横山采油厂重点站场井场安全风险评估项目成交结果公告

井场安全风险评估

序号

工作阶段

重点内容

人 员 资 质

单价（元/

人日）

人 数

工作时间（天）

金额（元）

一

前期准备阶段

1.1

收集、整理安全风险

评估所需资料，确定

评估内容、编制工作

方案

收集、整理安全风险评估所需要的各种文件、资料和数据；项目负责人制定工作方案，明确工作步骤、人员分工及拟完成时间。

高 级 工 程 师

716

1

1

716

工 程 师

446

2

892

二

现场调研、评估阶段

2.1

作业井场重点评估内容

高 级 工 程 师

716

3

51

109548

（1）

井场选址风险评估

1)评估作业井场的选址及总平面布置情况。

2)评估有关单位设计资质是否符合要求。

（2）

井控安全风险评估

1)评估作业井场的选址及总平面布置情况。

2)评估现场井控管理机构及人员的履职情况。

3)评估井控管理制度、规定在现场的执行落实情况。

4)评估作业现场设备设施布置、设备安装及安全距离要求。

5)评估井控装备的管理、安装、使用及维护情况。

（3）

设备设施安全风险评估

1)评估主要设备设施及安全附件的配备、安装、运行、维护、检测、检验情况。

2)评估特种设备的使用登记、检验检测情况。

3)评估设备设施的完整性管理情况。

（4）

电气仪表安全风险评估

1)评估爆炸危险区域内固定和临时用电设备情况。

2)评估井场设备设施供电的可靠性。

3)评估重点用电设备布线情况。

4)评估设备设施的防雷防静电及接地情况。

5)评估可燃气体、有毒气体检测和泥浆液面报警系统的安装与运行情况。

6)评估电气仪表的操作与维护情况。

（5）

安全生产责任制落实安全风险评估

1)评估全员安全生产责任制建立及落实情况。

2)评估安全生产管理制度的落实情况。

3)评估从业人员安全培训教育情况，井控、防硫化氢、特种作业证情况。

4)评估劳动防护用品的配发及现场使用情况。

（6）

作业安全管理风险评估

1)评估钻井、修井、测井、录井、固井等作业过程安全风险管控措施落实情况。

2)评估现场高处作业、吊装作业、临时用电、动火作业、进入有限空间作业等危险作业安全风险管控情况。

3)评估硫化氢环境作业安全风险防控措施落实情况。

4)评估现场消防器材配置情况。

（7）

承包商管理

1)承包商管理制度的现场落实情况。

2)与承包商明确双方安全责任的执行情况。

3)对承包商作业现场的监督检查情况。

4)对承包商的安全教育培训、现场安全交底以及应急预案的统一管理情况。

5)对承包商的准入及安全表现评估情况。

2.2

生产井重点评估内容

（1）

井屏障失效风险评

估

1)评估井口装置(采油/气树、套管头)井完整性状况。

2)评估井筒(水泥环、油管柱、套管柱)井完整性状况。

工 程 师

410

3

51

62730

（2）

生产工艺和安全防护风险评估

1)评估生产工艺是否满足相关安全要求。

2)评估安全防护(设备设施、安全隔离/距离、检测监测、环空压力管理)是否满足相关安全要求。

（3）

事故事件及应急管理风险评估

1)事故事件的管理制度、处置程序、调查分级、措施制定状况。

2)应急管理的预案制度、应急演练、应急物资状况。

2.3

停产井重点评估内容（评估重点为井口压力不

为零的油气井）

(1)

井屏障失效风险评

估

1)评估井口装置(采油/气树、升高短节、套管头)井完整性状况。

2)评估井筒(水泥环、套管)井完整性状况。

(2)

井泄漏后果评估

1)评估井周边地面环境状况，包含人居、设施、应急通道、所处区域。

2)评估井筒当前压力、硫化氢含量、天然气最大释放能力。

(3)

事故事件及应急管理风险评估

1)评估事故事件的管理制度及落实情况。

2)评估应急管理预案、应急演练情况。

四

评估报告编制

4.1

报告编制

根据风险评估结果，给出风险评估的最终得分；将评估过程进行概括性总结，编制**全风险评估报告。

工 程 师

410

1

2

820

合计

174706

站场风险评估

序号

工作阶段

工作内容

人 员 资 质

单价（元/

人日）

人 数

工作时间（天）

金额（元）

一

前期准备阶段

1.1

收集、整理安全风险

评估所需资料，确定

评估内容、编制工作

方案

收集、整理安全风险评估所需要的各种文件、资料和数据；项目负责人制定工作方案，明确工作步骤、人员分工及拟完成时间。

高 级 工 程 师

716

1

1

716

工 程 师

410

2

820

二

现场调研、评估阶段

2.1

站场整体布置

1)评估选址、线路路由、区域环境、总图布置、竖向设计、消防通道及应急逃生通道情况。

2)评估设施设备的平面布置、建筑结构、防火间距情况。

3) 评估防火防爆措施及设备设施配套情况。

高 级 工 程 师

716

2

28

40096

2.2

设备设施安全

1 设备设施及安全附件 的配备、运行维护情况。

2)特种设备使用登记、检验检测情况。

3)硫化氢环境下的设备设施安全管理情况。

4) 设备设施防雷防静电及接地情况。

2.3

电气仪表安全

1)爆炸危险区域的防爆管理情况。

2)重点用电负荷供电及应急电源的可靠性。

3)火灾、可燃气体、有毒气体等检测报警系统的安装及运行情况。

2.4

安全生产责任制落

实

1) 安全管理制度落实情况。

2)全员安全生产责任制建立与落实情况。

3)劳动防护用品配发及现场使用情况。

4)安全培训计划及实施的情况，现场主要负责人、安全管理人员和特种作业人员培训及持证情况。

5)安全设施“三同时 ”制度落实情况。

2.5

生产运行管理

1)脱酸脱水、油气分离、管道集输工艺控制，压力容器、沉降罐、原油稳定装置、污油污水处理装置、储油罐、油气管道等生产运行管理情况。

2)硫化氢防护、罐区防火防爆、防腐蚀管理情况。

3)隐患排查治理情况。

工 程 师

410

2

28

22960

2.6

作业安全

1)生产作业中风险的识别管控情况。

2)现场高处作业、吊装作业、临时用电、动火作业、进入有限空间作业或硫化氢环境作业等过程中风险管控情况。

3)现场变更风险的管控情况。

2.7

承包商管理

1)承包商管理制度的现场落实情况。

2)与承包商明确双方安全责任的执行情况。

3)对承包商作业现场的监督检查情况。

4)对承包商的安全教育培训、现场安全交底以及应急预案的统一管理情况。

5)对承包商的准入及安全表现评估情况。

2.8

事故事件及应急管

理

1)现场事故事件及应急预案制/修订情况。

2)事故事件防范措施和建议的落实情况。

3)事故事件台账建立及事故事件的调查处理情况。

4)现场应急人员及应急**配备情况，包括个体防护、应急逃生、监测仪器等应急物资储备情况。

5)硫化氢环境下空气呼吸器的配备、火灾爆炸应急处置、消防配置情况。

6)区域联防机制，是否统筹应对硫化氢泄漏、火灾爆炸等重大突发事故事件，****政府建立应急协调机制。

四

评估报告编制

4.1

报告编制

根据风险评估结果，给出风险评估的最终得分；将评估过程进行概括性总结，编制**全风险评估报告。

工 程 师

410

1

2

820

合计

65412

总计

1

井场风险评估

174706

2

站场风险评估

65412

3

合计(以上均为不含税

价)

240118