首页 /中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司新材料研发中心建设项目

中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司新材料研发中心建设项目

审批

河南-洛阳-涧西区

发布时间： 2026年06月10日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********0949383	王战民
宁琳	省市**区
省市区乡西苑路43号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********中心建设项目	****

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	省市区省市区**乡西苑路43号
经度:112.373281 纬度: 34.662131	**环境局分局
	2023-12-29
洛环涧表〔2023〕29号	914********0949383001Y
2024-11-05	30300
850	****
914********0949383	****研究院有限公司
914********0723321	******公司
****0300MAE4188T13	2025-09-30
2024-09-30	2026-08-31
2026-05-13	2026-06-09
	https://www.****.cn/pxdt_detail/186.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建。该项目位于省市区乡西苑路43号**，主要建设内容为：公司车间、超硬材料厂房、质检中心制样间等厂房及试验设备，研发中心大楼。中心地上五层，地下一层，占地面积4257.86m2，地上5层，建筑面积16826.47m2，地下1层，建筑面积5693.53m2，总建筑面积22520.00m2。主要打造包括研发平台、检验测试平台、综合服务平台，购置先进研发、检测装备、软件等150台（套），打造集研发、检验测试、综合服务为一**研发中心。	改建。该项目位于省市区乡西苑路43号**，主要建设内容为：公司车间、超硬材料厂房、质检中心制样间等厂房及试验设备，研发中心大楼。中心地上五层，地下一层，占地面积4257.86m2，地上5层，建筑面积16826.47m2，地下1层，建筑面积5693.53m2，总建筑面积22520.00m2。主要打造包括研发平台、检验测试平台、综合服务平台，购置先进研发、检测装备、软件等150台（套），打造集研发、检验测试、综合服务为一**研发中心。
建设项目开发、使用功能未发生变化。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为研究和试验发展类项目，无产品产出	本项目为研究和试验发展类项目，无产品产出
本项目为研究和实验发展类项目，项目试验、处置或储存能力未发生变化。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）研发平台实验流程原料预处理：对于尺寸10~50mm的耐火材料原矿或人工合成原料块体采用破碎机、振动磨、球磨机、造粒机等设备将原料加工为所需粒度形态的试验样品，破碎后试验样品粒度小于5mm；部分实验在原料预处理工序中会添加少量硬脂酸。样品成型：通过搅拌机、混炼机等对预处理好的试验样品按照不同比例，进行均匀混合搅拌，并经压力机等成型设备将混合好的物料制成试验所需形状，或采用振动成型台将物料制成预制状。样品干燥：通过干燥箱、恒温恒湿箱等进行低温干燥，用于排出样品内水分，使样品具有一定强度，干燥箱等干燥设备均采用电加热提供热源，干燥温度约60~180℃。性能检测：将预处理并干燥好的试验样品，通过实验电炉等进行高温热处理，热处理后的少部分样品通过真空或气氛烧结炉、熔炼炉、中频炉等进行热物理性能模拟考核试验，根据企业提供的资料，本项目实验所需各种实验炉均采用电加热提供热源，其加热温度约800~2200℃；采用压力试验机、导热仪、压汞仪、粒度分析仪等测定样品的抗折、耐压、热膨胀、孔径分布、粒度分布等物理性能；通过场发射扫描电镜、X射线衍射仪等进行样品的显微结构、物相结构分析，通过对试验样品的物理性能及结构分析，研究高温无机材料新材料技术和新产品的研发。（2）检验测试平台实验流程块状样品制备：接收的试验样品通过切割机、钻床切、钻试样、切割机、打磨机等设备将物料制备成所需形态；粉状或颗粒状样品制备：接收的试验样品经破碎、研磨等工序对样品进行制备；不定型散状样品制备：接收的散状试验样品，按照要求称量、加水搅拌混合后，在振动台上振动成型，部分样品按照需求，进行干燥养护（电加热进行干燥，干燥温度约60~180℃），养护完成后脱模。通过上述工序，将制备好的试验样品经检查后，验收签字，后转入试验室中进行物理性能测试和化学，最近进行检测后的数据整理。（3**公司实验流程简述： ①炉壳制作按图纸要求进行下料，对δ＜6 mm热轧钢板，按图纸要求计算折边量，选择激光切割机、剪板机和折弯机设备进行下料、折边，下后的料应平、正、齐，折出的边要平、直，角度要准确，角度误差±1°。按图纸及试验工艺规程的要求制作壳体的散热窗，利用激光切割机切割炉门口和仪表安装孔。选择电焊设备在焊接平台上焊接壳体，铆、焊工配合制作，先点焊壳体框架，然后用角尺校，用手锤垫木块敲，焊工要控制焊接变形量（以平台作基准），点焊缝要牢固、平滑，焊后要将焊渣敲掉。（严禁连续焊接，防止工件变形）。 ②炉衬制作先认真阅读炉衬图纸，准备相应的模具。根据炉衬材料要求，按照原材料和结合剂不同配比用混料机（或人工）混料。按照单件炉衬的理论重量称重后，倒入模具内。将装入原料的模具放置震动成型机平台上震动成型。炉衬脱模后，放置于托板上后，放入烘箱内50°烘干。把烘干后的炉衬，按照材料设置升温曲线进行电炉高温烧成。外购的炉衬需要进行切割、钻孔制成项目需要的尺寸。 ③组成将制成的炉壳、炉膛以及外购的元器件进行组装，调试完成后即为成品。 ④包装根据产品尺寸外购箱板，进行包装。（4**材料厂流程简述：按照工艺要求把所需的原料称量放入混料机进行混料，然后将混好的料装入模具中，在烧结压机上进行烧结，待冷却后清模，将从模具中拆出的半成品焊接在基体上（锯片、钻头需要使用高频焊进行焊接，磨块直接进行开刃），将焊接后的半成品在开刃机上进行开刃，开刃完成后再在抛光机上抛光，检验合格后入库。	（1）研发平台实验流程原料预处理：对于尺寸10~50mm的耐火材料原矿或人工合成原料块体采用破碎机、振动磨、球磨机、造粒机等设备将原料加工为所需粒度形态的试验样品，破碎后试验样品粒度小于5mm；部分实验在原料预处理工序中会添加少量硬脂酸。样品成型：通过搅拌机、混炼机等对预处理好的试验样品按照不同比例，进行均匀混合搅拌，并经压力机等成型设备将混合好的物料制成试验所需形状，或采用振动成型台将物料制成预制状。样品干燥：通过干燥箱、恒温恒湿箱等进行低温干燥，用于排出样品内水分，使样品具有一定强度，干燥箱等干燥设备均采用电加热提供热源，干燥温度约60~180℃。性能检测：将预处理并干燥好的试验样品，通过实验电炉等进行高温热处理，热处理后的少部分样品通过真空或气氛烧结炉、熔炼炉、中频炉等进行热物理性能模拟考核试验，根据企业提供的资料，本项目实验所需各种实验炉均采用电加热提供热源，其加热温度约800~2200℃；采用压力试验机、导热仪、压汞仪、粒度分析仪等测定样品的抗折、耐压、热膨胀、孔径分布、粒度分布等物理性能；通过场发射扫描电镜、X射线衍射仪等进行样品的显微结构、物相结构分析，通过对试验样品的物理性能及结构分析，研究高温无机材料新材料技术和新产品的研发。（2）检验测试平台实验流程块状样品制备：接收的试验样品通过切割机、钻床切、钻试样、切割机、打磨机等设备将物料制备成所需形态；粉状或颗粒状样品制备：接收的试验样品经破碎、研磨等工序对样品进行制备；不定型散状样品制备：接收的散状试验样品，按照要求称量、加水搅拌混合后，在振动台上振动成型，部分样品按照需求，进行干燥养护（电加热进行干燥，干燥温度约60~180℃），养护完成后脱模。通过上述工序，将制备好的试验样品经检查后，验收签字，后转入试验室中进行物理性能测试和化学，最近进行检测后的数据整理。（3**公司实验流程简述： ①炉壳制作按图纸要求进行下料，对δ＜6 mm热轧钢板，按图纸要求计算折边量，选择激光切割机、剪板机和折弯机设备进行下料、折边，下后的料应平、正、齐，折出的边要平、直，角度要准确，角度误差±1°。按图纸及试验工艺规程的要求制作壳体的散热窗，利用激光切割机切割炉门口和仪表安装孔。选择电焊设备在焊接平台上焊接壳体，铆、焊工配合制作，先点焊壳体框架，然后用角尺校，用手锤垫木块敲，焊工要控制焊接变形量（以平台作基准），点焊缝要牢固、平滑，焊后要将焊渣敲掉。（严禁连续焊接，防止工件变形）。 ②炉衬制作先认真阅读炉衬图纸，准备相应的模具。根据炉衬材料要求，按照原材料和结合剂不同配比用混料机（或人工）混料。按照单件炉衬的理论重量称重后，倒入模具内。将装入原料的模具放置震动成型机平台上震动成型。炉衬脱模后，放置于托板上后，放入烘箱内50°烘干。把烘干后的炉衬，按照材料设置升温曲线进行电炉高温烧成。外购的炉衬需要进行切割、钻孔制成项目需要的尺寸。 ③组成将制成的炉壳、炉膛以及外购的元器件进行组装，调试完成后即为成品。 ④包装根据产品尺寸外购箱板，进行包装。（4**材料厂流程简述：按照工艺要求把所需的原料称量放入混料机进行混料，然后将混好的料装入模具中，在烧结压机上进行烧结，待冷却后清模，将从模具中拆出的半成品焊接在基体上（锯片、钻头需要使用高频焊进行焊接，磨块直接进行开刃），将焊接后的半成品在开刃机上进行开刃，开刃完成后再在抛光机上抛光，检验合格后入库。
本项目未新增实验品种，试验工艺及主要原辅材料未发生变化。物料运输、装卸、贮存方式未发生变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

营运期，研发平台、检验测试平台实验过程中产生的粉尘分别经集气罩收集后，引入相应的袋式除尘器进行处理，分别经20m排气筒、25m排气筒排放。仪器公司激光切割机、电焊机、炉衬加工产生的粉尘，分别经相应的袋式除尘器处理后，分别经15m高排气筒排放。超硬材料抛光过程中产生的粉尘，经袋式除尘器处理后，经15m高排气筒排放，以上排放标准均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限制及《市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3”的要求；研发平台及检验测试平台产生的非甲烷总烃由8套集气罩收集，经活性炭吸附装置处理后屋顶无组织排放，排放标准应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）标准：其他行业、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）厂房外监控要求；检验测试平台化学实验过程中挥发的酸雾废气以及氨气经通风橱抽风装置收集，经活性炭吸附装置处理后屋顶无组织排放，排放标准应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值要求；厨房废气经油烟净化器处理后经通风管道至楼顶屋面排放（DA007），油烟及非甲烷总烃排放浓度均满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB411604-2018）要求。。本项目食堂废水经隔油池后与生活污水进入化粪池处理，再排入市政污水管网。实验室内实验废水经厂区综合大楼处的中和池中和，湿式作业废水、仪器清洗以及地面清扫废水均经三级沉淀池处理后，均随污水管道一并排入市政污水管网。厂区内污水总排口各污染物浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标处理厂收水水质要求，经市政污水**处理厂进行深度处理。本项目设备运行产生的噪声经选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类和4类标准要求；项目产生的危险固体废物依托厂内危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。	营运期，研发平台、检验测试平台实验过程中产生的粉尘分别经集气罩收集后，引入相应的袋式除尘器进行处理，分别经20m排气筒、25m排气筒排放。仪器公司激光切割机、电焊机、炉衬加工产生的粉尘，分别经相应的袋式除尘器处理后，分别经15m高排气筒排放。超硬材料抛光过程中产生的粉尘，经袋式除尘器处理后，经15m高排气筒排放，以上排放标准均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限制及《市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3”的要求；研发平台及检验测试平台产生的非甲烷总烃由8套集气罩收集，经活性炭吸附装置处理后屋顶无组织排放，排放标准应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）标准：其他行业、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）厂房外监控要求；检验测试平台化学实验过程中挥发的酸雾废气以及氨气经通风橱抽风装置收集，经活性炭吸附装置处理后屋顶无组织排放，排放标准应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值要求。本项目生活污水进入化粪池处理，再排入市政污水管网。实验室内实验废水经厂区综合大楼处的中和池中和，湿式作业废水、仪器清洗以及地面清扫废水均经三级沉淀池处理后，均随污水管道一并排入市政污水管网。厂区内污水总排口各污染物浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标处理厂收水水质要求，经市政污水**处理厂进行深度处理。本项目设备运行产生的噪声经选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类和4类标准要求；项目产生的危险固体废物依托厂内危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。
厂区不设置食堂，不再设置“油烟机+25m排气筒”，不再建设隔油池，不再产生餐厨垃圾。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

仪器公司1台台式钻床、1台钻床、1台砂轮机，研发平台中的1台侵蚀炉(中频感应炉）、2台中频感应炉中频感应炉、1带锯机、1台切割机、2台高温耐磨试验机	仪器公司的1台台式钻床、1台钻床、1台砂轮机****实验室。设备使用频率及时间均较少，环评未进行源强计算，未设置环保措施；研发平台中的1台侵蚀炉(中频感应炉）、2台中频感应炉中频感应炉、1带锯机、1台切割机、2台高温耐磨试验机搬迁至多晶纤维厂
仪器公司的1台台式钻床、1台钻床、1台砂轮机****实验室。设备使用频率及时间均较少，环评未进行源强计算，未设置环保措施；研发平台中的1台侵蚀炉(中频感应炉）、2台中频感应炉中频感应炉、1带锯机、1台切割机、2台高温耐磨试验机搬迁至多晶纤维厂，由有组织变为无组织，经计算颗粒物排放量未增加10%及以上。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
6.426	0.15	3.037	0.315	6.261	-0.165
0.991	0.007	0.09	0.018	0.98	-0.011
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.095	0.046	0	0.003	0.138	0.043	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

全厂总排口

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）****处理厂接管标准

实验室内实验废水（除酸性溶液、有机废试剂以及实验残液以外作为危废委托处置外）经厂区综合大楼处的中和池中和，湿式作业废水、仪器清洗以及地面清扫废水均经三级沉淀池处理，工作人员生活废水经本项目化粪池降解处理后，均随污水管道一并排入市政污水管网，****处理厂进行深度处理。

厂区总排口水质能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标****处理厂设计进水指标。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	研发平台制样过程产生的粉尘	颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，同时颗粒物排放浓度满足《**市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3。	1套袋式除尘器+20m排气筒	研发平台制样过程排气筒出口（DA001）有组织废气颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，同时颗粒物排放浓度满足《**市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3。
2	检验测试平台实验过程产生的粉尘	颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，同时颗粒物排放浓度满足《**市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3。	1套袋式除尘器+25m排气筒	检验测试平台实验过程排气筒出口（DA002）有组织废气颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，同时颗粒物排放浓度满足《**市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3。
3	仪器公司切割粉尘	颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，同时颗粒物排放浓度满足《**市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3。	1套袋式除尘器+15m排气筒	仪器公司切割工序排气筒出口（DA003）有组织废气颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，同时颗粒物排放浓度满足《**市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3。
4	仪器公司焊接粉尘	颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，同时颗粒物排放浓度满足《**市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3。	1套袋式除尘器+15m排气筒	仪器公司焊接工序排气筒出口（DA004）有组织废气颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，同时颗粒物排放浓度满足《**市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3。
5	仪器公司炉衬加工粉尘	颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，同时颗粒物排放浓度满足《**市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3。	1套袋式除尘器+15m排气筒	仪器公司炉衬加工排气筒出口（DA005）有组织废气颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，同时颗粒物排放浓度满足《**市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3。
6	超硬材料抛光	颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，同时颗粒物排放浓度满足《**市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3。	1套袋式除尘器+15m排气筒	超硬材料抛光工序排气筒出口（DA006）有组织废气颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，同时颗粒物排放浓度满足《**市2020年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办[2020]14号）中“颗粒物排放浓度不高于10mg/m3。
7	研发平台产生的有机废气、检测平台产生的有机废气	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准，《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）标准：其他行业，《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）厂房外监控点	8套集气罩收集，经活性炭吸附净化后，通过通风系统屋顶无组织排放	非甲烷总烃浓度厂界无组织监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）要求。非甲烷总烃浓度车间外无组织监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）要求。
8	酸雾废气	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值	1套通风橱收集，经活性炭吸附净化后，通过通风系统屋顶无组织排放	硫酸雾、氯化氢、氮氧化物浓度厂界无组织监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）要求。氟化物浓度厂界无组织监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）要求，氨浓度厂界无组织监测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

风机、各试验设备等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类/4类标准

建筑隔声，设基础减振垫

根据两次噪声监测结果，东、西、南厂界昼、夜间噪声值贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，北厂界昼、夜间噪声值贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾于厂区内现有垃圾桶内集中收集，定期由环卫部门清运。研发实验平台、检测平台产生的废样品经项目区收集后，定****公司。袋式除尘器收尘灰经项目区收集后，回用于其他中试验线。沉淀池产生的沉渣经项目区收集后，定期由环卫部门清运。项目纯水制备系统的反渗透膜由厂家定期更换回收，不在本项目区内暂存。项目纯水制备系统的活性炭由厂家定期更换回收，不在本项目区内暂存。实验产生的废化学试剂、设备定期更换下来的废润滑油、废气处理产生的废活性炭在专用的危废暂存间内暂存，定期交有资质单位处理。危险废物在厂内危废库暂存，委托有资质单位处置。项目产生的危险废物在场内危废库分类暂存，定期委托有资质单位处置。在现有垃圾中转站内**危废暂存间约8m2用于本项目危险废物的暂存，定期委托有资****公司安全处置，可满足暂存需要。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，存放液体危险废物的危废暂存间地面设有地沟，防止渗滤液泄漏至室外，地面基础采取防渗措施。危险废物定期由危废处置单位采用专用车辆外运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

****中心大楼内设一间化学试剂仓库，用于储存项目实验所需化学试剂，试剂周围设有20cm砖混围堰，围堰内设有0.5m3溢流池，围堰以及溢流池均采取防渗防腐措施，一旦化学试剂瓶发生泄漏事故，泄漏的液体不会溢出围堰，溢流池及时收集泄漏的化学试剂，后作为危险废物转运处置。本次评价建议在此区域安装挥发性气体报警器，一旦试剂瓶发生泄漏事故，报警器及时报警，通知专门人员进行合理处置。危险废物统一暂存于场段危废暂存间密闭容器内。危险废物暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求的，并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求运行。存放时按危险废物类别存放，不得混放，容器外须粘贴《危险废物交接记录表》于明显位置，并按实际存放进行登记；危险废物的保管必须做到规范有序，清洁整齐，储存时要防晒、防雨、防风，严防受潮、受热、挥发、泄露等；危险废****公司《危险化学品仓库安全管理规定》对危险化学品的管理；危险废物各类台账填写要准确规范，无漏填、无错误。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程