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矿业石料开采、机制砂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1087MA49KKHE9E | 建设单位法人：李伟 |
| 郭总 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市刘家场镇桃丰村4组 |
建设项目基本信息
| 矿业石料开采、机制砂建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目） | 行业类别（国民经济代码）：B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
| 建设地点： | **省**市**市 刘家场镇桃丰村4组 |
| 经度:111.456130 纬度: 30.084880 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-08-04 |
| 松环保审文〔2021〕29号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-02 | 项目实际总投资(万元)：27800 |
| 1069.5 | 运营单位名称：**** |
| ****1087MA49KKHE9E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1087MA49KKHE9E | 验收监测单位：**德高****公司 |
| ****0114MACNTP6H3P | 竣工时间：2026-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-06-11 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=502296 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年开采加工石灰岩300万吨 | 实际建设情况：年开采加工石灰岩300万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①基建准采②凿岩爆破③挖掘装卸④运输⑤一次破碎-二次破碎-一次筛分-二次筛分⑥堆场储存 | 实际建设情况：①基建准采②凿岩爆破③挖掘装卸④运输⑤一次破碎-二次破碎-一次筛分-二次筛分-水洗⑥堆场储存 |
| “新增车辆清洗废水；新增水洗工序，新增水洗污水”，车辆清洗废水经沉淀池处理后回用于车辆冲洗用水，不外排；水洗污水泵入制砂污水处理系统+压滤系统处理，污泥被压成泥饼堆积，后期回用于**生态复垦复绿，零排放，处理后的**泵入**罐循环利用，不外排。未新增排放污染物，未新增废水排放口，未导致不利环境影响加重，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：建设雨污分流系统，初期雨水经沉淀处理后用于厂区降尘、绿化；生活污水经地埋式一体化处理设施处理后用于绿化，不外排。 未新增废水直接排放口；废水无直接排放；未导致不利环境影响加重的。 废气： ①剥离粉尘：通过洒水抑尘； ②凿岩粉尘：采用湿法凿岩； ③爆破粉尘：自然沉降； ④车辆运输粉尘：对道路采取水泥硬化，定期清扫洒水、落实厂区绿化、加强管理等措施； ⑤给料输送粉尘：皮带输送廊道全部密闭，在皮带机末端安装喷水抑尘装置； ⑥破碎粉尘：破碎工段废气采用雾化喷淋抑尘，经集气罩收集后采用袋式除尘器处理，通过1根高15m的排气筒排放（编号为DA001）； ⑦筛分粉尘：筛分工段废气采用雾化喷淋抑尘，经集气罩收集后采用袋式除尘器处理，通过1根高15m的排气筒排放（编号为DA002）； ⑧矿石堆场：采取封闭式仓储车间，洒水抑尘； ⑨食堂油烟：采取油烟净化器处理。 噪声： ①使用多孔微差爆破、严密堵塞炮孔，采用水封爆破等方法从源头减少噪声污染；禁止在午休和夜间爆破；②选用优质、低噪的生产设备，采用隔声、减震等措施，同时加强机械设备维护保养；③对风机、空压机等高噪声设备设置专用车间隔声；④破碎系统、筛分系统、****钢构厂房内。⑤汽车运输机械设备作业时减速慢行，合理安排运输路线和工作时间，禁止运输车辆夜间和午休时对外运输 固体废物：①生活垃圾：集中收集后委托当地环卫部门处置，零排放；②剥离工序产生的剥离土：全部运送堆存于排土场，后期回用于**生态复垦复绿，零排放；③土筛工序产生的废土：暂存于一号废土仓库，定期清理后暂存于排土场，后期回用于**生态复垦复绿，零排放；④布袋除尘器收集粉尘：定期外售用作水泥等生产的原料，零排放；⑤废机油集中收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由****公司安全处置，零排放。 | 实际建设情况：废水：建设雨污分流系统，初期雨水收集后经沉淀池+初期雨水收集池沉淀处理后通过回用装置回用于采**、工业场地及道路洒水抑尘和绿化；生活污水经化粪池处理后用于复垦复绿、周边农林灌溉，不外排；车辆清洗废水经沉淀池处理后回用于车辆冲洗用水，不外排；水洗污水泵入制砂污水处理系统+压滤系统处理，污泥被压成泥饼堆积，处理后的**泵入**罐循环利用，不外排。 未新增废水直接排放口；废水无直接排放；未导致不利环境影响加重的。 废气： ①剥离粉尘：通过洒水抑尘； ②凿岩粉尘：采用湿法凿岩； ③爆破粉尘：自然沉降； ④车辆运输粉尘：对道路采取水泥硬化，定期清扫洒水、落实厂区绿化、加强管理等措施； ⑤给料输送粉尘：皮带输送廊道全部密闭，在皮带机末端安装喷水抑尘装置； ⑥破碎粉尘：破碎工段废气采用雾化喷淋抑尘，经集气罩收集后采用布袋除尘器处理，通过2根高15m的排气筒排放（编号为DA001、DA002）； ⑦筛分粉尘：筛分工段废气采用雾化喷淋抑尘，经集气罩收集后采用布袋除尘器处理，通过2根高15m的排气筒排放（编号为DA003、DA004）；⑧矿石堆场：采取封闭式仓储车间，洒水抑尘； ⑨食堂油烟：采取油烟净化器处理。 噪声： ①使用多孔微差爆破、严密堵塞炮孔，采用水封爆破等方法从源头减少噪声污染；禁止在午休和夜间爆破；②选用优质、低噪的生产设备，采用隔声、减震等措施，同时加强机械设备维护保养；③对风机、空压机等高噪声设备设置专用车间隔声；④破碎系统、筛分系统、****钢构厂房内。⑤汽车运输机械设备作业时减速慢行，合理安排运输路线和工作时间，禁止运输车辆夜间和午休时对外运输 固体废物：①生活垃圾：集中收集后委托当地环卫部门处置，零排放；②剥离工序产生的剥离土：全部运送堆存于排土场，后期回用于**生态复垦复绿，零排放；③土筛工序产生的废土：暂存于一号废土仓库，定期清理后暂存于排土场，后期回用于**生态复垦复绿，零排放；④布袋除尘器收集粉尘：定期外售用作水泥等生产的原料，零排放；⑤压滤车间污泥压成泥饼堆积暂存于压滤车间，定期清理后暂存于排土场，后期回用于**生态复垦复绿，零排放。⑥废机油集中收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由****公司安全处置，零排放。 |
| ①“生活污水经地埋式一体化处理设施处理后用于绿化，不外排。”变动为“生活污水经化粪池处理后用于复垦复绿、周边农林灌溉，不外排”，以上变动未新增排放污染物，未新增废水排放口，未导致不利环境影响加重，不属于重大变动；②“新增车辆清洗废水；新增水洗工序，新增水洗污水”，车辆清洗废水经沉淀池处理后回用于车辆冲洗用水，不外排；水洗污水泵入制砂污水处理系统+压滤系统处理，污泥被压成泥饼堆积，后期回用于**生态复垦复绿，零排放，处理后的**泵入**罐循环利用，不外排。以上变动未新增排放污染物，未新增废水排放口，未导致不利环境影响加重，不属于重大变动。③“破碎、筛分粉尘采用雾化喷淋抑尘，经集气罩收集后采用袋式除尘器处理，通过2根高15m的排气筒排放（编号为DA001、DA002）”变动为“破碎、筛分粉尘采用雾化喷淋抑尘，经集气罩收集后采用布袋除尘器处理，通过4根高15m的排气筒排放（编号为DA001、DA002、DA003、DA004）”，破碎、筛分工序新增2个排气筒，根据排污许可证，均不属于主要排放口，且本次验收监测期间各有组织排放废气均达标排放，且排放量满足环评及批复要求。未新增排放污染物及排放量，未导致不利环境影响加重，不属于重大变动。④“新增压滤车间污泥”，污泥压成泥饼堆积暂存于压滤车间，定期清理后暂存于排土场，后期回用于**生态复垦复绿，零排放，未导致不利环境影响加重，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 1.622 | 1.77 | 0 | 0 | 1.622 | 1.622 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ①施工期废水前期少量**废水通过疏排漫流至**洼地自然耗损，后期大量收集雨水已设截留水沟和沉淀池，废水经沉淀后重复利用不外排。②施工场地机械已加强保养和维护，施工期间无机械油等泄漏污染，机械清洗产生的少量含油废水采取集中收集统一处理。③施工工业场地应平整压实，临时土石方堆存场地已及时清理，防止雨水冲刷产生含泥废水，施工运输依托利用原有运输道路。④施工人员生活污水依托周边民房化粪池处理。建设雨污分流系统，初期雨水收集后经沉淀池+初期雨水收集池沉淀处理后通过回用装置回用于采**、工业场地及道路洒水抑尘和绿化（采**四周设置截水沟+1座2000m3初期雨水收集池，排土场四周设置截水沟，下游修建挡土墙（含透水坝），底部建设排水涵管；工业场地四周设置截水沟+4座单个容积40m3初期雨水收集池）；生活污水经化粪池处理后用于复垦复绿、周边农林灌溉，不外排；车辆清洗废水经沉淀池处理后回用于车辆冲洗用水，不外排；水洗污水泵入制砂污水处理系统+压滤系统处理，污泥被压成泥饼堆积，处理后的**泵入**罐循环利用，不外排。 | / | ①施工期废水前期少量**废水通过疏排漫流至**洼地自然耗损，后期大量收集雨水已设截留水沟和沉淀池，废水经沉淀后重复利用不外排。②施工场地机械已加强保养和维护，施工期间无机械油等泄漏污染，机械清洗产生的少量含油废水采取集中收集统一处理。③施工工业场地应平整压实，临时土石方堆存场地已及时清理，防止雨水冲刷产生含泥废水，施工运输依托利用原有运输道路。④施工人员生活污水依托周边民房化粪池处理。建设雨污分流系统，初期雨水收集后经沉淀池+初期雨水收集池沉淀处理后通过回用装置回用于采**、工业场地及道路洒水抑尘和绿化（采**四周设置截水沟+1座2000m3初期雨水收集池，排土场四周设置截水沟，下游修建挡土墙（含透水坝），底部建设排水涵管；工业场地四周设置截水沟+4座单个容积40m3初期雨水收集池）；生活污水经化粪池处理后用于复垦复绿、周边农林灌溉，不外排；车辆清洗废水经沉淀池处理后回用于车辆冲洗用水，不外排；水洗污水泵入制砂污水处理系统+压滤系统处理，污泥被压成泥饼堆积，处理后的**泵入**罐循环利用，不外排。 | 生活污水经化粪池处理后用于复垦复绿、周边农林灌溉，不外排，验收期间生活污水不具备采样条件，故未开展验收监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 施工期：①已定期对道路洒水抑尘。施工运输车辆限制行驶速度。卸料时降低高度，对散状物如沙子、石子堆场采取洒水防尘措施。②散状建材设置简易材料棚。对有包装的建材设置材料库堆放。③****搅拌站运转过程中，四周设置围护结构，并对施工人员加强劳动保护。④道****搅拌站、材料堆放场地利用工业场地，并远离居住区。车辆行驶较多的临时性道路，须经常洒水，减少行驶中尘土飞扬。⑤地面工业场地主要施工作业面四周设置围护结构并根据施工过程中扬尘情况定期洒水抑尘，防止产生大量粉尘影响周围环境空气质量。营运期：（1）剥离粉尘：实施分区作业，洒水抑尘措施，无组织排放； （2）凿岩粉尘：湿法凿岩，无组织排放； （3）爆破废气：采用中深孔爆破，爆破过程采取水封炮眼，爆破结束后及时洒水抑尘，无组织排放； （4）锤碎粉尘：采用雾化喷淋抑尘，无组织排放； （5）装载粉尘：采用雾化喷淋抑尘，无组织排放； （6）车辆运输粉尘：道路水泥硬化、定期清扫洒水抑尘、车辆控制车速、厂区绿化、车辆篷布覆盖、加强管理等措施，无组织排放； （7）进料仓粉尘：采用三面围挡+顶棚封闭，雾化喷淋抑尘，无组织排放； （8）振动给料粉尘、土筛粉尘、颚式破碎、圆锥破碎粉尘：破碎车间封闭，破碎工段废气采用雾化喷淋抑尘，经集气罩收集后采用布袋除尘器处理，通过1根高15m的排气筒排放（编号为DA002）； （8）振动给料粉尘、反击式破碎粉尘、冲击式破碎粉尘：破碎车间封闭，破碎工段废气采用雾化喷淋抑尘，经集气罩收集后采用布袋除尘器处理，通过1根高15m的排气筒排放（编号为DA001）； （9）筛分粉尘：筛分车间封闭，筛分工段废气采用雾化喷淋抑尘，经集气罩收集后采用布袋除尘器处理，通过2根高15m的排气筒排放（编号为DA003、DA004）； （10）给料输送粉尘：给料系统及皮带输送廊道全部密闭，在皮带机末端安装喷水抑尘装置，无组织排放； （11）矿石堆场粉尘：采取封闭式仓储车间，洒水抑尘，无组织排放； （12）矿石散装粉尘：采取封闭式传送带，安装喷水抑尘装置，经集气罩收集后采用布袋除尘器处理后无组织排放。 （13）食堂油烟：采取油烟净化器处理通过专用烟道引至食堂屋顶排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级及无组织监控浓度限值 | 施工期：①已定期对道路洒水抑尘。施工运输车辆限制行驶速度。卸料时降低高度，对散状物如沙子、石子堆场采取洒水防尘措施。②散状建材设置简易材料棚。对有包装的建材设置材料库堆放。③****搅拌站运转过程中，四周设置围护结构，并对施工人员加强劳动保护。④道****搅拌站、材料堆放场地利用工业场地，并远离居住区。车辆行驶较多的临时性道路，须经常洒水，减少行驶中尘土飞扬。⑤地面工业场地主要施工作业面四周设置围护结构并根据施工过程中扬尘情况定期洒水抑尘，防止产生大量粉尘影响周围环境空气质量。营运期：（1）剥离粉尘：实施分区作业，洒水抑尘措施，无组织排放； （2）凿岩粉尘：湿法凿岩，无组织排放； （3）爆破废气：采用中深孔爆破，爆破过程采取水封炮眼，爆破结束后及时洒水抑尘，无组织排放； （4）锤碎粉尘：采用雾化喷淋抑尘，无组织排放； （5）装载粉尘：采用雾化喷淋抑尘，无组织排放； （6）车辆运输粉尘：道路水泥硬化、定期清扫洒水抑尘、车辆控制车速、厂区绿化、车辆篷布覆盖、加强管理等措施，无组织排放； （7）进料仓粉尘：采用三面围挡+顶棚封闭，雾化喷淋抑尘，无组织排放； （8）振动给料粉尘、土筛粉尘、颚式破碎、圆锥破碎粉尘：破碎车间封闭，破碎工段废气采用雾化喷淋抑尘，经集气罩收集后采用布袋除尘器处理，通过1根高15m的排气筒排放（编号为DA002）； （8）振动给料粉尘、反击式破碎粉尘、冲击式破碎粉尘：破碎车间封闭，破碎工段废气采用雾化喷淋抑尘，经集气罩收集后采用布袋除尘器处理，通过1根高15m的排气筒排放（编号为DA001）； （9）筛分粉尘：筛分车间封闭，筛分工段废气采用雾化喷淋抑尘，经集气罩收集后采用布袋除尘器处理，通过2根高15m的排气筒排放（编号为DA003、DA004）； （10）给料输送粉尘：给料系统及皮带输送廊道全部密闭，在皮带机末端安装喷水抑尘装置，无组织排放； （11）矿石堆场粉尘：采取封闭式仓储车间，洒水抑尘，无组织排放； （12）矿石散装粉尘：采取封闭式传送带，安装喷水抑尘装置，经集气罩收集后采用布袋除尘器处理后无组织排放。 （13）食堂油烟：采取油烟净化器处理通过专用烟道引至食堂屋顶排放。 | 验收监测期间，DA001破碎粉尘排气筒1中颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值要求； 验收监测期间，DA002破碎粉尘排气筒2中颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值要求； 验收监测期间，DA003筛分粉尘排气筒3中颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值要求； 验收监测期间，DA004筛分粉尘排气筒4中颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值要求。 验收监测期间，厂界四周无组织排放废气中颗粒物、氮氧化物的监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目主要噪声为**噪声（爆破、潜孔钻、液压破碎锤、挖掘机、车辆运输等噪声）、工业场地（给料机、破碎机、振动筛、空压机、双轴螺旋洗砂机、细砂回收脱水一体机、风机、皮带输送机、放料机、散装机、车辆运输等设备噪声）运行时产生噪声。 处理措施： ①使用多孔微差爆破、严密堵塞炮孔，采用水封爆破等方法从源头减少噪声污染；禁止在午休和夜间爆破； ②选用优质、低噪的生产设备，采用隔声、减震等措施，同时加强机械设备维护保养； ③对风机、空压机等高噪声设备设置专用车间隔声； ④破碎筛分系统、****钢构厂房内。 ⑤汽车运输机械设备作业时减速慢行，合理安排运输路线和工作时间，禁止运输车辆夜间和午休时对外运输。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类 | 项目主要噪声为**噪声（爆破、潜孔钻、液压破碎锤、挖掘机、车辆运输等噪声）、工业场地（给料机、破碎机、振动筛、空压机、双轴螺旋洗砂机、细砂回收脱水一体机、风机、皮带输送机、放料机、散装机、车辆运输等设备噪声）运行时产生噪声。 处理措施： ①使用多孔微差爆破、严密堵塞炮孔，采用水封爆破等方法从源头减少噪声污染；禁止在午休和夜间爆破； ②选用优质、低噪的生产设备，采用隔声、减震等措施，同时加强机械设备维护保养； ③对风机、空压机等高噪声设备设置专用车间隔声； ④破碎筛分系统、****钢构厂房内。 ⑤汽车运输机械设备作业时减速慢行，合理安排运输路线和工作时间，禁止运输车辆夜间和午休时对外运输。 | 验收监测期间，项目厂界四周昼间、夜间噪声的监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“**化、减量化、无害化”。废机油属于危险废物，需交有危险废物处理资质的单位进行处置，厂区内危废暂存场所的建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）规范要求；剥离表土堆存于**排土场，后期用作矿山复垦；袋式除尘器收集的粉尘作水泥生产原料定期外售；生活垃圾收集后委托由当地环卫部门处置。 | 项目产生的固体废物主要为生活垃圾、剥离工序产生的剥离土、土筛工序产生的废土、布袋除尘器收集粉尘、压滤车间污泥、废机油。 （1）生活垃圾：集中收集后委托当地环卫部门处置，零排放。 （2）剥离工序产生的剥离土：全部运送堆存于排土场，后期回用于**生态复垦复绿，零排放。 （3）土筛工序产生的废土：暂存于一号废土仓库，定期清理后暂存于排土场，后期回用于**生态复垦复绿，零排放。 （4）布袋除尘器收集粉尘：定期外售用作水泥等生产的原料，零排放。 （5）压滤车间污泥：项目工艺过程产生的水洗污水泵入制砂污水处理系统+压滤系统处理，污泥被压成泥饼堆积暂存于压滤车间，定期清理后暂存于排土场，后期回用于**生态复垦复绿，零排放。 （6）废机油：项目设备在保养和维修过程中会有废机油产生，依据《国家危险废物名录》（2025年版），属于危险废物HW08 900-214-08，集中收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由****公司安全处置，零排放。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 采矿过程中须严格落实各项生态保护和水土保持措施。对采**、排土场、工业广场和矿山公路等易发生水土流失的地区须采取边坡防护和截、排水工程措施；按照《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ 651-2013）及《**市桃丰**建筑石料用石灰岩矿矿产**开发利用与生态复绿方案》，落实生态恢复措施和土地复垦，全面做好闭矿期**生态环境恢复及土地复垦工作。 | 已落实； （1）施工临时占地已完善复垦复绿。开挖面、路基边坡等裸露土地，已及时植树种草进行同步绿化；对受破坏的植被及时恢复，防止水土流失，逐步改善生态环境。 （2）**防治措施：采**设截水沟，场内沿采矿平台设置导流渠，**初期雨水经导流渠汇集至初期雨水收集池，经沉淀后回用采**降尘用水，剩余部分作为清洁雨水直接排放。采**空旷平台采取植物措施，同时撒播草籽。 （3）工业场地防治措施：工业场地建设截水沟，导流渠，工业场地初期雨水经导流渠汇集至初期雨水收集池，经沉淀后回用于加工区洒水、抑尘。在工业场地周边撒播利于水土保持的植物，有利于防止水土流失。道路两侧设排水沟，并采取植被恢复措施对道路两侧边坡进行防护。 （4）生态恢复措施：项目闭矿期生态恢复的主要范围包括**、采矿场基底、排土场、工业场地和道路、边坡等，对破坏的土地复垦为林地及草地。露天采**范围内剥离土部分用于回填整平工业场地、修建矿山公路，剩余部分全部堆放在排土场，后续用于复垦复绿。 （5）水土保持措施：工程水土流失防治责任范围主要包括采**、工业场地、排土场及矿山公路等。①剥离表土及废石堆存于排土场，并分区堆放，其表层耕作土作为生态恢复覆土。②首先进行边坡防护、坡脚防护、修筑挡土墙、坡面防护，后采取植物护坡措施。③截、排水工程已在开采平台、排土场、工业场地周围开挖截洪沟。工业场地建设导流渠，道路两侧开挖排水沟，排土场底部建设排水涵管。工业场地及道路采取绿化措施，达到恢复植被、减少水土流失的功效。 |
表7 风险设施
| 1 | 加强运营期和闭矿期环境风险防范措施。落实地质灾害防范措施，排土场做好排水、支挡等基础设施建设，并按设计范围和高度进行堆存，采用不定期宏观巡视的监测办法，密切关注矿土的变化情况，做好汛期预报预警和防灾预案；****事业单位突发环境事件应急预案，并到环境主管部门备案，落实各项环境风险事故预防和应急处理措施。 | 已落实； 项目的环境风险物质为危险废物（废机油）、危险化学品（机油）。主要涉及风险单元为油品仓库、废气治理设施、危险废物暂存间等。 已采取环境风险防范措施如下： ①2025年11****事业单位突发环境事件应急预案，并于2025年11月6****环境局****分局备案，备案编号：421087-2025-026L。企业生产车间、成品仓库、油品仓库、危险废物暂存间周围设置相应的安全警示标志牌，并由专业人员负责其使用及管理；均符合防火、消防、防爆要求；且配备相关应急物资。 ②定期维护保养废气处理设施，保障装置的正常运行。若装置无法进行，应停止生产，查明原因，待系统恢复正常后再进行生产。 ③设立安环部门，负责全厂的安全运营和环保管理。加强全员教育和培训，增强安全意识，提高操作技能及应变能力。特种作业要求持证上岗，做好各类工艺参数的控制和记录。 ④危险废物暂存间，已落实做到“防扬散、防流失、防渗漏”，已设置消防、通风及报警装置，并参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的要求建设。 ⑤已落实矿山道路、操作台的边坡护理和固定工作；排土场已设置下游挡土墙、初期雨水收集池；工业场地已设置初期雨水收集池、回用装置；已设置消防水箱。 ⑥易******部门要求进行，设置合理规划运输路线及运输时间。使用矿山柴油以及炸药的使用必须严格遵循有关规定。严格执行野外用火和爆破的相关报批制度。严格控制易燃易爆器材的使用。制定和执行严格的爆破规程，爆破时采取有效隔离措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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