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荆州李埠长江公铁大桥LBTJ-3标预制梁场项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********997951G | 建设单位法人：周冠南 |
| 张洋 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **自贸试验区（空港经济区）中环西路32号 |
建设项目基本信息
| **李埠长江公铁大桥LBTJ-3标预制梁场项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 弥市镇陈家湾村 |
| 经度:112453.648 纬度: 301559.317 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-21 |
| 荆环荆分审文〔2025〕09号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 995 |
| 165.66 | 运营单位名称：**** |
| 911********997951G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********997951G | 验收监测单位：**省****公司 |
| 914********4020870 | 竣工时间：2025-07-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-07 | 验收报告公开结束时间：2026-06-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/107929.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产40m箱梁400片 | 实际建设情况：验收阶段40m箱梁实际生产规模为360片/a |
| 因项目冬季（1月-3月）不生产 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 底模铺设一钢筋骨架制作（弯曲、裁剪、焊接）一波纹管埋设一侧模、顶模、内模安装一浇注振捣混凝土一模板拆除一喷淋、蒸汽养护一张拉一压浆一梁体吊医存放 | 实际建设情况：底模铺设→钢筋骨架制作（弯曲、裁剪、焊接）→波纹管埋设→侧模、顶模安装、内模安装→浇注振捣混凝土→养护→模板拆除→张拉→压浆→箱梁吊运存放。 |
| 因项目冬季（1月-3月）不生产，未设置电加热蒸汽发生器设备进行蒸汽养护，预制梁只进行喷淋养护。其他与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： ①车辆运输扬尘：厂区地面硬化、定期洒水降尘，减少车辆运输扬尘； ②脱模剂废气：脱模剂产生极少量的低浓度挥发性有机物，经生产区域通风换气、空气扩散后，无组织排放。 ③焊接废气：钢筋加工区车间封闭，设置焊烟净化器，焊接废气经焊烟净化器处理后，无组织排放。 ④食堂油烟：经油烟净化装置收集处理（处理效率90%）后引至楼顶排放。 废水： ①压浆机清洗废水：经五级沉淀池（50m3）沉淀后回用于地面清洗、洒水降尘等。 ②喷淋养护废水：喷淋养护废水部分蒸发，部分经五级沉淀池沉淀后回用于地面清洗、洒水降尘等。 ③地面清洗废水：经五级沉淀池沉淀处理后回用于地面清洗、洒水降尘等。 ④锅炉清排水：清排水较为清洁，直接用于地面清洗。 ⑤软水制备浓水：浓水较为清洁，直接用于地面清洗。 ⑥生活污水：员工餐饮废水和生活污水经隔油池（池容约6m3）+化粪池（池容约20m3）处理后委托环卫部门定期清运处理，不外排。 ⑦初期雨水：厂区实行雨污分流，本评价要求在厂区西南侧设置一处初期雨水池（不小于250m3），雨水集水沟设置雨水分流闸，厂区初期雨水流入初期雨水池暂存，汇入五级沉淀池处理后采用水泵抽水或洒水车装运等方式回用于地面清洗、洒水降尘等，后期洁净雨水通过雨水排口排入周边沟渠。 噪声： 选用低噪设备，采用消声装置，设备噪声经过减震隔声、距离衰减和建筑遮挡后，实现噪声的达标排放。 固废： ①一般工业固废：废钢材边角料、焊渣、焊接除尘粉尘、废包装材料收集后暂存于一般固废暂存区，定期由废旧物资回收单位回收利用；废混凝土块和沉淀泥沙收集后定期由运输车清运至本标段弃渣场；软水制备产生的废树脂定期交由厂家回收处理。 ②危险废物：厂区设置危废暂存点，废脱模剂桶、含脱模剂废物（含废模具）、废矿物油、废油桶、含油抹布及手套，暂存于危废暂存点，定期委托有资质单位处理。 ③生活垃圾：项目办公生活区内设有垃圾桶，员工生活垃圾经分类收集后委托环卫定期清运处理。 | 实际建设情况：废气： ①车辆运输扬尘：厂区地面硬化、定期洒水降尘，减少车辆运输扬尘； ②脱模废气：使用水性脱模剂，脱模废气经生产区域通风换气、空气扩散后，无组织排放。 ③焊接废气：钢筋加工区车间设置排风扇，焊接烟尘通过排风扇无组织排放。 废水： ①压浆机清洗废水：经五级沉淀池（50m3）沉淀后回用于地面清洗、洒水降尘等。 ②喷淋养护废水：喷淋养护废水部分蒸发，部分经五级沉淀池沉淀后回用于地面清洗、洒水降尘等。 ③地面清洗废水：经五级沉淀池沉淀处理后回用于地面清洗、洒水降尘等。 ④初期雨水：厂区实行雨污分流，厂区初期雨水汇入五级沉淀池处理后采用水泵抽水或洒水车装运等方式回用于地面清洗、洒水降尘等，后期洁净雨水通过雨水排口排入周边沟渠。 噪声： 选用了低噪设备，采用了消声装置，设备噪声经过减震隔声、距离衰减和建筑遮挡后，实现噪声的达标排放。 固废： ①一般工业固废：废钢材边角料、焊渣、废包装材料收集后暂存于一般固废暂存区，定期由废旧物资回收单位回收利用；废混凝土块和沉淀泥沙收集后定期由运输车清运至本标段弃渣场。 ②危险废物：厂区设置危废暂存点，脱模剂废桶、含脱模剂废物、废矿物油、废油桶、含油抹布及手套，暂存于危废暂存点，定期委托有资质单位处理。 |
| 废气：验收期间钢筋加工区焊接量较少，未设置焊接烟气净化器，焊接废气通过车间排气扇无组织排放，员工生活依托厨房未设置油烟净化装置，食堂油烟通过排气扇无组织排放。其他与环评阶段一致。 废水：因项目冬季（1月-3月）不生产，未设置电加热蒸汽发生器设备进行蒸汽养护，故不产生锅炉清排水及软水制备浓水；验收期间，项目所在地为秋冬季节，建设的沉淀池可容纳项目初期雨水及生产废水，未设置初期雨水池，初期雨水直接汇入五级沉淀池处理后回用；实际未建设办公生活区，员工办公生活全部依托本标段施工生活区。其他与环评阶段一致。 固废：因项目冬季（1月-3月）不生产，未设置电加热蒸汽发生器设备进行蒸汽养护，故不产生废树脂；且项目未配备焊接烟气净化器，故无焊接除尘粉尘产生；实际未建设办公生活区，员工办公生活全部依托本标段施工生活区。其他与环评阶段一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建成投产前需按规定办理排污许可手续。 项目建成投入正式生产前，应按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定进行自主验收，验收合格后方可投入正式生产。 | 实际建设情况：项目在实施过程中，按照国家建设项目环境保护“三同时”制度，落实了环评报告表及其审批文件中提出的污染防治措施，目前各类环保设施运行状况稳定。 ******李埠长江公铁大桥LBTJ-3标预制梁场于2025年7月2日办理了排污许可登记手续，登记编号为911********997951G009X。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.167 | 0.167 | 0 | 0 | 0.167 | 0.167 | / |
| 0 | 0.2 | 0.2 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 五级沉淀池 | / | 实际建设1个五级沉淀池（50立方米）。项目生产废水经五级沉淀池沉淀处理后，全部回用，不外排。 | 项目生产废水经五级沉淀池沉淀处理后 ，全部回用，不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 车间通风、洒水抑尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准 （GB4915-2013）及其修改单、《大气污头物综合排放标准（GB16297-1996） 《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019） | 广区地面硬化、定期洒水降尘：脱模剂产生极少量的低浓度挥发性有机物，经生产区域通风换气，空气扩散后，无组织排放 | 根据验收监测可知，项目厂界无组织颗粒物满足《水泥工业天气污染物排放标准》（GB4915-2013)表3标准限值；挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）厂区内无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表 A.1中特别排放限值，界满足《大气污染物综谷排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备、消声装置基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 （GB12348-2008） | 选用了低噪设备，采用了消声装置，设备噪声经过减振隔声、 距离衰减和建筑遮挡后，实现噪声的达标排放 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“1类”标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废：废钢材边角料、焊渣、焊接除尘粉尘、废包装材料收集后暂存于一般固废暂存区，定期由废旧物资回收单位回收利用；废混凝土块和沉淀泥沙收集后定期由运输车清运至本标段弃渣场；软水制备产生的废树脂定期交由厂家回收处理；危险废物暂存于危废暂存点，定期交由资质单位处理；生活垃圾分类收集后委托环卫定期清运处理。 | 一般工业固废：废钢材边角料、焊渣、废包装材料收集后暂存于一般固废暂存区，定期由废旧物资回收单位回收利用；废混凝土块和沉淀泥沙收集后定期由运输车清运至本标段弃渣场；危险废物暂存于危废暂存点，定期交由**市****公司处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 在采取以上污染防治和生态保护措施后，可使建设区域环境质量控制在一定范围和程度之内，做到达标排放；项目高噪声设备对环境的贡献影响可忽略不计。拟建项目所在区域不属于敏感或脆弱生态系统，在采取增加厂内绿化等积极有效的防范措施处理后，项目运营过程对生态环境影响很小。 | 项目服务期满后按环评及批复要求落实。 |
表7 风险设施
| 1 | 1）源头控制措施：加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施，加强对防渗工程的检查。 2）分区防渗措施：按各单元功能划分为重点防渗区、一般防渗区以及简单防渗区，按各分区防渗技术要求采取防渗和污染防治措施。 3）环境风险防范管理措施：严格加强环境风险防范管理，采取严密的安全防范措施并加强职工的安全防范意识和劳动保护工作。在消防、安全部门的指导下，制定切实可行的环境风险防范和应急方案和应急措施。 | 1）源头控制措施：采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施，通过对防渗工程的检查，加强环境管理。 2）分区防渗措施：按重点防渗区、一般防渗区以及简单防渗区防渗技术要求采取防渗和污染防治措施。 3）环境风险防范管理措施：加强环境风险防范管理，健全环境风险三级防控体系，完善三级防控措施；加强职工培训，定期开展突发环境事件应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：实际未建设办公生活区，员工办公生活全部依托本标段施工生活区 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 本项目是**李埠长江公铁大桥LBTJ-3标工程施工的配套临时工程，该标段工程施工结 束后，项目厂区应尽快拆除并按临时用地复垦要求进行土地复垦，强化生态恢复与补偿 措施，切实减轻对生态环境的影响 | 验收阶段落实情况：该标段工程施工结束后，项目厂区应尽快拆除并按临时用地复垦要求进行土地复垦 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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