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北京日端电子有限公司迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********0420363 | 建设单位法人：杨安乐 |
| 马晓娥 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区****基地园盈路8号 |
建设项目基本信息
| ****迁建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3989-C3989-其他电子元件制造 |
| 建设地点： | **市**区 ****基地园盈路8号 |
| 经度:116.****27633 纬度: 40.****19764 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-06 |
| 顺环审字〔2026〕0002号 | 本工程排污许可证编号：911********0420363002X |
| 2026-05-09 | 项目实际总投资(万元)：346 |
| 52 | 运营单位名称：**** |
| 911********0420363 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**交运****公司 |
| 911********769809T | 验收监测单位：**交运****公司 |
| 911********769809T | 竣工时间：2025-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-13 | 验收报告公开结束时间：2026-06-09 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=517286 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 使用现有厂房，占地面积9160.3平方米，建筑面积10392.59平方米，年产端子4亿个、成型品3300万个、组装品3000万个、线束1亿条 | 实际建设情况：使用现有厂房，占地面积9160.3平方米，建筑面积10392.59平方米，年产端子4亿个、成型品3300万个、组装品3000万个、线束1亿条 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 端子生产工艺：①原材料准备：根据订单要求准备不同的模具和铜材。 ②冲压：作业员将所需模具安装在冲床上，再把铜材放入高速冲床的送料器， 冲床对铜材进行冲压加工。此工序会产生噪声和废铜材。 ③端子卷绕：高速冲床尾端配备有自动卷材设施，成品端子直接进行卷绕。 此工序会产生噪声。 ④包装后入库或直接外售。包装过程会产生包装废物。 成型品生产工艺：①原材料准备：根据订单要求准备不同的模具和树脂颗粒材料。 ②注塑：将对应的原材料颗粒加入注塑机的料斗中，根据客户要求完成注塑。 注塑是采用电加热的方式将原材料熔融后，通过高压注入模具腔内，然后自然冷 却凝固形成制品。 本项目使用的注塑机为一体式设备，原料投入设备为自动进行，注塑过程中 设备处于密闭状态，待注塑完成后将设备门打开，成品落入成品箱中。此工序会产生噪声及挥发性有机废气，废气经收集后引至活性炭吸附/脱附再生+催化燃烧装置净化处理，注塑成型过程中会有少量不合格品产生。 ③成品部分包装后入库暂存外售，小部分直接入库暂存用于组装品及线束组 装生产线使用。包装过程会产生包装废物。 组装品生产工艺：①原材料准备：根据订单要求准备不同的塑料件、铜针和端子。 ②组立：将塑料件和针或端子倒入振缸中，再将配套的备件安装在组立机上， 组立机将原材料进行组装即为成品。组立机工作中会产生设备噪声，且会有少量残次品。 ③成品包装后入库暂存外售。包装过程会产生包装废物。 线束生产工艺：①原材料准备：根据订单要求准备不同的原材料，其中一小部分端子和塑料 件来自本厂端子和成型品生产线。 ②插件：将所需材料投入到自动插件机的放料装置中，插件机自动运转，将 端子、塑料件等按照订单要求进行插接。此工序会有噪声产生。 ③切压：根据订单要求采用自动切压机对电线等原材料进行切压至合适尺 寸。此工序会有噪声和固废产生。 ④剥线：根据订单要求，有选择性的采用特质精密剥线机将切压好的电线两 端绝缘皮剥除。此工序会有噪声和固废产生。 ⑤切管：根据订单要求采用切管机对套管类材料进行切割至合适尺寸。此工 序会有噪声和固废产生。 ⑥组装：将上述经过插件和切压等处理的半成品进行组装，即为成品。此工 序会有噪声和固废产生。 ⑦缠胶：根据产品需要采用牵引式包胶机或人工对半成品线束接口进行胶带 缠绕，即为成品。此工序会有噪声和固废产生。 ⑧检验：对成品进行电气性能测试。此工序会有噪声和少量废气产生。 ⑨对成品进行抽样检验，合格后包装入库暂存。此工序会有包装废物产生。 | 实际建设情况：端子生产工艺：①原材料准备：根据订单要求准备不同的模具和铜材。 ②冲压：作业员将所需模具安装在冲床上，再把铜材放入高速冲床的送料器， 冲床对铜材进行冲压加工。此工序会产生噪声和废铜材。 ③端子卷绕：高速冲床尾端配备有自动卷材设施，成品端子直接进行卷绕。 此工序会产生噪声。 ④包装后入库或直接外售。包装过程会产生包装废物。 成型品生产工艺：①原材料准备：根据订单要求准备不同的模具和树脂颗粒材料。 ②注塑：将对应的原材料颗粒加入注塑机的料斗中，根据客户要求完成注塑。 注塑是采用电加热的方式将原材料熔融后，通过高压注入模具腔内，然后自然冷 却凝固形成制品。 本项目使用的注塑机为一体式设备，原料投入设备为自动进行，注塑过程中 设备处于密闭状态，待注塑完成后将设备门打开，成品落入成品箱中。此工序会产生噪声及挥发性有机废气，废气经收集后引至活性炭吸附/脱附再生+催化燃烧装置净化处理，注塑成型过程中会有少量不合格品产生。 ③成品部分包装后入库暂存外售，小部分直接入库暂存用于组装品及线束组 装生产线使用。包装过程会产生包装废物。 组装品生产工艺：①原材料准备：根据订单要求准备不同的塑料件、铜针和端子。 ②组立：将塑料件和针或端子倒入振缸中，再将配套的备件安装在组立机上， 组立机将原材料进行组装即为成品。组立机工作中会产生设备噪声，且会有少量残次品。 ③成品包装后入库暂存外售。包装过程会产生包装废物。 线束生产工艺：①原材料准备：根据订单要求准备不同的原材料，其中一小部分端子和塑料 件来自本厂端子和成型品生产线。 ②插件：将所需材料投入到自动插件机的放料装置中，插件机自动运转，将 端子、塑料件等按照订单要求进行插接。此工序会有噪声产生。 ③切压：根据订单要求采用自动切压机对电线等原材料进行切压至合适尺 寸。此工序会有噪声和固废产生。 ④剥线：根据订单要求，有选择性的采用特质精密剥线机将切压好的电线两 端绝缘皮剥除。此工序会有噪声和固废产生。 ⑤切管：根据订单要求采用切管机对套管类材料进行切割至合适尺寸。此工 序会有噪声和固废产生。 ⑥组装：将上述经过插件和切压等处理的半成品进行组装，即为成品。此工 序会有噪声和固废产生。 ⑦缠胶：根据产品需要采用牵引式包胶机或人工对半成品线束接口进行胶带 缠绕，即为成品。此工序会有噪声和固废产生。 ⑧检验：对成品进行电气性能测试。此工序会有噪声和少量废气产生。 ⑨对成品进行抽样检验，合格后包装入库暂存。此工序会有包装废物产生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ****园区统一提供，其余所用能源必须使用清洁燃料。项目废水主要为生活污水，进入化粪池预处理后经市政污水管网外排，最****水厂。模具清洗产生的清洗废水作为危废处置，暂存于危废间，定期交由****处置；注塑工序及产品检验中高温老化试验箱和电烙铁产生的挥发性有机废气（VOCs），以非甲烷总烃计，在废气产生部位设置集气装置对废气进行收集，由支管汇集并联进入风道后引至活性炭吸附/脱附再生+催化燃烧装置净化处理后经15m排气筒排放；项目噪声源通过采取选用低噪声设备、厂房合理布局、定期对设备进行检修、厂房隔声、 基础减震等噪声防治措施来有效降低噪声；项目产生的固体废物须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中有关规定分类收集，危险废物由有资质单位统一回收，妥善处理，不得污染环境。 | 实际建设情况：****园区统一提供，其余所用能源必须使用清洁燃料。项目废水主要为生活污水，进入化粪池预处理后经市政污水管网外排，最****水厂。模具清洗产生的清洗废水作为危废处置，暂存于危废间，定期交由****处置；注塑工序及产品检验中高温老化试验箱和电烙铁产生的挥发性有机废气（VOCs），以非甲烷总烃计，在废气产生部位设置集气装置对废气进行收集，由支管汇集并联进入风道后引至活性炭吸附/脱附再生+催化燃烧装置净化处理后经15m排气筒排放；项目噪声源通过采取选用低噪声设备、厂房合理布局、定期对设备进行检修、厂房隔声、 基础减震等噪声防治措施来有效降低噪声；项目产生的固体废物须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中有关规定分类收集，危险废物由有资质单位统一回收，妥善处理，不得污染环境。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.3374 | 2.0443 | 0 | 0 | 0.337 | 0.337 | |
| 0 | 0.0475 | 0.184 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0593 | 0.0618 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | **市《水污染物综合排放标准》（DB11/307-2013）中表3“排入公共污水处理系统的水污染物排放限值” | 化粪池 | 监测2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附/脱附再生+催化燃烧装置+15m排气筒 | **市 《电子工业大气污染物排放标准》（DB11/1631-2019）和《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）中相关限值 | 活性炭吸附/脱附再生+催化燃烧装置+15m排气筒 | 监测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中3类标准 | 厂房隔声、 基础减震 | 昼一次，监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固体废物须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中有关规定分类收集，危险废物由有资质单位统一回收，妥善处理，不得污染环境。 | 生活垃圾由专人负责收集、分类，最后由环卫部门统一清运处理。 一般工业固废废物主要为生产过程中产生的的废扎带头、残次品、废电线、剥离的绝缘塑料皮、废弃外包装、废铜等下脚料，集中收集后外售给**回收单位回收利用。 危险废物主要为废活性炭、废催化剂、废硒鼓墨盒、模具清洗废液、模具清洗剂包装物和废矿物油及其包装物，分类收集后按照类别分区暂存于危废暂存间内，定期委托****清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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