开启全网商机
登录/注册
定州市鑫驰金属制品有限公司热镀生产线迁建项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0682MADXH1B65U | 建设单位法人：成龙 |
| 成龙 | 建设单位所在行政区划：**省直辖县级**市 |
| **市**工业区 |
建设项目基本信息
| ****热镀生产线迁建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066- | 行业类别（国民经济代码）：C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点： | **省直辖县级**市 **省直辖县级**市 |
| 经度:115.074444 纬度: 38.357222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-06 |
| 定环表〔2024〕131号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-17 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0682MADXH1B65U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0682MADXH1B65U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MABNWQK00H | 竣工时间：2025-06-27 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-15 | 验收报告公开结束时间：2026-06-11 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 环评批复生产规模为年产热镀锌铝丝7500t | 实际建设情况：实际生产规模为年产热镀锌铁丝2500t |
| 本次为阶段性验收，只验收一条生产线，不验收电锌铝锅 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 拔丝——退火——冷却——酸洗——水洗——助镀——烘干——热镀锌——助镀——烘干——热镀锌铝——收卷 | 实际建设情况：拔丝——退火——冷却——酸洗——水洗——助镀——烘干——热镀锌——收卷 |
| 本次为阶段性验收，不验收电锌铝锅 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、废水治理设施 项目生****处理站处理后与经化类池处理的生活污水经管网****处理厂统一处理，外排废水****处理厂进水水质要求 二、废气治理设施 1、有组织废气 （1）拔丝工序废气：经集气罩+布袋除尘器+15m高排气简排空 （2）退火炉天然气燃烧烟气：经15m高排气简排空， （3）锌锅加热炉天然气燃烧烟气：经15m高排气简排空， （4）酸洗工序废气：经双层水帘酸雾吸收装置+酸雾吸收装置+15m高排气简排空， （5）锌锅、电锌铝锅废气：经锅顶密闭+集气系统+布除尘器+15m高排气简排空， 2、无组织废气 生产过程中未被收集的废气通过车间无组织排放，盐酸罐呼吸废气无组织排放。三、噪声治理设施 首先选用低噪声设备、加装基础减震、风机采用软连接、产噪设备布置于厂房内等隔声降噪措施控制噪声源对周边声环境的影响，再加上距离衰减，项目噪声能够得到有效控制，对周围环境影响较小。 四、固废治理设施 本项目固体废物主要有一般固体废物和危险废物。 一般固体废物包括：拔丝工序产生的氧化皮和除尘灰，热镀锌工序产生的锌渣，热镀锌铝工序产生的锌铝渣，生产过程中产生的残次品主要为废铁丝，一般固体废物收集后外售。 危险废物包括：废酸液（含酸渣）、电镀废渣和阳极泥、助镀废渣、锌铝尘和废原料包装袋，于危废暂存间暂存，定期送有资质单位处置。 | 实际建设情况：一、废水治理设施 项目生****处理站处理后与经化类池处理的生活污水经管网****处理厂统一处理，外排废水****处理厂进水水质要求 二、废气治理设施 1、有组织废气 （1）拔丝粉尘废气：收集后通过布袋除尘器+15m高排气筒（P1）处理后排放。 （2）退火炉燃烧天然气废气：经15m高排气筒（P2）排放。 （3）酸洗废气：收集后通过酸雾吸收塔+15m高排气筒（P3）处理后排放。 （4）锌锅废气：锅顶密闭+集气罩集气系统收集后通过布袋除尘器+15m高排气筒（P4）处理后排放。 （5）锌锅加热炉燃烧废气：经15m高排气筒（P5）排放。 2、无组织废气 生产过程中未被收集的废气通过车间无组织排放，盐酸罐呼吸废气无组织排放。 三、噪声治理设施 首先选用低噪声设备、加装基础减震、风机采用软连接、产噪设备布置于厂房内等隔声降噪措施控制噪声源对周边声环境的影响，再加上距离衰减，项目噪声能够得到有效控制，对周围环境影响较小。 四、固废治理设施 本项目固体废物主要有一般固体废物和危险废物。 一般固体废物包括：拔丝工序产生的氧化皮和除尘灰、热镀锌工序产生的锌渣、生产过程中产生的残次品主要为废铁丝，循环水池底泥，一般固体废物收集后外售。 危险废物包括：废酸液（含酸渣）、除尘灰（锌尘）、助镀废渣、废包装袋、污泥、废滤布属于危险废物，于危废暂存间暂存，定期送有资质单位处置。 |
| 本次为阶段性验收，不验收电锌铝锅，因此不涉及电锌铝锅废气和锌铝尘等含铝固废。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评建设3条生产线，生产设施包含电锌铝锅，批复产能热镀锌铝丝7500t/a。 | 实际建设情况：本次实际建设1条生产线，不验收电锌铝锅，验收产能为热镀锌铁丝2500t/a。 |
| 本次为阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0002 | 0.033 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.333 | 1.123 | 0 | 0 | 0.333 | 0.333 | / |
| 0 | 0.294 | 4.565 | 0 | 0 | 0.294 | 0.294 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | ****处理厂进水水质要求 | 污水处理站 | 根据《****热镀生产线迁建项目阶段性竣工环境保护验收监测检测报告》（WPJC[2025]01057Y号）可知：项目废水总排口中pH值介于6.9~7.2，COD的排放浓度日均最大值为123mg/L，氨氮的排放浓度日均最大值为7.81mg/L，总氮的排放浓度日均最大值为18.2mg/L，BOD5的排放浓度日均最大值为43.8mg/L，SS的排放浓度日均最大值为37mg/L，总锌的排放浓度日均最大值为0.05mg/L，铁的排放浓度日均最大值为0.09mg/L，氯化物的排放浓度日均最大值为74mg/L，均****处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 拔丝粉尘废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求 | 拔丝粉尘废气治理设施 | 根据《****热镀生产线迁建项目阶段性竣工环境保护验收监测检测报告》（WPJC[2025]01057Y号）可知： 拔丝粉尘废气排气筒出口颗粒物最大排放浓度为2.9mg/m3，最大排放速率为0.0164kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求。 | |
| 2 | 退火炉烟气治理设施 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中其他炉窑二级标准要求，同时满足生态环境部等关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中重点区域排放要求。 | 退火炉烟气治理设施 | 根据《****热镀生产线迁建项目阶段性竣工环境保护验收监测检测报告》（WPJC[2025]01057Y号）可知：退火炉烟气排气筒出口颗粒物最大排放浓度1.5mg/m3，SO2未检出，NOX的最大排放浓度为35mg/m3，烟气黑度＜1级；均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中其他炉窑二级标准要求，同时满足生态环境部等关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中重点区域排放要求。 | |
| 3 | 酸洗废气治理设施 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表4酸洗机组排放限值 | 酸洗废气治理设施 | 根据《****热镀生产线迁建项目阶段性竣工环境保护验收监测检测报告》（WPJC[2025]01057Y号）可知：酸洗废气排气筒出口氯化氢最大排放浓度1.8mg/m3，满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表4酸洗机组排放限值。 | |
| 4 | 锌锅废气治理设施 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中其他炉窑二级标准要求，同时满足生态环境部等关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中重点区域排放要求。以及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限制要求。 | 锌锅废气治理设施 | 根据《****热镀生产线迁建项目阶段性竣工环境保护验收监测检测报告》（WPJC[2025]01057Y号）可知：锌锅废气排气筒出口颗粒物最大排放浓度为2.7mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中其他炉窑二级标准要求，同时满足生态环境部等关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中重点区域排放要求。氨的最大排放速率为0.013kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限制要求。 | |
| 5 | 锌锅加热炉燃烧废气治理设施 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中其他炉窑二级标准要求，同时满足生态环境部等关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中重点区域排放要求。 | 锌锅加热炉燃烧废气治理设施 | 根据《****热镀生产线迁建项目阶段性竣工环境保护验收监测检测报告》（WPJC[2025]01057Y号）可知：锌锅加热炉燃烧废气排气筒出口颗粒物最大排放浓度1.8mg/m3，SO2未检出，NOX的最大排放浓度为31mg/m3，烟气黑度＜1级；均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中其他炉窑二级标准要求，同时满足生态环境部等关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中重点区域排放要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、加装基础减震、风机采用软连接、产噪设备布置于厂房内等隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 低噪声设备、加装基础减震、风机采用软连接、产噪设备布置于厂房内等隔声降噪措施 | 根据《****热镀生产线迁建项目阶段性竣工环境保护验收监测检测报告》（WPJC[2025]01057Y号）可知：厂界噪声检测点昼间检测值为：57dB(A)～60dB(A)，夜间检测值为：48dB(A)～50dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。（昼间：65dB（A）、夜间：55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固体废物包括：拔丝工序产生的氧化皮和除尘灰，热镀锌工序产生的锌渣，热镀锌铝工序产生的锌铝渣，生产过程中产生的残次品主要为废铁丝，一般固体废物收集后外售。 危险废物包括：废酸液（含酸渣）、电镀废渣和阳极泥、助镀废渣、锌铝尘和废原料包装袋，于危废暂存间暂存，定期送有资质单位处置。 | 一般固体废物包括：拔丝工序产生的氧化皮和除尘灰、热镀锌工序产生的锌渣、生产过程中产生的残次品主要为废铁丝，循环水池底泥，一般固体废物收集后外售。 危险废物包括：废酸液（含酸渣）、除尘灰（锌尘）、助镀废渣、废包装袋、污泥、废滤布属于危险废物，于危废暂存间暂存，定期送有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
