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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1600MA2NF04X9G | 建设单位法人:秦凯凯 |
| 秦凯凯 | 建设单位所在行政区划:******园区 |
| **市希夷大道以东、茴香路以南 |
| ****中药提取中成药和院内制剂生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:048-中药饮片加工;中成药生产 | 行业类别(国民经济代码):C2730-C2730-中药饮片加工 |
| 建设地点: | ******园区 **市希夷大道以东、茴香路以南 |
| 经度:115.776135 纬度: 33.774850 | ****机关:****开发区****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-21 |
| 高环表〔2025〕56号 | 本工程排污许可证编号:****1600MA8QTU1A3U001W |
| 项目实际总投资(万元): | 10000 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****1600MA8QTU1A3U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1600MA8QTU1A3U | 验收监测单位:******公司 |
| ****1600MA2RBK2C0R | 竣工时间:2025-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-26 | 验收报告公开结束时间:2026-06-11 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产清膏1747.75t/a、配方颗粒500t/a、合剂500t/a、中药饮片1000t/a的生产能力 | 实际建设情况:年产1000吨中药饮片的生产能力 |
| 阶段性验收,项目清膏、配方颗粒、合剂等项目暂未实施 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.154 | 0 | 0 | 0 | 0.154 | 0.154 | |
| 0 | 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.0119 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
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| 1 | 厂区雨污分流管网,****处理站用于生产废水的处理,处理工艺为:格栅+调节池+UASB+A/O+二沉池,处理能力为100t/d。 | 《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)表2中标准限值要求 | 项目实行雨污分流,雨水排入市政雨水管网;生活污水、生****处理站处理满足《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)表2中标准限值要求后,经市政污水管网进入亳****处理厂进行深度处理后达标排放;污水处理工艺为:“格栅+调节池 +A/O+二沉池”,处理能力为30t/d。 | 废水监测结果表明:项目废水排放满足《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)表2中标准限值要求。 |
| 1 | 1.中药提取前处理破碎、粉碎工序废气(颗粒物)袋式除尘器处理后通过不低于15m高排放口(DA001)排放; 2.干燥粉尘:旋风分离+袋式除尘装置处理后通过不低于15m高的排放口(DA001)排放; 3.中药提取废气(臭气浓度)经水喷淋处理后通过不低于15m高的排放口(DA001)排放; 4.配方颗粒生产过程中混合等工序产生粉尘:袋式除尘装置+不低于15m高的排放口(DA002)排放; 5.中药饮片生产车间:布袋除尘+水喷淋装置处理后通过不低于15m高排放口(DA003)排放; 6.对产臭单元池体上方密闭收集,采取生物除臭装置净化处理+不低于15m高的排放口(DA004)达标排放;7.食堂油烟:油烟净化器处理后经专用烟道排放。 | 项目颗粒物排放浓度、速率执行《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)表1及附录C.1中有组织排放限值要求以及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;污水处理站废气氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)表3中排放限值要求;厂界臭气浓度无组织排放执行《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)表7中排放限值要求;厂界NH3、H2S无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新、扩、改建项目二级标准限值要求; | 1.项目普通饮片拣选、切制、炒制、干燥工序废气经分区集气装置收集至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放(DA001); 2.项目普通饮片破碎、筛分、煅制、包装工序废气经分区集气装置收集至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放(DA002);3.项目毒性饮片车间废气经分区集气装置收集至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放(DA003); 4.****处理站各产臭单元废气经密闭收集至生物除臭装置处理后通过15m高排气筒排放(DA004)。 | 本次验收项目有组织废气监测结果表明:项目颗粒物有组织排放浓度、速率满足《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)表1及附录C.1中有组织排放限值要求;氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)表3中排放限值要求。 无组织废气监测结果表明:项目厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;厂界氨、硫化氢无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新、扩、改建项目二级标准限值要求;厂界臭气浓度无组织排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)表7中排放限值要求。 |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中4类标准 | 隔声、减振 | 噪声监测结果表明:项目北厂界昼间噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中4类标准。 |
| 1 | 营运期按照“**化、减量化、无害化”处置原则,妥善处理固体废物。药渣、布袋收集药尘、废包装材料、污泥外售综合利用;废反渗透膜由厂家回收利用。质检试验废物暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置。一般工业固体废物贮存场所应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中要求的防渗漏、防雨淋、防扬尘规定;危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定执行。确保各类固废得到合理处置,杜绝二次污染。 | 项目已按照环评和批复要求以及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定要求,设置一般固废暂存场所和危险废物暂存场所。项目产生的固体废物主要为:生活垃圾、废弃包装材料、药材废弃物、布袋除尘器收集的粉尘、污水处理站污泥、实验室废液及废包装物等。 项目产生的生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处置;废弃包装材料、药材废弃物、除尘器收集的粉尘、污水处理站污泥经收集后外售综合利用;实验室废液、废包装物经收集后暂存于危险废物暂存间定期交由**蒙展****公司进行处置。项目固体废物均得到合理妥善处置,不产生二次污染。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |