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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********3855222 | 建设单位法人:赵景德 |
| 刘彬堂 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 无 |
| 童车车架自动化喷涂烤漆项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:040- | 行业类别(国民经济代码):C2456-C2456-儿童乘骑玩耍的童车类产品制造 |
| 建设地点: | ****市**县 辛寨街道星冠路777号 |
| 经度:118.604310 纬度: 36.389090 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-17 |
| 临环审表字〔2023〕212号 | 本工程排污许可证编号:913********3855222001U |
| 2020-07-27 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| 913********3855222 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********3855222 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0703MACFMBAG79 | 竣工时间:2026-02-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-13 | 验收报告公开结束时间:2026-06-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=517271 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 40万件童车车架及金属配件 | 实际建设情况:40万件童车车架及金属配件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢管→切割→冲压→焊接整形→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→烘干→调漆、喷漆→固化→成品 | 实际建设情况:钢管→切割→冲压→焊接整形→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→烘干→调漆、喷漆→固化→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目产生的废气分为有组织废气和无组织废气: 项目酸洗工序产生的酸性废气经酸雾吸收塔处理后由1根15m高排气筒DA004排放; 烘干工序采用低氮燃烧技术,废气通过15m高排气筒DA022排放; 调漆、喷漆、固化废气经水帘+干式过滤器+两级活性炭吸附装置处理后由1根15m排气筒DA023排放。 无组织废气为切割、焊接整形产生的粉尘,采用焊烟净化器处理后无组织废气排放。 | 实际建设情况:项目产生的废气分为有组织废气和无组织废气: 项目酸洗工序产生的酸性废气经酸雾吸收塔处理后由1根15m高排气筒DA014排放; 烘干工序采用低氮燃烧技术,废气通过15m高排气筒DA022排放; 调漆、喷漆、固化废气经水帘+干式过滤器+两级活性炭吸脱附+催化燃烧装置处理后由1根15m排气筒DA022排放。 无组织废气为切割、焊接整形产生的粉尘,采用焊烟净化器处理后无组织废气排放。 |
| 排气筒DA004名称变更为DA014;排气筒DA023与DA022合并为排气筒DA022;新增催化燃烧装置 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后,污染物排放应控制在《**市建设项目污染物排放总量确认书》(编 号:LQZL(2023)185号)要求的范围内。 | 实际建设情况:满足《**市建设项目污染物排放总量确认书》(编 号:LQZL(2023)185号)要求 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0318 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1026 | 0 | 0 | 0 | 0.103 | 0.103 | / |
| 0 | 0.088 | 0 | 0 | 0 | 0.088 | 0.088 | / |
| 1 | 污水站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 设计能力25m3/d | ,验收监测期间污水总排口废水pH值在7.3-7.4之间,化学需氧量最大值为111mg/L、总磷最大值为1.1mg/L、总氮最大值为34.8mg/L、氨氮最大值为16.3mg/L、悬浮物最大值为88mg/L、五日生化需氧量最大值为34.1mg/L、氟化物最大值为0.64mg/L、石油类最大值为0.64mg/L、阴离子表面活性剂最大值为1.53mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求及******公司进水要求。 |
| 1 | 酸洗废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 酸雾吸收塔处理后由1根15m排气筒DA014 | 废气排气筒DA014废气出口氯化氢最大排放浓度为3.2mg/m3,最大排放速率为4.2×10-3kg/h,排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2要求(15m高排气筒) | |
| 2 | 烘干废气、调漆、喷漆废气、固化废气处理设施 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018) | 水帘+干式过滤器+两级活性炭吸脱附+催化燃烧装置处理后由1根15m排气筒DA022排放 | 废气排气筒DA022废气出口VOCs最大排放浓度为1.20mg/m3,最大排放速率为0.036kg/h,苯未检出,甲苯最大排放浓度为0.163mg/m3,最大排放速率为4.8×10-3kg/h,二甲苯最大排放浓度为0.859mg/m3,最大排放速率为0.026kg/h,排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中文教、工美、体育和娱乐用品制造业排放限值要求;NOx、SO2均未检出,颗粒物最大排放浓度为1.4mg/m3,排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放限值要求;烟气黑度<1,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)中表1工业炉窑特征大气污染物排放浓度限值要求(1级)。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 车间合理布局、基础减震、生产时关闭车间门窗、加强设备维护等 | 厂界昼间噪声监测最大值为55.5dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求 |
| 1 | 做好固体废物综合利用和处置工作 | 一般工业固体废物主要为废布袋、废包装材料,收集后外售处置。危险废物主要为废活性炭、废包装桶、废润滑油、废油桶,暂存危废库,委托资质单位进行处置。生活垃圾由环卫部门定期清运处置 |
| 1 | 制定事故应急预案,落实各项环境风险防范措施,配备应急设备,防止发生事故或污染危害,并定期进行应急演练。 | 已制定事故应急预案,落实各项环境风险防范措施,配备应急设备,防止发生事故或污染危害,并定期进行应急演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |