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江西东祺鞋业股份有限公司生产休闲鞋制造项目--复制

审批

江西-赣州-于都县

发布时间： 2026年06月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********6042294	林水群
肖地矿	省市**县
上欧工业园至善路东侧光启**侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****生产休闲鞋制造项目--复制	****

2021版本:032-制鞋业	C1959-C1959-其他制鞋业
	省市县上欧工业园至善路东侧光启侧
经度:115.**913 纬度: 25.**592	****审批局
	2025-01-22
于行审字〔2025〕11号	913********6042294001R
2026-06-04	5000
56	****
913********6042294	******公司
****0700MA394BP95B	******公司
****0700MA394BP95B	2025-10-01
2025-08-01	2025-08-31
2026-05-13	2026-06-09
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于省工业园至善路东侧光启侧，****中心地理坐标为东经115°21’59.913”，北纬2554’51.592”;项目总投资5000万元，总用地面积为13333.33m2，达产后可实现年产160万双休闲鞋的生产能力。	本项目位于省工业园至善路东侧光启侧，****中心地理坐标为东经115°21’59.913”，北纬2554’51.592”;项目总投资5000万元，总用地面积为13333.33m2，达产后可实现年产160万双休闲鞋的生产能力。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

休闲鞋主要生产工艺流程简述：裁切：通过裁断机将皮革和网布裁切至适合产品类型对应的缝制大小和形状，该工序会产生噪声和固废（裁切废料）。印压：将油墨在鞋材上手工印刷出特定的图案，该工序产挥发性有机废气。根据产品的不同需求，将需要高频的产品送到高频机上加工，自然晾干。高频过程主要为对鞋材表面进行瞬间加热定型，加热温度低于分解温度，在正常情况下原料不会分解产生废气。针车缝制：利用针车将被裁切好的皮革、网布缝制成初步产品，等待下一步加工成型，该工序产生噪声；调胶：PU胶和水性固化剂、水性胶和水性固化剂均按照1：0.03比例在调胶房进行密闭调配。该工序产生挥发性有机废气、废胶水桶；拉帮：工件使用前帮机、后帮机等设备进行拉帮处理，将鞋头、鞋腰、后帮拉到所需的形状。项目生产运动鞋过程中，只需对鞋头和后帮拉帮处理即可。该工序产生噪声。画线:项目使用画线机将处理后的工件进行画线处理，该工序产生噪声。定型：使用加硫定型机进行定型，该工序只对鞋件进行加热，温度为70℃-80℃，定型后的鞋面具有鞋的形状。该工序产生噪声。上胶（刷处理剂、刷白乳胶、刷调配后的胶水）、粘合、烘干：在鞋面上刷白乳胶，放入流水线电烘道进行烘干，再将鞋底、鞋面刷上一层处理剂，放入流水线电烘道进行烘干，再在鞋底上刷两遍调配后的胶水（PU胶+水性固化剂）、鞋面上刷水性胶，刷胶完成后将鞋面、鞋底与鞋帮进行粘合；粘合后的鞋子放入流水线电烘道进行烘干，烘干温度70℃-80℃。该工序会产生挥发性有机废气、废处理剂桶。压合：粘接好鞋底的鞋放在压底机上挤压，使其更好地粘接，挤压姿势持续一段时间。该工序会产生噪声。冷定型：起稳型作用，成品鞋配对后放入冷热定型机中，鞋子摆放整齐、不可挤压碰撞，以免损坏或弄脏。温度为-5℃，时间约5分钟；该工序会噪声。除皱：鞋子使用除皱机进行除皱，该工序产生噪声。成品包装：将完成品进行包装，等待出库，该工序产生固废（废残次品和废包装材料）。项目调胶、上胶（刷处理剂、刷白乳胶、刷调配后的胶水）、粘合、烘干、印压工序废气经集气罩收集后分别经“三级活性炭”处理达标后引至20m排气筒（DA001、DA002）向外排放。	休闲鞋主要生产工艺流程简述：裁切：通过裁断机将皮革和网布裁切至适合产品类型对应的缝制大小和形状，该工序会产生噪声和固废（裁切废料）。印压：将油墨在鞋材上手工印刷出特定的图案，该工序产挥发性有机废气。根据产品的不同需求，将需要高频的产品送到高频机上加工，自然晾干。高频过程主要为对鞋材表面进行瞬间加热定型，加热温度低于分解温度，在正常情况下原料不会分解产生废气。针车缝制：利用针车将被裁切好的皮革、网布缝制成初步产品，等待下一步加工成型，该工序产生噪声；调胶：PU胶和水性固化剂、水性胶和水性固化剂均按照1：0.03比例在调胶房进行密闭调配。该工序产生挥发性有机废气、废胶水桶；拉帮：工件使用前帮机、后帮机等设备进行拉帮处理，将鞋头、鞋腰、后帮拉到所需的形状。项目生产运动鞋过程中，只需对鞋头和后帮拉帮处理即可。该工序产生噪声。画线:项目使用画线机将处理后的工件进行画线处理，该工序产生噪声。定型：使用加硫定型机进行定型，该工序只对鞋件进行加热，温度为70℃-80℃，定型后的鞋面具有鞋的形状。该工序产生噪声。上胶（刷处理剂、刷白乳胶、刷调配后的胶水）、粘合、烘干：在鞋面上刷白乳胶，放入流水线电烘道进行烘干，再将鞋底、鞋面刷上一层处理剂，放入流水线电烘道进行烘干，再在鞋底上刷两遍调配后的胶水（PU胶+水性固化剂）、鞋面上刷水性胶，刷胶完成后将鞋面、鞋底与鞋帮进行粘合；粘合后的鞋子放入流水线电烘道进行烘干，烘干温度70℃-80℃。该工序会产生挥发性有机废气、废处理剂桶。压合：粘接好鞋底的鞋放在压底机上挤压，使其更好地粘接，挤压姿势持续一段时间。该工序会产生噪声。冷定型：起稳型作用，成品鞋配对后放入冷热定型机中，鞋子摆放整齐、不可挤压碰撞，以免损坏或弄脏。温度为-5℃，时间约5分钟；该工序会噪声。除皱：鞋子使用除皱机进行除皱，该工序产生噪声。成品包装：将完成品进行包装，等待出库，该工序产生固废（废残次品和废包装材料）。项目调胶、上胶（刷处理剂、刷白乳胶、刷调配后的胶水）、粘合、烘干、印压工序废气经集气罩收集后分别经“三级活性炭”处理达标后引至20m排气筒（DA001、DA002）向外排放。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

污染防治措施及要求：项目建设必须严格执行国家的有关政策法规，严格执行环境保护的“三同时 ”制度，项目在建设和运营过程中在全面落实环境影响报告表提出的各项环境保护措施和要求，重点做好以下几项工作：（一）严格落实大气污染防治措施。（1）运营期废气防治措施及影响项目营运期废气污染源为调胶、上胶、烘干、印压工序产生的有机废气。调胶、上胶、粘合、烘干、印压产生的挥发性有机废气分别经集气罩收集后经三级活性炭吸附处理后通过 20m 高排气筒（DA001、 DA002）排放，经处理后挥发性有机废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。食堂排放油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001），油烟排放浓度 0.005625mg/m3＜2.0mg/m3，符合排放标准要求，油烟废气通过专用烟道引至楼顶排放。项目的卫生防护距离终值以生产车间边界外扩 50m 设置卫生防护距离。卫生防护距离内目前没有居民区、学校、医院等环境敏感目标，以后也不得规划建设居民住宅、文教、卫生、机关办公楼等环境敏感目标。（二）严格落实地表水污染防治措施。废水类型主要为车间地面清洗废水以及员工生活污水。车间地面清洗废水、生活污水经隔油池+化粪池预**工业园污水处理厂处工业园污水管网工业园污水处理厂处理处理达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 B 标准后排入贡江。（三）严格落实噪声污染防治措施。运营期主要来自裁断机、成型机、针车等机械设备噪声，根据类似设备噪声强度调查，噪声设备源强主要为 70～75dB（A），通过合理布局，选用低噪声设备，定期检查、维护设备，采取减振、隔振、隔声等综合措施，降噪量可达 20dB(A)。对产生噪声的设备，如生产机械设备等进行控制，对于声源的控制，主要包括选择低噪声设备，加盖隔音罩进行防护等具体措施。为有效降低噪声对环境的影响，厂方选用低噪设备，并加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声的增高；对于属于空气动力产生噪声的设备，如空压机、风机等，在设计时将在设备的气流通道上加装消声器；对于锅炉、风机等高噪声设备设置独立的机房。做好各种减振、隔声、吸声、消声措施，如装备防震垫、隔声罩和消声器等。利用厂房的墙壁进行隔音，并采用隔音窗和隔声门，阻止厂房内的噪声向外传播，其次是将厂房与厂界设置合适的距离，并在厂界处建设绿化带，利用自然的衰减的作用使在厂界处的噪声值达到规定的标准。厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准限值要求。（四）严格落实固体废物污染防治措施。项目运营期产生的固体废物主要为废边角料、废包装桶、废活性炭、生活垃圾和废油脂。（1）废边角料废边角料：生产过程中产生一定量的边角料，结合建设单位提供的技术资料，项目产生的边角料约 1.5t/a，集中收集后外售综合利用。（2）生活垃圾、废油脂生活垃圾定期由环卫清理；废油脂采用容器盛装暂存后委托相关单位妥善处置。危险废物：本项目运营期产生的废包装桶、废含油抹布和废活性炭等属于危险废物，各类危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有危废处理资质单位处置。危废暂存间位于 4 楼东侧，占地面积 10m2 ，危废暂存间有效高度为 0.8m。本项目危险废物产生量为 11.46t/a，一个周期内最大存放量为 2.87t，危废暂存间可贮存危险废物 8t。危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮运、运输技术规范》（HJ2025-2012）及相关国家及地方法律法规等要求做好防爆、防火、防泄漏、防风、防雨或其他防止污染环境的措施。（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施针对本项目运营期可能发生的地下水、土壤污染，采取源头控制和“分区防治”措施。（1）源头控制选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生：严格按照国家相关规范要求，对处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。（2）分区防治措施分区防治参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中地下水污染防渗分区参照表，防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区和简易防渗区，做好分区防治措施。（六）严格落实环境风险防范措施严格落实《报告表》提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。	污染防治措施及要求：项目建设必须严格执行国家的有关政策法规，严格执行环境保护的“三同时 ”制度，项目在建设和运营过程中在全面落实环境影响报告表提出的各项环境保护措施和要求，重点做好以下几项工作：（一）严格落实大气污染防治措施。（1）运营期废气防治措施及影响项目营运期废气污染源为调胶、上胶、烘干、印压工序产生的有机废气。调胶、上胶、粘合、烘干、印压产生的挥发性有机废气分别经集气罩收集后经三级活性炭吸附处理后通过 20m 高排气筒（DA001、 DA002）排放，经处理后挥发性有机废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。食堂排放油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001），油烟排放浓度 0.005625mg/m3＜2.0mg/m3，符合排放标准要求，油烟废气通过专用烟道引至楼顶排放。项目的卫生防护距离终值以生产车间边界外扩 50m 设置卫生防护距离。卫生防护距离内目前没有居民区、学校、医院等环境敏感目标，以后也不得规划建设居民住宅、文教、卫生、机关办公楼等环境敏感目标。（二）严格落实地表水污染防治措施。废水类型主要为车间地面清洗废水以及员工生活污水。车间地面清洗废水、生活污水经隔油池+化粪池预**工业园污水处理厂处工业园污水管网工业园污水处理厂处理处理达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 B 标准后排入贡江。（三）严格落实噪声污染防治措施。运营期主要来自裁断机、成型机、针车等机械设备噪声，根据类似设备噪声强度调查，噪声设备源强主要为 70～75dB（A），通过合理布局，选用低噪声设备，定期检查、维护设备，采取减振、隔振、隔声等综合措施，降噪量可达 20dB(A)。对产生噪声的设备，如生产机械设备等进行控制，对于声源的控制，主要包括选择低噪声设备，加盖隔音罩进行防护等具体措施。为有效降低噪声对环境的影响，厂方选用低噪设备，并加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声的增高；对于属于空气动力产生噪声的设备，如空压机、风机等，在设计时将在设备的气流通道上加装消声器；对于锅炉、风机等高噪声设备设置独立的机房。做好各种减振、隔声、吸声、消声措施，如装备防震垫、隔声罩和消声器等。利用厂房的墙壁进行隔音，并采用隔音窗和隔声门，阻止厂房内的噪声向外传播，其次是将厂房与厂界设置合适的距离，并在厂界处建设绿化带，利用自然的衰减的作用使在厂界处的噪声值达到规定的标准。厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准限值要求。（四）严格落实固体废物污染防治措施。项目运营期产生的固体废物主要为废边角料、废包装桶、废活性炭、生活垃圾和废油脂。（1）废边角料废边角料：生产过程中产生一定量的边角料，结合建设单位提供的技术资料，项目产生的边角料约 1.5t/a，集中收集后外售综合利用。（2）生活垃圾、废油脂生活垃圾定期由环卫清理；废油脂采用容器盛装暂存后委托相关单位妥善处置。危险废物：本项目运营期产生的废包装桶、废含油抹布和废活性炭等属于危险废物，各类危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有危废处理资质单位处置。危废暂存间位于 4 楼东侧，占地面积 10m2 ，危废暂存间有效高度为 0.8m。本项目危险废物产生量为 11.46t/a，一个周期内最大存放量为 2.87t，危废暂存间可贮存危险废物 8t。危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮运、运输技术规范》（HJ2025-2012）及相关国家及地方法律法规等要求做好防爆、防火、防泄漏、防风、防雨或其他防止污染环境的措施。（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施针对本项目运营期可能发生的地下水、土壤污染，采取源头控制和“分区防治”措施。（1）源头控制选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生：严格按照国家相关规范要求，对处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。（2）分区防治措施分区防治参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中地下水污染防渗分区参照表，防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区和简易防渗区，做好分区防治措施。（六）严格落实环境风险防范措施严格落实《报告表》提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环保管理要求本项目的建设必须严格执行“配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用 ”的环境保护“三同时 ”制度，项目竣工后须对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，除按照国家规定需要保密的情形除外，应当依法向社会公开验收报告。在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目生态环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假，项目验收合格后方可正式投入运行。其他要求以上批复仅限于本《报告表》的工程内容，若项目性质、规模、场址发生重大变化；或采用的生产工艺、防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动；或自批准之日起超过 5 年未开工建设；必须重新申请办理生态环境审批手续。	环保管理要求本项目的建设必须严格执行“配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用 ”的环境保护“三同时 ”制度，项目竣工后须对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，除按照国家规定需要保密的情形除外，应当依法向社会公开验收报告。在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目生态环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假，项目验收合格后方可正式投入运行。其他要求以上批复仅限于本《报告表》的工程内容，若项目性质、规模、场址发生重大变化；或采用的生产工艺、防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动；或自批准之日起超过 5 年未开工建设；必须重新申请办理生态环境审批手续。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0453	0.0453	0.6608	0.091	0.045	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+化粪池

《****工业园污水处理厂接管标准》

隔油池+化粪池

符合《****工业园污水处理厂接管标准》排放限值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

收集的有机废气进入三级活性炭吸附装置处理，处理后经20m高的排气简（DA001、DA002）排放

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准

收集的有机废气进入三级活性炭吸附装置处理，处理后经20m高的排气简（DA001、DA002）排放

符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局，选用低噪声设备，定期检查、维护设备，采取减振、隔振、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准

合理布局，选用低噪声设备，定期检查、维护设备，采取减振、隔振、隔声

符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

源头控制分区防治

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期产生的固体废物主要为废边角料、废包装桶、废活性炭、生活垃圾和废油脂。（1）废边角料废边角料：生产过程中产生一定量的边角料，结合建设单位提供的技术资料，项目产生的边角料约 1.5t/a，集中收集后外售综合利用。（2）生活垃圾、废油脂生活垃圾定期由环卫清理；废油脂采用容器盛装暂存后委托相关单位妥善处置。危险废物：本项目运营期产生的废包装桶、废含油抹布和废活性炭等属于危险废物，各类危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有危废处理资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程