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节能降碳资源利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********6802641 | 建设单位法人：范成 |
| 刘立兵 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省**市**巡场镇塘坝村 |
建设项目基本信息
| 节能降碳**利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:104.718611 纬度: 28.425833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-19 |
| 宜环珙审批〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号：915********6802641001P |
| 2017-12-21 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 69 | 运营单位名称：**** |
| 915********6802641 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********6802641 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1500MA64CR8607 | 竣工时间：2025-10-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-11 | 验收报告公开结束时间：2026-06-05 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=511082 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理一般工业固体废物共计52万t，日生产水泥熟料5000t | 实际建设情况：年处理一般工业固体废物共计52万t，日生产水泥熟料5000t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原辅料配料-生料磨-均化-预热-分解-回转窑-冷却-熟料破碎-水泥磨-成品 设置分析化验 | 实际建设情况：原辅料配料-生料磨-均化-预热-分解-回转窑-冷却-熟料破碎-水泥磨-成品 取消实验室建设，均委外 |
| 环评设计分析化验室对拟处置废物进行取样及特性分析测试，新增 F、Cl、S、Cd、Pb、As、Cr、Cu、Mn、Ni、Zn、Hg、钼、锑、铍、铊等元素监测，实际建设过程中均委外分析，厂内不进行测试，对应环保设施（1套碱喷淋装置）也对应取消。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#生产线焚烧系统烟气依托现有“分级燃烧+SNCR+高温高尘超低排放SCR脱硝+（双碱法）复合脱硫+高效袋式除尘器处理后”处理后通过100m高排气筒排放，安装有在线监测并于环保部门联网。 2#生产线焚烧系统烟气依托现有“分级燃烧+SNCR+高温高尘超低排放SCR脱硝+复合脱硫+高效袋式除尘器”处理后通过107m高排气筒排放，安装有在线监测并于环保部门联网。1#生产线依托现有的布袋除尘器处理后通过现有30m高排气筒有组织排放。 2#生产线依托现有的布袋除尘器处理后通过现有36m高排气筒有组织排放。炭黑仓粉尘配套陶瓷过滤除尘器，除尘后无组织外排。 生产废水依托现有洗车平台及沉淀池，废水经沉淀处理后回用于车辆冲洗，不外排。生活污水依托现有厂区生活污水处理为2套地埋式生活污水处理装置。固废依托已建1座300m2危废暂存间暂存，定期交有资质单位无害化处置。 | 实际建设情况：1#生产线焚烧系统烟气依托现有“分级燃烧+SNCR+高温高尘超低排放SCR脱硝+（双碱法）复合脱硫+高效袋式除尘器处理后”处理后通过100m高排气筒排放，安装有在线监测并于环保部门联网。 2#生产线焚烧系统烟气依托现有“分级燃烧+SNCR+高温高尘超低排放SCR脱硝+复合脱硫+高效袋式除尘器”处理后通过107m高排气筒排放，安装有在线监测并于环保部门联网。1#生产线依托现有的布袋除尘器处理后通过现有30m高排气筒有组织排放。 2#生产线依托现有的布袋除尘器处理后通过现有36m高排气筒有组织排放。炭黑仓粉尘配套陶瓷过滤除尘器，除尘后无组织外排。 生产废水依托现有洗车平台及沉淀池，废水经沉淀处理后回用于车辆冲洗，不外排。生活污水依托现有厂区生活污水处理为2套地埋式生活污水处理装置。固废依托已建1座300m2危废暂存间暂存，定期交有资质单位无害化处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 替代燃料贮存间采取重点防渗；危废暂存间、化验室、机修车间、事故应急池等已进行重点防渗，其他区域进行简单防渗。 | 实际建设情况：替代燃料贮存间采取重点防渗；危废暂存间、化验室、机修车间、事故应急池等已进行重点防渗，其他区域进行简单防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 19.3142 | 84.2188 | 0 | 0 | 19.314 | 19.314 | / |
| 0 | 129.6048 | 168.5 | 0 | 0 | 129.605 | 129.605 | / |
| 0 | 12.7327 | 86.906 | 0 | 0 | 12.733 | 12.733 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油沉淀池、两套地埋式生活污水处理装置 | / | 车辆冲洗废水依托厂内现有的隔油沉淀池（50m3）处理后，回用于车辆冲洗，不外排。本项目不新增劳动定员，不新增生活污水，厂区生活污水依托目前厂区设置两套地埋式生活污水处理装置，采用生物接触氧化工艺，处理规模为 150m3/d，废水处理后部分回用于生产，部分用于厂区绿化，不外排。 | 不外排，不进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 现有布袋除尘器 | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》(DB51/2864-2021)表1 | 炭黑燃料混合系统，罐车装载炭黑进场后，人工开启负压泵，将吸收管插入罐车接口，炭黑将会被吸入炭黑仓，1#线产生的颗粒物依托现有布袋除尘器处理后经30m高排气筒有组织排放，2#线产生的颗粒物依托现有布袋除尘器处理后经36m高排气筒有组织排放。 | 监测点位：DA097、DA098；监测因子：颗粒物；监测频次：3次/天，2天 | |
| 2 | SNCR脱硝+SCR脱硝 | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》(DB51/2864-2021)表1、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB 30485-2013）表1、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 | 水泥窑采用炉内“SNCR脱硝+SCR脱硝”，各炉内脱硝后的烟气经管道收集至窑尾预热器和余热锅炉冷却，再进入生料磨系统或增湿塔进一步冷却处理，最终分别经“高效布袋除尘器”处理后，尾气由2根排气筒（1#生产线排气筒高100m、2#生产线排气筒高107m）排放。 | 监测点位：DA010、DA043；监测因子：排气参数、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、氟化物、汞及其化合物、铊、镉、铅、砷、铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒、氯化氢、氟化氢、甲硫醇、总烃；监测频次：3次/天，2天 | |
| 3 | 无组织排放 | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》(DB51/2864-2021)表2、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2 | 未收集废气无组织排放在厂区内 | 监测点位：厂界、厂内；监测因子：颗粒物、氨、氯化氢、硫化氢；监测频次：4次/天，2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 使用国内先进的低噪声设备、厂房隔声、减振、优化布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类 | 本项目噪声主要来源于风机、输送机、泵机等设备运行噪声，主要通过采用“合理布置噪声源，选型上使用国内先进的低噪声设备、厂房隔声、减振、优化布局”等措施降噪。 | 监测点位：厂界四周；监测因子：等效声级；监测频次：昼夜各1次/天，2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘器除尘灰：返回煤磨系统 废润滑油：依托公司已建1座300m2危废暂存间暂存，定期交有资质单位无害化处置 生活垃圾：收集后定期交由环卫部门统一清运 | 一般固废：除尘灰返回水泥窑系统，回用于生产。 危险废物：本项目危废主要为废油桶、废试剂瓶暂存于危废暂存间，定期交有资质单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 替代燃料贮存间采取重点防渗；危废暂存间、化验室、机修车间、事故应急池等已进行重点防渗，其他区域进行简单防渗。 | 重点防渗区：危废暂存间、氨水储罐、污水处理设施、化验室、机修车间、隔油沉淀池、事故应急池、堆棚、炭黑仓 地面采用C30抗渗混凝土（防渗等级P8）铺底，上铺设HDPE土工膜，抗渗混凝土厚度不宜低于20mm，HDPE土工膜厚度不宜低于2mm，要求等效黏土层≥6.0m、渗透系数≤10-7cm/s；此外，危废间设金属托盘进行重点防渗，并设备用空桶，四周设置10cm高防渗围堰，渗透系数≤10-10cm/s。 简单防渗区：一般地面硬化。 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 公辅工程、主体工程、环保工程 | 验收阶段落实情况：公辅工程、主体工程、环保工程 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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