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河钢乐亭钢铁有限公司河钢乐亭钢铁基地项目二期工程(一部)第三阶段

审批

河北-唐山-乐亭县

发布时间： 2026年06月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0225MA08E2NB29	张弛
吴维杰	省市**县
**经济开发区**园区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********基地项目二期工程(一部)第三阶段

2021版本:061-炼铁	C3110-C3110-炼铁
	省市县 **开发区内
经度:119.075556 纬度: 39.269444	****生态环境厅
	2022-08-29
冀环审〔2022〕76号	****
2025-11-11	172250.415
44330.35	******公司
****0203MA0E3QAR1X	中旭**公司
911********128618J	******公司
911********950538Q	2025-09-03
2025-09-26	2025-12-26
2026-05-07	2026-06-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60507X4fQA

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铁水246万吨	铁水246万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

炼铁工序：（1）移动式布料小车1辆；（2）上料系统布设1个50m3氮气罐；（3）热风系统助燃风机额定风量为210000Nm3/h，热风炉拱顶温度1450℃	炼铁工序：（1）移动式布料小车2辆，增加2套块矿槽及块矿筛、2套杂矿槽及杂矿筛；（2）上料系统布设1个50m3氮气罐、1个10m3氮气罐；（3）热风系统助燃风机额定风量为220000Nm3/h，热风炉拱顶温度1350℃
炼铁工序：（1）提高上料与布料能力，移动式布料小车安装有车载除尘器，处理后车间无组织废气排放达标。矿槽及矿筛废气，由收尘罩收集后，统一经滤筒除尘器处理后，达标排放；（2）增加一个10m3氮气罐与50m3氮气罐双重缓冲，确保均压、密封等关键功能压力精准；且互为备用，提升系统可靠性与应急能力；（3）降低NOx排放，**热风炉拱顶耐火砖寿命，更好地保护炉壳免受晶间应力腐蚀的破坏，炼铁产能未增加。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

炼铁工序：（1）原料转运点废气经1套覆膜滤料袋式除尘器处理后，通过1根25m高排气筒排放；（2）高炉矿槽废气槽上卸料小车配套移动通风槽，槽下筛分、筛下落料等产尘点设密闭罩+1套布袋除尘器+1根35m高排气筒；（3）煤粉制备废气经1台袋式收粉器处理后，通过1根60m高排气筒排放；（4）出铁场废气出铁口、摆动溜槽、撇渣器设置密闭罩，铁水沟和渣沟设置密闭盖板，铁水罐位置设置密闭罩，废气收集后送2套布袋除尘器处理后，通过1根35m高排气筒排放；（5）高炉渣送水渣微粉车间用于制备水渣微粉；（6）布袋灰送烧结工序除尘灰仓，供烧结配料使用炼钢工序：（1）铁水脱硫预处理废气经折叠滤筒除尘器处理后，通过1根35m排气筒排放；（2）板坯连铸火焰切割废气经折叠滤筒除尘器处理后，通过1根35m排气筒排放；（3）除尘灰收集后送烧结工序除尘灰仓，供烧结配料使用；（4）湿电除尘器尘泥通过汽车运输至烧结配料工序	炼铁工序：（1）原料转运点废气引入高炉矿槽滤筒除尘器处理；（2）高炉矿槽废气槽上卸料小车配套车载除尘器，槽下筛分、筛下落料等产尘点设密闭罩+1套滤筒除尘器+1根40m高排气筒；（3）煤粉制备废气经1台袋式收粉器处理后，通过1根75m高排气筒排放；（4）铁口、摆动溜槽、撇渣器设置密闭罩，铁水沟和渣沟设置密闭盖板，铁水罐位置设置密闭罩，出铁场废气收集后送2套滤筒除尘器+1根52m高排气筒；出铁场顶吸废气单独收集后送1套滤筒除尘器+1根30m高排气筒；（5）高炉**集团公司，用于生产高活性粒化高炉矿渣粉；（6）通过吸排罐车送至惠唐**公司，用于转底炉原料炼钢工序：（1）铁水脱硫预处理废气经折叠滤筒除尘器处理后，通过1根44m排气筒排放；（2）板坯连铸火焰切割废气经折叠滤筒除尘器处理后，通过1根40m排气筒排放；（3）通过吸排罐车送至惠唐**公司，用于转底炉原料；（4）送至惠唐****公司，用于转底炉原料
炼铁工序：（1）因原料转运站紧邻高炉焦矿槽车间，因此原料转运点废气与高炉矿槽废气合并排放；（2）布袋除尘器改为滤筒除尘器，处理能力未降低；排气筒高度升高，有利于污染物扩散；（3）排气筒高度升高，有利于污染物扩散；（4）布袋除尘器改为滤筒除尘器，并新增一套滤筒除尘器，处理能力未降低；排气筒高度升高，有利于污染物扩散；（5）未建设水渣微粉车间，高炉渣通过管状带式输送集团**公司综合利用；（6）布袋灰全部综合利用炼钢工序：（1）排气筒高度升高，有利于污染物扩散；（2）排气筒高度升高，有利于污染物扩散；（3）除尘灰全部综合利用；（4）湿电除尘器尘泥全部综合利用

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

公辅设施：（1）除盐水站：现有全厂化水站提供一级除盐水和二级除盐水，其中一级除盐水系**处理站处理后中水，拟建工程在现有预留位置上建设2×156m3/h超滤装置、2×110m3/h反渗透装置，用以处理新增中水；1座以新水为水源、处理能力650m3/h的一级除盐水站，制水工艺采用“超滤+反渗透工艺”；二级除盐水依托现有除盐水站二级除盐水制备装置；（2）厂内铁路运输系统：3200m3高炉产生的铁水通过铁路运送到炼钢车间，在厂内设置炼铁站，的铁路站场与现有铁水运输系统相接，利用现有信号楼、机修间、工务工区等设施，**铁路线长度约22km。	公辅设施：（1）除盐水站：现有全厂化水站提供一级除盐水和二级除盐水，其中一级除盐水系**处理站处理后中水，在现有预留位置上建设3×156m3/h超滤装置、3×110m3/h反渗透装置，用以处理新增中水；1座以中水为水源、处理能力452m3/h（5×220m3/h超滤装置、4×113m3/h反渗透装置）的一级除盐水站，制水工艺采用“超滤+反渗透工艺”；二级除盐水依托现有除盐水站二级除盐水制备装置；（2）厂内铁路运输系统：3200m3高炉产生的铁水通过铁路运送到炼钢车间，在厂内设置炼铁站，的铁路站场与现有铁水运输系统相接，利用现有信号楼、机修间、工务工区等设施，**铁路线长度约2.5km。
公辅设施：（1）除盐水站：最终二期工程(一部)一级除盐水站总处理能力由870m3/h调整至782m3/h，当前新增一级除盐水站处理能力能够满足生产要求。**一级除盐水站由以新水为水源，变动为以中水为水源，提高全厂中水重复利用率；（2）厂内铁路运输系统：由于线路末端并入一期工程既有铁路路线，因此线路长度减少，但未增加汽车运输物料量

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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447.078	33.56	1959.383	366.864	480.638	-333.304	/
1764.681	14.55	4029.976	515.944	1779.231	-501.394	/
1711.953	144.99	2973.852	535.266	1856.943	-390.276	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

全厂综合污水处理系统除盐水站

《城市污水再生利用工业用水水质》( GB/T 19923-2024)

超滤+反渗透

pH值、色度、浊度、化学需氧量、氨氮、氯化物、生化需氧量(BOD5)、总锰、总铁、石油类、溶解性总固体、总硬度(以CaCO3计)

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	4#高炉矿槽除尘系统废气	《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/ 2169-2018)、《****政府关于执行重点行业大气污染物排放特别要求的通知》(唐政字〔2021〕82号)	滤筒除尘器	颗粒物
2	4#高炉热风炉废气	《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/ 2169-2018)、《**政府关于执行重点行业大气污染物排放特别要求的通知》(唐政字〔2021〕82号)、《**环境局关于印发钢铁、焦化、水泥行业全流程烟气达标治理工作方案的通知》(唐环气〔2019〕3号)	SDS钠基干法脱硫+袋式除尘器+SCR脱硝	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨
3	4#高炉出铁场除尘系统废气	《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/ 2169-2018)、恶臭污染物排放标准（GB 14554-1993）	2套滤筒除尘器	颗粒物、硫化氢、一氧化碳
4	4#高炉出铁场顶吸除尘系统废气	《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/ 2169-2018)、恶臭污染物排放标准（GB 14554-1993）	滤筒除尘器	颗粒物、硫化氢、一氧化碳
5	4#高炉1#水渣粒化塔废气	《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/ 2169-2018)、恶臭污染物排放标准（GB 14554-1993）	/	颗粒物、硫化氢
6	4#高炉2#水渣粒化塔废气	《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/ 2169-2018)、恶臭污染物排放标准（GB 14554-1993）	/	颗粒物、硫化氢
7	4#煤粉干燥除尘系统废气	《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/ 2169-2018)	袋式收粉器	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨
8	热轧2#铁水预处理除尘系统废气	《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/ 2169-2018)	滤筒除尘器	颗粒物、氟化物
9	热轧4#连铸机除尘系统废气	《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/ 2169-2018)	滤筒除尘器	颗粒物
10	热轧4#辊压破碎除尘系统废气	《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/ 2169-2018)、《****环境局关于印发钢铁、焦化、水泥行业全流程烟气达标治理工作方案的通知》(唐环气〔2019〕3号)	填料洗涤+湿式电除尘器	颗粒物
11	热焖罐除尘器废气	《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/ 2169-2018)、《****环境局关于印发钢铁、焦化、水泥行业全流程烟气达标治理工作方案的通知》(唐环气〔2019〕3号)	喷淋洗涤塔	颗粒物

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

东厂界、西厂界、南厂界、北厂界

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准

加装消音器、设置隔声罩、厂房隔声

厂界噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。建立完善地下水和土壤监测制度。根据污染物排放特点，合理设置监测点，严格落实监测计划。

加强了防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强了隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。建立完善了地下水和土壤监测制度，严格落实了监测计划。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对一般工业固体废物进行分类收集、处理和处置，对危险废物依法在危废间暂存，定期交有资质单位处置，确保不造成二次污染。

本项目产生固体废物中废矿物油、废SCR脱硝催化剂属于危险废物，全部送有危废处置资质的单位处置，其他属于一般工业固体废物。炼铁工序：除尘灰送烧结工序除尘灰仓，供烧结配料使用；高炉****集团****公司，用于生产高活性粒化高炉矿渣粉；高炉布袋灰通过吸排罐车送至**惠唐****公司，用于转底炉原料；废耐火材料送唐****公司回收利用；脱硫灰送****公司作原料综合利用；SCR装置废催化剂送有相****公司处置；废矿物油送**优艺****公司处置。炼钢工序：除尘灰及湿电除尘器的尘泥通过吸排罐车送至**惠唐****公司，用于转底炉原料；钢渣（脱硫渣、铸余渣、尾渣）送钢渣一次处理车间回收含铁原料后，送钢渣二次处理生产线；氧化铁皮大部分送烧结工序矿石受料槽，供烧结配料使用，少量返回炼钢工序作为原料利用；废矿物油送**优艺****公司处置；废耐火材料送唐****公司回收利用。生活垃圾送当地环卫部门指定地点处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。加强危险品的储运和使用管理，加强危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。厂区初期雨水、事故废水及消防废水收集控制系统须设置截留设施、事故排水收集措施、雨水系统防控措施，严禁事故废水、消防废水排入外环境。各生产设施和污染防治措施须满足安全生产要求。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则，做好项目与**市、**县、****开发区以及周边的突发环境事件联防联控工作，定期开展应急演练，提升区域环境风险防范能力，有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件，立即启动应急预案，采取有效措施控制、减轻或消除环境污染。

1)煤气管道已设置自动调压、自动点火放散装置;2)煤气回收系统已设置一氧化碳和氧含量连续监测和自动控制系统; 3)在氨水储罐区域、易发生气体泄漏的工艺现场已设置可燃、有毒气体监测器;对煤气输送管道图刷相应识别色;4)可能发生有毒气体泄漏区域巡视人员必须配备便携式有毒气体探测器;5)在火灾爆炸危险性较大的场所已设置提示标志及信号装置;6)已加强环境风险培训与教育;7)已修编环境风险事故应急救援预案并定期演练;8)已建立应急专项经费;9)已建立突发大气环境风险事故预警系统;10)已制定事故应急管控方案;11)氨水储罐已设置围堰、导流沟及收集池;12)利用现有初期雨水收集池(兼消防废水收集池);13)利用现有事故水池(即****处理站调节池);14)各系统污水处理设施;1 5)各围堰内常闭式阀门井、初期雨水排放口常闭式阀门井

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程