工时间:2026-02-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间:2026-06-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 40万吨/年磷矿提质利用反浮选 | 实际建设情况:40万吨/年磷矿提质利用反浮选1 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 原矿球磨-浮选-浓缩-尾矿压滤 | 实际建设情况:原矿球磨-浮选-浓缩-尾矿压滤 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:①选矿废水:废水经管道泵至选矿废水收集罐(容积150m3)收存后泵至****公司50万t/a磷酸一铵项目中“12.5万t/a磷酸生产线”球磨工序回用,不外排;②生活污水:选矿车间不新增职工,工作人员从厂区调配,因此不新增生活污水;③初期雨水:项目在胜威凯洋厂区已平整硬化场地建设,且企业前期环评已将项目所在地块纳入初期雨水核算范围内,本项目初期雨水可直接进入企业现有初期雨水池内暂存后经企业污水处理设施处理达标后回用,不外排;④地坪冲洗水:经浮选车间内污水收集池(6.5m3)收集暂存后泵至球磨工序回用,不外排。 2、废气:①药剂运输废气:运输场地定期喷雾洒水降尘;②尾矿储存废气:全封闭厂房内储存;③尾矿装卸废气:全封闭厂房内装卸+降低装卸高度;④尾矿运输扬尘:道路洒水、车辆限速、加盖篷布和控制装载量;⑤原矿储存废气:半封闭尾矿仓储存;⑥原矿装卸废气:半封闭车间+控制装卸高度;⑦浮选药剂挥发废气:活性炭吸附装置。 3、固废:①选矿药剂废包装物:暂存于浮选车内间药剂储存间(111.77m2)后定期由厂家回收,不外排;②尾矿:暂存于尾矿仓内,前期运至****公司用作生产钙镁磷肥的原料,后期企业旗下的两岔河、榜上及其他**的临近磷矿山环保手续完善可全部运至矿山井下采空区充填(充填需另行环评),不外排;③废机油:依托胜威凯洋现有危废暂存间(废机油间15m2),定期委托****公司处置。 4、噪声:①选择低噪声和符合国家噪声标准的设备,加强对设备的维护保养,防止因设备故障而形成的非正常噪声;②机械设备基底减振;③厂房隔声,通过设置适当的屏蔽物便可以使大部分声能被反射回去或吸收,从而降低噪声的传播;④合理布局,利用绿化控制噪声。 | 实际建设情况:1、废水:①废水经管道先泵至选矿废水收集罐(容积150m3)内收存,再进入浓密溢流水池(容积337.5m3)暂存,最终回用于50万t/a磷酸一铵项目中“12.5万t/a磷酸生产线”球磨工序;②生活污水:选矿车间不新增职工,工作人员从厂区调配,因此不新增生活污水;③项目在胜威凯洋厂区已平整硬化场地建设,且企业前期环评已将项目所在地块纳入初期雨水核算范围内,本项目初期雨水直接进入企业现有初期雨水池内暂存后经企业污水处理设施处理达标后回用,不外排;④地坪冲洗水:经浮选车间内污水收集池(6.5m3)收集暂存后泵至球磨工序回用,不外排。 2、废气:①药剂运输废气:运输场地定期喷雾洒水降尘;②尾矿储存废气:全封闭厂房内储存;③尾矿装卸废气:全封闭厂房内装卸+降低装卸高度;④尾矿运输扬尘:道路洒水、车辆限速、加盖篷布和控制装载量;⑤原矿储存废气:半封闭尾矿仓储存+内设雾炮机;⑥原矿装卸废气:半封闭车间+控制装卸高度;⑦浮选药剂挥发废气:实际更换浮选剂后,无挥发性有机废气产生,故未设置活性炭吸附装置。 3、固废:①选矿药剂废包装物:暂存于浮选车内间药剂储存间(111.77m2)后定期由厂家回收,不外排;②尾矿:暂存于尾矿仓内,前期运至****公司用作生产钙镁磷肥的原料,后期企业旗下的两岔河、榜上及其他**的临近磷矿山环保手续完善可全部运至矿山井下采空区充填(充填需另行环评),不外排;③废机油:依托胜威凯洋现有危废暂存间(废机油间15m2),定期委托******公司处置。 4、噪声:①选择低噪声和符合国家噪声标准的设备,加强对设备的维护保养,防止因设备故障而形成的非正常噪声;②机械设备基底减振;③厂房隔声,通过设置适当的屏蔽物便可以使大部分声能被反射回去或吸收,从而降低噪声的传播;④合理布局,利用绿化控制噪声。 |
| 1、选矿废水:经管道先泵至选矿废水收集罐(容积150m3)内收存,再进入浓密溢流水池(容积337.5m3)暂存,最终回用于50万t/a磷酸一铵项目中“12.5万t/a磷酸生产线”球磨工序,根据实际生产需求,增加浓密溢流水池(容积337.5m3); 2、由于对浮选剂检测,实际使用的浮选剂不含挥发性有机物,储存及使用过程中不产生有机废气,因此,磷矿捕收剂(浮选剂)的更换,对环境更**。 3、危废处置单位较环评进行了更换。 | 是否属于重大变动:|
| 1、事****公司的磷酸储罐(容积3400m3)收集; 2、设置12台浮选机; 3、初期雨水依托胜威凯洋已建1#初期雨水池(2850m3)收****处理站处理后回用于厂区生产,不外排 | 实际建设情况:2、实际事****公司的两个磷酸储罐(容积共6250m3)收集(其中3000m3用于储存胜威凯洋其他生产线的生产废水,至少剩余3000m3用于储存本项目事故废水); 2、设置20台浮选机,增加4台精矿浮选机和4台粗矿浮选机(共8台)作为备用生产设备,但项目原辅料用量及产能均未增加; 3、初期雨水依托胜威凯洋已建1#初期雨水池(1725m3)和3#初期雨水收集池(1686m3)收存,****处理站处理后回用于厂区生产,不外排 |
| 1、由于现场实际设置两个磷酸储罐(容积共6250m3),其中3000m3用于储存胜威凯洋其他生产线的生产废水,至少剩余3000m3用于储存本项目事故废水,根据环评可知,项目事故废水量为2350.8m3,****公司的两个磷酸储罐(至少余留共3000m3)收集本项目事故废水是可行的; 2、根据生产需求,实际增加4台精矿浮选机和4台粗矿浮选机(共8台)作为备用生产设备,但项目原辅料用量及产能均未增加; 3、根据现场初期雨水池及管道布置情况,实际初期雨水依托胜威凯洋已建1#初期雨水池(1725m3)和3#初期雨水收集池(1686m3)收存,****处理站处理后回用于厂区生产,不外排 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 依托胜威凯洋现有危废暂存间(废机油间15m2) | 胜威凯洋现有危废暂存间(废机油间15m2) |
| 1、依托****(原****公司)50万t/a磷酸一铵项目中12.5万t/a磷酸生产线已建项目中球磨工序; 2、依托胜威凯洋现有尾矿压滤车间; 3、依托胜威凯洋现有危废暂存间(废机油间15m2) | 验收阶段落实情况:1、依托****(原****公司)50万t/a磷酸一铵项目中12.5万t/a磷酸生产线已建项目中球磨工序; 2、依托胜威凯洋现有尾矿压滤车间; 3、依托胜威凯洋现有危废暂存间(废机油间15m2) |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |