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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1000MA4TG5NQ0U | 建设单位法人:陈扬刚 |
| 陈扬刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| 中国(**)自由贸易试验区**片区白露塘镇后营大道和柿竹园路交汇处东南侧****公司对面 |
| **** 3万吨电解铜深加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C321-C321-常用有色金属冶炼 |
| 建设地点: | **省**市高新区 中国(**)自由贸易试验区**片区白露塘镇后营大道和柿竹园路交汇处东南侧****公司对面 |
| 经度:113.155833 纬度: 25.800833 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-02 |
| 郴环高评〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号:****1000MA4TG5NQ0U001V |
| 2024-05-23 | 项目实际总投资(万元):14800 |
| 475 | 运营单位名称:**** |
| ****1000MA4TG5NQ0U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1003MA4QT63795 | 验收监测单位:**市****公司 |
| 914********223097X | 竣工时间:2024-11-14 |
| 2025-07-01 | 调试结束时间:2025-10-08 |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间:2026-05-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目以粗铜、废杂铜、铜粉、海绵铜、氧化铜以及铜合金等为原料,经熔炼得中间产品阳极铜55000t/a(30000吨自用,25000吨作为粗铜或阳极板产品销售;部分自产阳极铜经电解生产阴极铜30000t/a(副产工业硫酸铜、硫酸镍),电解产生的铜阳极泥进一步提取贵金属;部分阴极铜再经精炼生产铜锭5000t/a、铜杆5000t/a、铜丝5000t/a。 | 实际建设情况:阳极铜55000t/a(30000吨自用,25000吨作为粗铜或阳极板产品销售)、铜锭5000t/a |
| 一阶段验收,已建成了阳极炉熔炼、富氧侧吹炉和中频炉和配套设施及相关环保设施,为本次一阶段验收范围。项目转炉烘干工序、电解、反射炉和湿法回收贵金属生产线未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 转炉烘干、阳极炉熔炼、电解、中频炉、湿法回收贵金属、反射炉、富氧侧炉 | 实际建设情况:阳极炉熔炼、中频炉、富氧侧炉 |
| 一阶段验收,已建成了阳极炉熔炼、富氧侧吹炉和中频炉和配套设施及相关环保设施,为本次一阶段验收范围。项目转炉烘干工序、电解、反射炉和湿法回收贵金属生产线未建设。 | 是否属于重大变动:|
| (一)加强施工期环境管理。施工期采取各种有效措施,防治因施工对水环境、环境空气、生态环境、声环境造成的影响。 (二)严格控制原料来源与属性,禁止使用危险废物为原料;严格执行入炉原料要求,禁止夹杂橡胶、塑料等含原料,控制二噁英的产生。 (三)废水污染防治措施。落实“雨污分流、清污分流、污污分流”的要求。初期雨水经收集后进入生产废水处理系统(处理规模约50m3/d)进行处理后回用于生产;生产车间地面清洗废水及车间盥洗废水等生产废水进入生产废水处理系统进行处理后回用于生产。员工生活污水经化类池预处理达****处理厂进水水质标准后排****处理厂。 (四)废气污染防治措施。 4.1阳极熔炼炉、富氧侧吹炉、中频炉、反射炉的各炉门、上料口上方均设置环保集烟装置。阳极熔炼炉、富氧侧吹炉、反射炉、燃气锅炉与环境集烟一并进入一套“U型管冷却沉降系统+脉冲高效覆膜布袋+石灰-亚硫酸钙法脱硫塔”装置处理后由一根40m排气筒(DA001)达标排放; 4.2电解车间酸雾废气经一套“二级碱液喷淋塔”装置处理后由一根15m排气筒(DA002)排放; 4.3中频炉工艺废气经一套“旋风除尘器+1脉冲布袋除尘器”装置处理后由一根15m排气筒(DA003)达标排放。 4.4电解工艺废气经一套“二级碱液喷淋”装置处理后由一根25m排气筒(DA004)达标排放。 | 实际建设情况:(一)施工期,严格按照环评要求采取有效防治措施。 (二)原料采购时严格控制原料来源与属性,原料均来自合法厂家并有检测报告。项目不使用危险废物为原料,禁止夹杂橡胶、塑料等含原料控制二噁英的产生,所有原料满足入炉要求。 (三)项目实行“雨污分流、清污分流、污污分流”的要求。初期雨水经收集后进入生产废水处理系统(处理规模约50m3/d)进行处理后回用于生产;生产车间地面清洗废水及车间盥洗废水等生产废水进入生产废水处理系统进行处理后回用于生产。员工生活污水经化类池预处理达****处理厂进水水质标准后排****处理厂。 (四)废气污染防治措施。 4.1阳极熔炼炉环境集烟和成品冷却仓无组织烟气通过收集后,经新增的U型管冷却沉降系统+脉冲高效覆膜布袋处理后,并建立独立15m排气简(DA005)进行排放。阳极熔炼炉、富氧侧吹炉工艺烟气仍采用U型管冷却沉降系统+脉冲高效覆膜布袋+石灰-亚硫酸钙法脱硫塔+40m 排气筒(DA001)尾气处理系统;脱硝塔。反射炉和燃气锅炉及环保设施暂未建设。 4.2未建设。 4.3烟道冷却+一套旋风除尘器+脉冲布袋除尘器+二级碱液喷淋塔+25m排气筒(DA003). 4.4未建设。 |
| 4.1有变动,阳极熔炼炉环境集烟和成品冷却仓无组织烟气通过收集后,经新增的U型管冷却沉降系统+脉冲高效覆膜布袋处理后,并建立独立15m排气简(DA005)进行排放,原因为成品冷却仓无组织烟气变为有组织排放以及安全角度和环保角度。 | 是否属于重大变动:|
| 1、强化噪声污染控制措施。项目运营期噪声主要为各类机械设备产生的噪声,通过选用低噪声设备、减震、加强维护保养等措施后,确保能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4a类标准,减轻生产噪声对周围环境的影响。 2、加强环境管理,强化环境风险防范和应急措施。按规范建设排污口,设置统一标志,建立环境保护制度,制定监测计划,按规范开展自行检测,跟踪监测工作。严格落实报告书提出的各项风险防范措施,设置500m3事故收集池,建立突发环境事件应急管理体系。加强污染防治设施维护,确保各项污染防治设施的正常运转,污染物稳定达标排放。 3、项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度。项目竣工后,建设单位应按照规定程序开展竣工环境保护验收,并在排污前申请排污许可证。本项目事中、事后环境监督****生态环境局****分局具体负责。 | 实际建设情况:1、项目采取了选用低噪声设备、减震、加强维护保养等措施后,经检测,场界西面1m、场界南面1m、场界东面1m满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类噪声排放限值;场界北面1m满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4a类噪声排放限值。 2、项目按规范建设了排污口,设置了统一标志,建立了环境保护制度,并制定了监测计划,按规范开展自行检测,跟踪监测工作。项目设置了600m3事故收集池,建立突发环境事件应急管理体系。 3、正在进行“三同时验收”,已取得了排污许可证。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 4.147 | 5.26 | 0 | 0 | 4.147 | 4.147 | / |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值 | 化粪池 | pH值6.4~6.7;化学需氧量204mg/L;悬浮物19mg/L;五日生化需氧量80.5mg/L;氨氮27.8mg/L;总磷2.63mg/L;总氮56.6mg/L;动植物油类1.02mg/L | |
| 2 | 循环水池 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)表1中间接排放标准 | 循环水池 | 石油类0.52mg/L;硫化物0.04mg/L;铜0.001135mg/L;锌0.0184mg/L;铅0.00009Lmg/L;砷0.0508mg/L;镍0.00025mg/L;镉0.00005Lmg/L;(总)铬0.00002Lmg/L;锑0.0329mg/L;(总)汞0.00004Lmg/L; | |
| 3 | 酸碱中和+絮凝沉淀 | / | 酸碱中和+絮凝沉淀 | 回用于生产,不外排 |
| 1 | 采用U型管冷却沉降系统+脉冲高效覆膜布袋+石灰-亚硫酸钙法脱硫塔+40m排气筒(DA001)排放 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015) | 采用U型管冷却沉降系统+脉冲高效覆膜布袋+石灰-亚硫酸钙法脱硫塔+40m排气筒(DA001)排放 | 二氧化硫3Lmg/m3;氮氧化物22mg/m3;颗粒物3.7mg/m3;铅及其化合物0.0189mg/m3;镉及其化合物0.0004mg/m3;砷及其化合物0.0004mg/m3;锡及其化合物0.0045mg/m3;锑及其化合物0.0139mg/m3;铬及其化合物0.0544mg/m3; | |
| 2 | U型管冷却沉降系统+脉冲布袋预+15m排气筒(DA005)排放 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表4中大气污染物特别排放限值 | U型管冷却沉降系统+脉冲布袋预+15m排气筒(DA005)排放 | 二氧化硫3Lmg/m3;氮氧化物11mg/m3;颗粒物2.8mg/m3;铅及其化合物0.0049mg/m3;镉及其化合物7.8×10-5mg/m3;砷及其化合物NDmg/m3;锡及其化合物NDmg/m3;锑及其化合物0.00070mg/m3;铬及其化合物0.0021mg/m3; | |
| 3 | 烟道冷却+一套旋风除尘器+脉冲布袋除尘器+二级碱液喷淋塔+15m排气筒(DA003)外排 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表4中标准 | 烟道冷却+一套旋风除尘器+脉冲布袋除尘器+二级碱液喷淋塔+15m排气筒(DA003)外排 | 颗粒物6.6mg/m3 | |
| 4 | U型管冷却沉降(含重金属)+高效覆膜布袋+石灰-亚硫酸钙法脱硫塔+40m排气筒(DA001)排放 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015) | U型管冷却沉降(含重金属)+高效覆膜布袋+石灰-亚硫酸钙法脱硫塔+40m排气筒(DA001)排放 | 二氧化硫3Lmg/m3;氮氧化物22mg/m3;颗粒物3.7mg/m3;铅及其化合物0.0189mg/m3;镉及其化合物0.0004mg/m3;砷及其化合物0.0004mg/m3;锡及其化合物0.0045mg/m3;锑及其化合物0.0139mg/m3;铬及其化合物0.0544mg/m3; |
| 1 | 基础减震、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准,厂界北面参照《声环境质量标准》(GB 3096-2008)表1中的4a类标准 | 基础减震、厂房隔音 | 厂界东面1m昼间58.5dB(A),夜间50.2dB(A);厂界南面1m昼间61.5dB(A),夜间52.3dB(A);厂界西面1m昼间59.3dB(A),夜间49.6dB(A);厂界北面1m昼间61.7dB(A),夜间52.4dB(A); |
| 1 | 熔炼炉炉渣、熔炼炉沉降烟尘、熔炼炉布袋收尘、风管铜泥和中频炉炉渣回用于生产;脱硫渣、中频炉布袋收尘、生产废水处理污泥、废布袋、废包装袋和废包装桶委托有资质单位处置;初期雨水处理污泥需鉴定固废属性;生活垃圾由环卫部门集中转运。 | 熔炼炉炉渣、熔炼炉沉降烟尘、熔炼炉布袋收尘、风管铜泥和中频炉炉渣回用于生产;脱硫渣、中频炉布袋收尘、生产废水处理污泥、废布袋、废包装袋和废包装桶委托有资质单位处置;初期雨水处理污泥需鉴定固废属性;生活垃圾由环卫部门集中转运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |