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新津区中粮生化扩建15万吨/年淀粉糖项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0132MA64QWY74E | 建设单位法人：梁永红 |
| 肖旺 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| 普兴街道清凉西路88号附1号 |
建设项目基本信息
| **区中粮生化扩建15万吨/年淀粉糖项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:020- | 行业类别（国民经济代码）：C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:103.885278 纬度: 30.361944 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-30 |
| 成津环承诺环评审〔2024〕27号 | 本工程排污许可证编号：****0132MA64QWY74E001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 25000 |
| 679.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0132MA64QWY74E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MACY5UP837 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MABPMTNPXX | 竣工时间：2026-03-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-13 | 验收报告公开结束时间：2026-06-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60513JdYzT |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 果葡糖浆15万t/a、风味糖浆0.2万t/a | 实际建设情况：果葡糖浆15万t/a、风味糖浆0.2万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料淀粉→淀粉乳制备→液化→糖化→过滤→脱色→F00离交→F00MVR蒸发浓缩→异构→F42连续离交→F42蒸发浓缩→色谱分离→F55混配→过滤脱味→F55精制→F55多效蒸发→成品灌装 | 实际建设情况：原料淀粉→淀粉乳制备→液化→糖化→过滤→脱色→F00离交→F00MVR蒸发浓缩→异构→F42连续离交→F42蒸发浓缩→色谱分离→F55混配→过滤脱味→F55精制→F55多效蒸发→成品灌装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、原料淀粉集装箱料斗卸料粉尘分别经卸料斗顶部自带集气装置+除尘器收集处理后车间内排放。淀粉乳配制过程产生的粉尘经配制罐顶部废气收集装置收集后经1台水膜除尘器处理后经1根15m排气筒排放，排气筒编号DA005。 2、天然气锅炉废气经低氮燃烧装置处理后经1根15m排气筒排放，排气筒编号DA002。 3、本次对**池体加盖密闭（保留检修口），加盖池体包括A2/O生化池、磁混凝沉淀池、污泥浓缩池、滤液池，新增池体中二沉池不加盖，EGSB为整体密封罐体，罐体上方设置排气口；利旧池体已加盖的初沉池、调节池、事故池均保留盖板。废气收集效率达到95%以上，恶臭气体收集后引至1套新增的“洗涤塔+生物滤池”处理后经1根15m排气筒（DA003）排放。 4、项目氯化氢储罐大小呼吸阀连接1套酸雾吸收塔，经吸收塔处理后无组织排放。酸雾吸收塔内为碱液，可中和酸性废气生成盐类，净化效率可达到95%以上。 5、项目主要噪声来自设备运转噪声，产噪设备有风机、离心机等。项目已采取的噪声治理措施有：采用低噪声设备、合理布置噪声源位置、基础减振、消声、隔声、合理布置绿化带等。 6、本****处理站进行改造，新增处理能力1400t/d，改造后共计处理能力2800t/d。采用“调节+EGSB+A2/O+二沉池+磁混凝沉淀”处理工艺。 7、本项目一般固废暂存区设于办公区库房内，主要暂存废纸品、废塑料等可回收的一般固废。建设单位已建危废暂存间1间，本项目进行原址改造，房间面积约30m2。 | 实际建设情况：1、原料淀粉集装箱料斗卸料粉尘分别经卸料斗顶部自带集气装置+除尘器收集处理后车间内排放。淀粉乳配制过程产生的粉尘经配制罐顶部废气收集装置收集后经1台水膜除尘器处理后经1根15m排气筒排放，排气筒编号DA005。 2、天然气锅炉废气经低氮燃烧装置处理后经1根15m排气筒排放，排气筒编号DA002。 3、本次对**池体加盖密闭（保留检修口），加盖池体包括A2/O生化池、磁混凝沉淀池、污泥浓缩池、滤液池，新增池体中二沉池不加盖，EGSB为整体密封罐体，罐体上方设置排气口；利旧池体已加盖的初沉池、调节池、事故池均保留盖板。废气收集效率达到95%以上，恶臭气体收集后引至1套新增的“洗涤塔+生物滤池”处理后经1根15m排气筒（DA003）排放。 4、项目氯化氢储罐大小呼吸阀连接1套酸雾吸收塔，经吸收塔处理后无组织排放。酸雾吸收塔内为碱液，可中和酸性废气生成盐类，净化效率可达到95%以上。 5、项目主要噪声来自设备运转噪声，产噪设备有风机、离心机等。项目已采取的噪声治理措施有：采用低噪声设备、合理布置噪声源位置、基础减振、消声、隔声、合理布置绿化带等。 6、本****处理站进行改造，新增处理能力1400t/d，改造后共计处理能力2800t/d。采用“调节+EGSB+A2/O+二沉池+磁混凝沉淀”处理工艺。 7、本项目一般固废暂存区设于办公区库房内，主要暂存废纸品、废塑料等可回收的一般固废。建设单位已建危废暂存间1间，本项目进行原址改造，房间面积约30m2。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 40.656 | 101.04 | 158.1388 | 0 | 0 | 141.696 | 101.04 | |
| 1.2451 | 4.88 | 14.9514 | 0 | 0 | 6.125 | 4.88 | |
| 0.3049 | 0.02 | 2.2629 | 0 | 0 | 0.325 | 0.02 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.132 | 0.065 | 50.664 | 0 | 0 | 0.197 | 0.065 | / |
| 1.758 | 1.86 | 4.2292 | 0 | 0 | 3.618 | 1.86 | / |
| 7.942 | 1.27 | 37.3176 | 0 | 0 | 9.212 | 1.27 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | “调节+EGSB+A2/O+二沉池+磁混凝沉淀” | 《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010） | “调节+EGSB+A2/O+二沉池+磁混凝沉淀” | 2026.3.30-3.31 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水膜除尘器、低氮燃烧器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准、《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672-2020）禁燃区内标准 | 水膜除尘器、低氮燃烧器 | 2026.****.30、2026.****.10、2026.****.31、2026.****.11 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震接头及减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 减震接头及减震垫 | 2026.****.30、2026.****.31 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目一般固废暂存区设于办公区库房内，主要暂存废纸品、废塑料等可回收的一般固废。建设单位已建危废暂存间1间暂存危险废物，原址改造，房间面积约15m2。 | 本项目一般固废暂存区设于办公区库房内，主要暂存废纸品、废塑料等可回收的一般固废。建设单位已建危废暂存间1间暂存危险废物，原址改造，房间面积约15m2。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置1200m3事故应急池1座，1座600m3事故应急罐。分区防渗。危废暂存间、污水处理站和酸碱储罐区采用重点防渗。 危废暂存间（依托）采用防渗混凝土基础+环氧树脂（共涂刷5层）+玻璃布（共铺设3层），环氧树脂漆和玻璃布交替涂刷覆盖+防渗托盘；本项目危险废物均不直接接触地面。 污水处理站（新增）采用防渗混凝土+HDPE防渗膜。污水管道为防渗管材；盐酸、碱液罐区（新增）采用防渗混凝土+HDPE防渗膜； 盐酸储存区设置围堰、导流沟及集液池。 | 设置1200m3事故应急池1座，1座600m3事故应急罐。分区防渗。危废暂存间、污水处理站和酸碱储罐区采用重点防渗。 危废暂存间（依托）采用防渗混凝土基础+环氧树脂（共涂刷5层）+玻璃布（共铺设3层），环氧树脂漆和玻璃布交替涂刷覆盖+防渗托盘；本项目危险废物均不直接接触地面。 污水处理站（新增）采用防渗混凝土+HDPE防渗膜。污水管道为防渗管材；盐酸、碱液罐区（新增）采用防渗混凝土+HDPE防渗膜； 盐酸储存区设置围堰、导流沟及集液池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 经预处理的厂区生活污水，汇同生产废水****处理站处理达《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表2中间接排放限值后，进入园区污水****处理厂，排入岷江。 预处理池（5座，2座5m3，1座3m3，2座4m3）；污水处理站处理规模2800m3/d，采用“调节+EGSB+A2/O+二沉池+磁混凝沉淀” | 验收阶段落实情况：经预处理的厂区生活污水，汇同生产废水****处理站处理达《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表2中间接排放限值后，进入园区污水****处理厂，排入岷江。 预处理池（5座，2座5m3，1座3m3，2座4m3）；污水处理站处理规模2800m3/d，采用“调节+EGSB+A2/O+二沉池+磁混凝沉淀” |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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