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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0406MA8L9CMX2K | 建设单位法人:常振新 |
| 谭鹏 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县桂集镇庙李 |
| ****年产80万立方蒸压加气混凝土砌块生产线建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055- | 行业类别(国民经济代码):C3024-C3024-轻质建筑材料制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.635556 纬度: 32.753611 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-13 |
| 凤环审复〔2026〕2号 | 本工程排污许可证编号:****0406MA8L9CMX2K001W |
| 2026-06-05 | 项目实际总投资(万元):30200 |
| 216 | 运营单位名称:**** |
| ****0406MA8L9CMX2K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0103MA8NALGJ1L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0123MAE9GB6KXK | 竣工时间:2026-02-01 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间:2026-04-01 |
| 2026-05-13 | 验收报告公开结束时间:2026-06-10 |
| 验收报告公开载体: | 电子载体 |
| **,C3024轻质建筑材料制造 | 实际建设情况:生产车间未建设,蒸压加气混凝土砌块生产线未建设,厂区仅建设一座原料库,用于粉煤灰仓储 |
| 蒸压加气混凝土砌块生产线未建设,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 设置1座生产车间(建设年产80万立方蒸压加气混凝土砌块生产线)、1座原料仓库(设置粉煤灰地下水池仓、脱硫石膏、炉渣及砂等原料仓储区) | 实际建设情况:设置1座原料仓库(设置粉煤灰地下水池仓) |
| 因厂区占地范围内生产车间建设区域涉及2座110kV高压铁塔尚未迁移,导致生产车间无法开工建设 | 是否属于重大变动:|
| 主要产品为蒸压加气混凝土砌块,生产工艺主要为原料处理与制备(料浆制备(球磨制浆、调浆池制浆、振动筛过滤)、粉煤灰准备、生石灰准备、水泥准备及铝粉膏准备)、配料搅拌浇注、静停养护、翻转脱模、切割、编组入釜、蒸压养护、掰分、侧板清理、不合格品破碎磨粉回用,主要原料为砂、脱硫石膏、炉渣、粉煤灰、生石灰、水泥、水性铝粉膏及水性脱模剂 | 实际建设情况:蒸压加气混凝土砌块生产线尚未建设,生产工艺仅涉及原料处理与制备工段中的粉煤灰准备,其余工艺均未建设,原料仅涉及粉煤灰 |
| 因厂区占地范围内生产车间建设区域涉及2座110kV高压铁塔尚未迁移,导致生产车间无法开工建设 | 是否属于重大变动:|
| 废气污染防治措施: (1)不合格品破碎、磨粉粉尘 锤式破碎机上方设置集气罩,收集效率不小于90%,雷蒙磨机密闭,顶端设置管道集中收集,经1套布袋除尘器处理,1根高15m排气筒(DA001)排放。 (2)搅拌粉尘 搅拌机密闭,搅拌机顶端设置管道集中收集,经布袋除尘器处理,1根高15m排气筒(DA002)排放。 (3)石灰粉、水泥筒仓呼吸粉尘 筒仓密闭,筒仓呼吸粉尘经筒仓自带布袋除尘器处理后,呈无组织排放。 (4)侧板清理粉尘 侧板清理机密闭,侧板清理机自带布袋除尘器处理后,呈无组织排放。 (5)卸料粉尘、堆场扬尘 原料库采用封闭式设计,出入口配备自动感应卷帘门,砂、脱硫石膏、炉渣原料卸料粉尘,通过降低卸料高度、喷雾降尘等措施进行控制;粉煤灰采用气力输送,密闭斜式溜槽(溜槽出口直至水池仓仓底),地下水池仓加盖,水池仓上方设置雾化喷淋装置进行卸料抑尘控制。 (6)厂区道路运输扬尘 厂区出入口设置车辆洗车平台,厂区道路路面硬化,厂区道路降尘采用炮雾车喷雾降尘。 (7)堆场扬尘 原料库采用封闭式设计,出入口配备自动感应卷帘门,原料库堆场扬尘,经原料库顶部设置的雾化喷淋装置进行抑尘控制。 (8****处理站恶臭 加盖,喷洒除臭剂,加强绿化。 废水污染防治措施: 粉煤灰水浸分离脱水废水、厂区道路抑尘废水经沉淀处理后汇同蒸汽冷凝水一起回用于生产,职工生活污水经化粪池+地埋式一体化污水处理设施处理,达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”标准后,回用于厂区道路洒水抑尘,不外排。 废水污染防治措施: 粉煤灰水浸分离脱水废水、厂区道路抑尘废水经沉淀处理后汇同蒸汽冷凝水一起回用于生产,职工生活污水经化粪池+地埋式一体化污水处理设施处理,达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”标准后,回用于厂区道路洒水抑尘,不外排。 | 实际建设情况:废气污染防治措施: 原料库采用封闭式设计,出入口配备自动感应卷帘门,粉煤灰采用气力输送,密闭斜式溜槽(溜槽出口直至水池仓仓底),地下水池仓加盖,水池仓上方设置雾化喷淋装置进行卸料抑尘控制。 废水污染防治措施: 生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后,回用于厂区道路洒水抑尘;粉煤灰水浸分离脱水废水经沉淀处理后回用于生产。 |
| 因厂区蒸压加气混凝土砌块生产线未建设,因此生产线配套的污染防治措施未建设,目前厂区仅配套建设原料库污染防治措施。因粉煤灰输送管廊尚未取得土地征收手续,管廊施工无法推进,故粉煤灰输送方式暂由气力输送调整为密闭专用罐车输送,待取得管廊土地征收手续后,恢复气力输送。 厂房内卸料改为厂房外密闭卸料口卸料,减少车辆进入厂房,影响车间无组织排放控制效果。 卸料工艺由车辆运输至厂内卸料改为厂房外卸料口卸料,卸料管道直至水池仓内部,工艺更先进,另外水池仓需定期清理淤结,加盖不便于淤结清理操作 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水一体化污水处理设施 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”标准 | 一座生活污水一体化污水处理设施 | 一体化污水处理设施出口污染物pH、BOD5、氨氮。监测结果均小于标准限值,满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”标准要求 |
| 1 | 雾化喷淋装置 | 水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)、《砖瓦工业大气污染物排放标准》(DB34/4362-2023)表2、表3中相关限值 | 粉煤灰地下水池仓上方设置雾化喷淋装置 | 验收监测期间,项目生产过程产生的颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表2中相关限值及《砖瓦工业大气污染物排放标准》(DB34/4362-2023)表3中相关限值 |
| 1 | 减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 减振 | 验收监测期间,项目厂界噪声排放监测结果均小于标准限值,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |