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年产3600吨新能源材料项目

审批

福建-龙岩-上杭县

发布时间： 2026年06月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********84874XF	华祥斌
黄华华	省市**县
省市**县蛟洋镇蛟洋工业集中区工业路6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产3600吨新能源材料项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2669-C2669-其他专用化学产品制造
	省市县市**县蛟洋镇蛟洋工业集中区工业路6号
经度:116.725430 纬度: 25.184860	****环境局
	2023-04-23
龙环审〔2023〕90号	****
	51000
821	******公司
913********84874XF	******公司
913********84874XF	******公司
913********078547F	2025-05-10

2026-05-06	2026-06-02
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60506rAFxr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产二氟草酸硼酸锂1000吨、二氟磷酸锂1000吨、四氟硼酸锂200吨、液态二氟双草酸磷酸锂1200吨、双草酸硼酸锂200吨，副产氟化钠2655.2768吨、30%盐酸2343.893吨、碳酸二甲酯370吨、六甲基二硅氧烷969吨	年产二氟草酸硼酸锂1000吨、二氟磷酸锂1000吨、四氟硼酸锂200吨、液态二氟双草酸磷酸锂1200吨、双草酸硼酸锂200吨，副产氟化钠2655.2768吨、30%盐酸2343.893吨、碳酸二甲酯370吨、六甲基二硅氧烷969吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

见附件验收报告	见附件验收报告
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①HCl尾气水洗废水形成30%的盐酸，作为副产品外售；HCl尾气碱洗废水经碱液处理系统处理后回用于碱洗用水，不外排；循环冷却水循环使用，不外排；纯水制备产生的浓水回用于循环冷却补充用水，不外排；化验室废水、初**处理站处理后回用，不外排；生活污水经三级园区污水管网，进**处理厂处理； ②含非甲烷总烃、二氯甲烷和乙腈的废气采用树脂吸附+活性炭吸附处理后，通过25m高排气筒达标排放；含HC1废气采用2级降膜水吸收+1级碱洗塔处理后，通过25m高排气筒达标排放；树脂脱附过程产生的不凝气并入活性炭吸附装置处理；产品减压干燥过程产生废气采用设备自带的2级微孔过滤+布袋收集处理；钢瓶表面处理抛丸工段产生的粉尘通过设备自带的脉冲除尘器处理后，通过不低于15m高排气筒达标排放；喷涂、烘干固化过程应在密闭设备或密闭空间内进行，产生的废气经漆雾过滤器+活性炭吸附装置处理后，通过不低于15m高排气筒达标排放；实验室废气采用1级水洗+1级碱洗处理后无组织排放；③尽量选用低噪声设备，合理布局，对高噪声设备采取隔声、减振、消声等综合降噪措施；④含锂滤渣回用于生产；废水性漆桶、废过滤棉外售综合利用；精(蒸)馏残渣、实验室废液、废试剂瓶、废活性炭、废过滤棉、废分子筛、废滤芯、废溶剂、废机油、废包装材料、废树脂等危险废物应委托有资质单位处置；含油抹布及劳保用品与生活垃圾一起交由当地环卫部门统一清运处理	①HCl尾气水洗废水形成30%的盐酸，作为副产品外售；循环冷却水循环使用，不外排；纯水制备产生的浓水、钢瓶车间拖地拖把清洗废水、钢瓶内壁清洗废水、初期雨**处理站处理后回用，不外排；2#车间设备清洗废水、2#车间清洗废水、化验室废处理站处理后回用，不外排；精（蒸）馏废气碱洗废水、精（蒸）馏废气水洗废水经氟化钠生产线压滤，压滤分离得到副产品氟化钠，滤液回用于碱液配制，不外排；生活污水经三级园区污水管网，进处理厂处理； ②含非甲烷总烃、二氯甲烷和乙腈的废气采用碱洗+水洗+树脂吸附+活性炭吸附处理后，通过25m高排气筒达标排放；含HC1废气采用3级降膜水吸收处理后，通过25m高排气筒达标排放；树脂脱附过程产生的不凝气并入活性炭吸附装置处理；产品减压干燥过程产生废气经设备自带除尘装置处理再通过管道过滤处理；钢瓶表面处理抛丸工段产生的粉尘通过设备自带的脉冲除尘器处理后，通过15m高排气筒达标排放；喷涂、烘干固化过程在密闭空间内进行，产生的废气经UV光解+活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒达标排放；实验室废气采用SDG箱+活性炭吸附后无组织排放；③通过选用低噪声设备、设备基座设置减震垫、厂房隔声、距离衰减、定期维护保养及绿化吸收等降噪措施；④含锂滤渣回用于生产；废水性漆桶、废漆渣委托有资质的单位处置；废铁粉和铁屑外售回收利用；处理站污泥（氟化钙）外售综合利用；精(蒸)馏残渣、实验室废液、废试剂瓶、废活性炭、废分子筛、废滤芯、废溶剂、废机油、废包装材料、废树脂、废吸附剂（SDG）、**处理站污泥、浮油等危险废物委托有资质单位处置；含油抹布及劳保用品与生活垃圾一起交由当地环卫部门统一清运处理
①新增原环评未识别的污染物：2#车间设备清洗废水、2#车间清洗废水、钢瓶车间拖地拖把清洗废水、钢瓶内壁清洗废水；**处理站，实行废水分质收集、分类处理； ②废气处理设施变化：含非甲烷总烃、二氯甲烷和乙腈的废气由树脂吸附+活性炭吸附处理变更为碱洗+水洗+树脂吸附+活性炭吸附处理；含HC1废气由2级降膜水吸收+1级碱洗塔处理变更为3级降膜水吸收处理；减压干燥过程产生废气由设备自带的2级微孔过滤+布袋收集处理变更为经设备自带除尘装置处理再通过管道过滤处理；喷涂、烘干固化过程产生的废气由漆雾过滤器+活性炭吸附装置处理变更为UV光解+活性炭吸附装置处理；实验室废气由1级水洗+1级碱洗处理变更为SDG箱+活性炭吸附处理； ③因废气处理设施变化，无HCl尾气碱洗废水产生，新增精（蒸）馏废气碱洗废水、精（蒸）馏废气水洗废水④原环评未识别污染物：废漆渣、废铁粉和铁屑； ⑤因废气处理设施变化，无废过滤棉产生，新增废吸附剂（SDG）； ⑥处理站**处理站固废

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）非甲烷总烃(吨/年) 乙腈(吨/年) 二氯甲烷(吨/年) 氯化氢(吨/年) 氟化物(吨/年)

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0.0257	0.026	0.026	/
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0.0554	0.055	0.055	/
0.0003	0	0	/
0.0009	0.001	0.001	/
0.0059	0.006	0.006	/
0.0001	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮、总磷排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准

三级化粪池

生活污水经处理后各污染物排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮、总磷排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	树脂吸附+活性炭吸附处理、2级微孔过滤+布袋收集处理	《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB 35/1782-2018）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）	碱洗+水洗+树脂吸附+活性炭吸附处理、设备自带除尘装置处理再通过管道过滤	2#车间精（蒸）馏、干燥、树脂脱附废气中非甲烷总烃排放浓度和排放速率均符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB 35/1782-2018）表1中标准，二氯甲烷、乙腈排放浓度均符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表6中标准，氟化物、颗粒物排放浓度均符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表3中标准。
2	漆雾过滤器+活性炭吸附装置处理	《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 35/1783-2018）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	UV光解+活性炭吸附装置处理	钢瓶喷漆废气中非甲烷总烃排放浓度和排放速率均符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 35/1783-2018）表1中标准，颗粒物排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准
3	2级降膜水吸收+1级碱洗塔处理	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）	3级降膜水吸收处理	车间冷凝废气中氯化氢排放浓度符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表3中标准。
4	脉冲除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	脉冲除尘器	钢瓶抛丸废气中颗粒物排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准。
5	1级水洗+1级碱洗系统处理	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）、《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB 35/1782-2018）	SDG箱+活性炭吸附处理	无组织排放的非甲烷总烃、氟化物符合相应标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

尽量选用低噪声设备，合理布局，对高噪声设备采取隔声、减振、消声等综合降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

通过选用低噪声设备、设备基座设置减震垫、厂房隔声、距离衰减、定期维护保养及绿化吸收等降噪措施

厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施并加强防渗设施的日常维护，合理设置土壤和地下水监测井，严格落实土壤和地下水监测计划，防止土壤和地下水污染。

按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施并加强防渗设施的日常维护；厂区设置了9口监测井和10个土壤监测点，并按照地下水和土壤自行监测方案及排污许可证自行监测要求定期跟踪监测，防止土壤和地下水污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

含锂滤渣回用于生产；废水性漆桶、废过滤棉外售综合利用；精(蒸)馏残渣、实验室废液、废试剂瓶、废活性炭、废过滤棉、废分子筛、废滤芯、废溶剂、废机油、废包装材料、废树脂等危险废物应委托有资质单位处置；含油抹布及劳保用品与生活垃圾一起交由当地环卫部门统一清运处理。

含锂滤渣回用于生产；废水性漆桶、废漆渣委托有资质的单位处置；无废过滤棉产生；废铁粉和铁屑外售有资质的单位回收利用；精(蒸)馏残渣、实验室废液、废试剂瓶、废活性炭、废分子筛、废滤芯、废溶剂、废机油、废包装材料、废树脂和废吸附剂（SDG）等危险废物委托有资质单位处置；含油抹布及劳保用品与生活垃圾一起交由当地环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实报告书提出的各项风险防范措施，在厂界建设毒有害气体二氯甲烷环境风险预警体系，定期开展监测。完善“车间、厂区、园区”三级防控体系，事故废水应可全部进入厂区现有1800m3事故应急池。及时修订突发环境事件****生态环境局备案，并按照预案要求储备足够的应急物资和设备，定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。

已建设毒有害气体二氯甲烷环境风险预警体系。已完善“车间、厂区、园区”三级防控体系，事故废水可全部进入厂区3028.8m3事故应急池。2024年09月修编了《******公司突发环境事件应急预案》，2024年09月11****环境局备案，备案编号为350823-2024-013-H，已按照预案要求储备足够的应急物资和设备，并定期开展环境风险应急培训和演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程