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南京红宝丽聚氨酯有限公司聚醚技术改造项目

审批

江苏-南京-六合区

发布时间： 2026年06月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********3880660	芮益华
袁应笃	******新区
****新区长芦街道罐区南路108号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****聚醚技术改造项目	****

2021版本:044-	C2614-有机化学原料制造
	****新区 ****新区
经度:118.830556 纬度: 32.256111	**管理委员**审批局
	2023-12-01
宁新区管审环建〔2023〕17号	913********3880660001P
	23000
814.95	****
913********3880660	******公司
913********9629805	迈**公司
913********668839K	2025-07-10

2026-05-11	2026-06-08
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对“聚醚生产线”进行技术改造，并配套建设仓库、堆场等公辅设施。	与环评一致
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

形成年产4万吨单体聚醚多元醇、4万吨环保型组合聚醚多元醇、1.8万吨特种聚醚多元醇的生产能力。	实际建成后，形成年产4万吨单体聚醚多元醇（其中R109线中的1000t/a油酸二乙醇胺聚醚多元醇系列产品、1500t/a苯酐聚醚多元醇系列产品，因市场原因实际不再生产）、4万吨环保型组合聚醚多元醇、1.8万吨特种聚醚多元醇的生产能力。
原计划在R109线生产的1000t/a油酸二乙醇胺聚醚多元醇系列产品、1500t/a苯酐聚醚多元醇系列产品，因市场原因决定不再进行生产。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①其中特种聚醚精馏设备（三级精馏） ②环氧丙烷、邻甲苯二胺、邻苯二胺等物料采用储罐存储，主要依托现有储罐，部分储罐更新或调整存储介质。 ③蔗糖、山梨醇采用自动解包输送系统自动解包投料，输送和投料过程采用氮气气流输送。解包设备密闭，发送仓配备布袋除尘器，粉尘收集处理。 ④蔗糖输送和投料过程均采用氮气气流输送，蔗糖输送气流经除尘处理后排空（DA005），投料气流随生产废气进入废气总管处理后排空（DA001）。**园区管网提供。	①精馏工艺和产品产能均不变，其中部分设备名称和型号较原环评有变化。 ②储罐规格、数量以及废气治理措施均与环评一致，仅部分储罐的存储介质种类发生变化（详见表1.2-4）。 ③按环评要求建设自动解包输送系统，同时在蔗糖和山梨醇解包机后设置了水喷淋塔。 ④蔗糖输送、投料气流各设置1套“氮气回收系统”，采用“喷淋水洗+过滤+增压+干燥”工艺，回收氮气回用于蔗糖发送。
①实际采用成套设备，部分设备名称和型号较设计阶段有变化。②存储介质根据实际生产情况调整，以提高储罐利用率。③解包机尾气管道中的粉尘易吸潮板结造成管道堵塞。④提高氮气利用率、实现降本增效。上述变动不会增加污染物排放种类和排放量。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①固态原料自动解包输送系统废气布袋除尘装置+15m高排气筒（DA005）排放。 ②中水回用系统（设计能力200t/d），全厂不低于46.7%**处理站排水经“臭氧催化氧化”处理后（设计能力60t/d）与全厂循环水排水、纯水制备浓水一起经“多介质过滤+活性炭过滤+RO反渗透”处理，中水回用于循环冷却水系统补水，浓水接管排放。	①解包废气经二级水喷淋处理，仓顶粉尘经布袋除尘处理后，通过24m高排气筒（DA005）排放。蔗糖输送气流（仅氮气回收系统中的N2浓度不合格时）经布袋除尘装置（备用设施），通过DA005排气筒排放。 ②其中，活性炭过滤之后增加了“超滤组件”，末端增加了“紫外消毒”，其他均与环评一致
①增加水喷淋：防止解包机排风管道堵塞。②排气筒高度增加：排气筒位置调整，高度随之增加。 ③增加布袋除尘装置（备用）：作为氮气回收系统非正常工况下的备用设施，避免氮气输送气流压力过大时夹带蔗糖粉尘排放。④采用成套设备，设备内部增加了超滤膜组件、紫外杀菌装置。上述变动属于措施强化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

中水回用系统位于组合聚醚车间，固体袋装原料自动解包输送系统位于厂区西部（污水站北侧）	中水回用系统位于厂区西部（污水站北侧），固体袋装原料自动解包输送系统位于组合聚醚车间
优化厂区布局，废水、废气管线布设路线更为紧凑合理

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.0615	1.2159	0	3.277	1.216
8.235	3.531	11.938	11.766	3.531
0.068	0.029	0.722	0.097	0.029
0.037	0.017	0.062	0.054	0.017
0.395	0.169	1.11	0.564	0.169
-2	0	0	-2	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0.0027	0.9	0.003	0.003	/
0.0045	0.0019	0	0.006	0.002	/
0.192	0.083	2.643	0.275	0.083	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	二级蒸馏预处理系统（预处理设施）	无	按要求建设	无
2	中水回用系统	《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050-2017）表6.1.3限值、《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2024），两者取严	按要求建设	中水回用系统出水口监测pH、SS、COD、氨氮、石油类、细菌总数、浊度。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	单体聚醚当日罐及成品罐组、吹料废气经“水喷淋+除雾+活性炭”（）处理，尾气通过25m高排气筒（DA004，）排放	《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）表1限值	按要求建设	在治理设施进出口监测NMHC
2	固体袋装原料自动解包输送系统废气经“二级水喷淋+仓顶布袋除尘器”（）处理，尾气通过24m高排气筒（DA005，）排放	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值	已建	在治理设施出口监测颗粒物

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪音设备、设备减振、墙体隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已建

厂界四周噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目在原厂区内建设，依托厂区原有防渗措施。本项目**雨污水管线、丙类堆场以及丙类仓库等，按要求设置防渗地面。

已落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

依托原有暂存设施，合理处置

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

依托原有罐区围堰、事故池，生产区配套落实事故风险监控报警系统，预案修编备案等

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程