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安徽久易农业股份有限公司年产1200吨智能化合成农药原药技改项目

审批

安徽-合肥-肥东县

发布时间： 2026年06月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********9773720	沈**
张峰	省市**县
肥循环经济示范园宏图大道南侧****厂区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1200吨智能化合成农药原药技改项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2631-C2631-化学农药制造
	省市县肥循环经济示范园宏图大道南侧**厂区内
经度:117.497150 纬度: 31.768740	****环境局
	2024-02-06
环建审〔2024〕10号	****
2017-12-21	7009
827	******公司
913********397967N	玖科**公司
****0102MA2TNB2C3P	**,**公司,合大****公司
**0104MA8PNNBB2G,0100MAEH8DNT0N,913******008026M	2025-02-21

2026-05-13	2026-06-10
	环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/userCenter

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1200吨智能化合成农药原药	年产1200吨智能化合成农药原药中年产600环磺酮原药
阶段性建设、阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

甲砜基苯甲酸合成（酯化、水洗、分层、溴化、淬灭、分层、取代、蒸馏、水解、溶解、分层、脱水）→环磺酮合成（酰氯化、脱溶、酯化重排、酸解、分层、水洗、分层、蒸馏、结晶、离心、干燥）	甲砜基苯甲酸合成（酯化、水洗、分层、溴化、淬灭、分层、取代、蒸馏、水解、溶解、分层、脱水）→环磺酮合成（酰氯化、脱溶、酯化重排、酸解、分层、水洗、分层、蒸馏、结晶、离心、干燥）
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：落实《报告书》提出的大气污染防治措施和要求。你单位应加强生产过程环境管理，在符合生产及环保安全的前提下，确保废气的有组织收集和处理效率。（1）砜吡草唑生产装置废气：干燥废气经收集后进入两级水吸收+除湿除雾+一级活性炭纤维吸附装置预处理，投料废气和其他工艺废气经收集后进入两级水吸收+两级碱吸收+除湿除装置预处理，废气经预处理后进入一级活性炭吸附+一级活性炭纤维吸附装置处理达标排放。（2）环磺酮生产装置废气：干燥废气经收集后进入两级水吸收+除湿除雾预处理，投料废气和其他工艺废气经收集后进入两级水吸收+两级碱吸收+除湿除雾装置预处理，废气经预处理后进入一级活性炭吸附+一级活性炭纤维吸附装置处理达标排放。（3）其他废气：储罐呼吸废气、三效蒸发尾气、污水处理站废气、危废库废气均依托现有废气处理设施。2、废水：项目排水实行雨污分流，废水分类收集、分质处理。技改项目实施后，全厂废水排放量减少。污水处理站设有高浓度有机废水收集池、高盐污水收集池、集水池、低浓度废水收集池等，废水主要为工艺废水、三效蒸发（蒸馏釜底液）冷凝废水、真空系统置换排水、废气处理系统置换排水、蒸汽冷凝水、地坪设备冲洗排水、循环冷却水系统排水和生活污水及初期雨水等；**处理站处理，高浓高盐废水依托厂区现有2套处理能力为3t/h的三效蒸发器进行预处理，预处理后与低盐高浓废水一起经“隔油+微电解芬顿+混凝沉淀”预处理，处理后与低盐低浓废水一起进入“EGSB厌氧塔+微氧接触氧化+A/O+二沉淀+曝气生物滤池+混凝沉淀”处理（处理规模150m3/d），处理达**处理厂处理。3、噪声治理：严格落实噪声污染防治措施，优先选用低噪声设备，对高噪声设备进行合理布局，并采取必要的减振、隔声、消声等措施进行降噪处理。4、固废治理：严格落实固体废弃物分类收集、处置，危废依托厂区危废库暂存，产生的危险废物：环磺酮生产产生的蒸馏残渣，三效蒸发过程产生的蒸馏釜残、沾染各类有毒有害物质的包装材料、废活性炭/碳纤维、废润滑油、报废产品（农药废物）、污水处理站污泥等，你单位应强化危险废物的暂存和管理，定期交由持相应资质的危险废物经营许可单位处理。危废库设置须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。	1、废气：本次为阶段性验收，砜吡草唑生产车间及罐区废气治理设施不在本次验收范围内。环磺酮生产装置废气：干燥废气经收集后进入两级水吸收+除湿除雾预处理，投料废气和其他工艺废气经收集后进入两级水吸收+两级碱吸收+除湿除雾装置预处理，废气经预处理后进入一级活性炭纤维+一级活性炭吸附装置处理达标排放。三效蒸发尾气、污水处理站废气、危废库废气均经过二级碱喷淋+ 除湿除雾+一级生物滤池（竹炭 +火山岩）处理后达标排放。2、项目排水实行雨污分流，废水分类收集、分质处理。技改项目实施后，全厂废水排放量减少。污水处理站设有高浓度有机废水收集池、高盐污水收集池、集水池、低浓度废水收集池等，废水主要为工艺废水、三效蒸发（蒸馏釜底液）冷凝废水、真空系统置换排水、废气处理系统置换排水、蒸汽冷凝水、地坪设备冲洗排水、循环冷却水系统排水和生活污水及初期雨水等；**处理站处理，高浓高盐废水依托厂区现有2套处理能力为3t/h的三效蒸发器进行预处理，预处理后与低盐高浓废水一起经“隔油+微电解芬顿+混凝沉淀”预处理，处理后与低盐低浓废水一起进入“EGSB厌氧塔+微氧接触氧化+A/O+二沉淀+曝气生物滤池+混凝沉淀”处理（处理规模150m3/d），处理达**处理厂处理。3、噪声治理：严格落实噪声污染防治措施，并采用减振和厂房隔声处理措施。4、固废治理：危废依托厂区危废库暂存，产生的危险废物：环磺酮生产产生的蒸馏残渣，三效蒸发过程产生的蒸馏釜残、沾染各类有毒有害物质的包装材料、废活性炭/碳纤维、废润滑油、报废产品（农药废物）、污水处理站污泥等，定期交由持相应资质的危险废物经营许可单位处理。危废库设置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。
因设计调整，将环磺酮工艺废气末端治理设施由“一级活性炭吸附+一级活性炭纤维吸附装置”变为“一级活性炭纤维+一级活性炭吸附装置”；因工艺提升，将三效蒸发、危废库、污水处理站废气治理工艺由“水吸收+碱喷淋+除湿除雾+一级活性炭吸附”变为“二级碱喷淋+除湿除雾+一级生物滤池（竹炭+火山岩）”，未新增污染物，从“污染物排放总量核算”可看出，也未导致污染物排放量增加

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

结合《报告书》相关内容，你单位在4#生产车间、6#生产车间、污水处理站、事故水池、罐区、危险品库、危废库初期雨水池等采取重点防渗，加强生产管理，防止出现跑冒滴漏现象，避免发生泄漏事故，防止地下水污染。你单位在地下水上下游及厂区设置地下水监控井，落实地下水监测计划。加强环境风险预防和控制，依托厂区750m3应急事故池和200m3初期雨水收集池，厂区雨水排放口及污水排放口均设置紧急切断阀门，防治环境风险；结合《报告书》相关内容，在车间液体危化品暂存区、危化品库、危废库、区设置泄漏液体收集装置，编制环境风险应急预案，报生态环境行政主管部门备案，并纳入县区环境风险应急预案体系，依法开展应急演练，确保突发事故状态下次生环境影响程度可控。加强环境管理及监测。建立健全企业内部环境管理机制，制定完善的环保规章制度。加强日常运行及维护管理，确保各类污染物稳定达标排放、环境风险得到有效管控。落实《报告书》提出的环境监测计划，定期开展监测。按《报告书》要求，厂界外设置500米环境防护距离你单****政府做好环境防护距离内规划控制工作不得在防护范围内建设不相容建设项目。有关本项目其他污染治理及环境影响减缓措施，你公司要按照环评文本的相关内容认真落实。	4#生产车间内生产线正在建设中。6#生产车间、污水处理站、事故水池、罐区、危险品库、危废库初期雨水池等区域采取重点防渗。依托厂区750m3应急事故池和200m3初期雨水收集池，厂区雨水排放口及污水排放口均设置紧急切断阀门。车间液体危化品暂存区、危化品库、危废库等区域均设置泄漏液体收集装置，已编制环境风险应急预案，并取得备案。日常按照排污许可证中的要求，开展监测。已建立企业内部环境管理机制，制定环保规章制度。已设置500米环境防护距离，防护范围内建设不相容建设项目。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
5.712	21.33	0	5.712	5.712
0.061	1.02	0	0.061	0.061
0	0	0	0	0
0.234	2.5601	0	0.234	0.234
0	0	0	0	0	/
0.155	10.35	10.35	-10.195	-10.195	/
0	0	0	0	0	/
0.112	2.79	2.79	-2.678	-2.678	/
3.447	15.36	15.36	-11.913	-11.913	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

综合废水治理设施

**循****处理厂接管标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

依托现有

2026年1月8—9日委托****对项目废水进行了现场监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

环磺酮投料、干燥废气治理设施；污水站、三效蒸发、危废库废气治理设施

本次阶段性验收的主要内容为环磺酮生产线，属于农药制造项目，工艺废气（颗粒物、NMHC、氯化氢）排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1标准。对于该标准中未做规定的因子SO2、甲醇、硫酸雾参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关限值。污水处理站废气氨、氯化氢排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1标准。其中甲醇属于有机废气，参照《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）中NMHC因子标准，从严执行。

1、环磺酮工艺废气：干燥废气（甲醇、二氯乙烷、颗粒物）经管道收集后进入两级水吸收预处理；投料废气（颗粒物）和其他工艺废气（硫酸、甲醇、非甲烷总烃、氯化氢、溴化氢、SO2等）经管道收集后进入两级水吸收+两级碱吸收装置预处理；预处理后进入一级活性炭纤维+一级活性炭吸附装置处理达标后经排气筒DA011排放；2、三效蒸发、污水站及危废库产生的废气经过二级碱喷淋+除湿除雾+一级生物滤池（竹炭+火山岩）处理，达标后通过 DA010排气筒排放。其中，污水站高浓度废气经过上述处理设施治理；污水站低浓度废气直接进入第二级碱喷淋 + 除湿除雾 + 一级生物滤池（竹炭 + 火山岩）处理，达标后经 DA010排气筒排放

委托******公司于2026年3月20—21日对项目进行了废气的现场监测，同步开展了项目环境管理检查，之后委托**合大****公司于2026年4月29日—4月30日对本项目环磺酮末端治理设施（DA011）进行废气验收补充监测。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振和厂房隔声处理等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值

严格落实噪声污染防治措施，并采用减振和厂房隔声处理措施。

委托****于2026年1月8—9日对项目进行了噪声的现场监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在4#生产车间、6#生产车间、污水处理站、事故水池、罐区、危险品库、危废库初期雨水池等采取重点防渗，加强生产管理，防止出现跑冒滴漏现象，避免发生泄漏事故，防止地下水污染。你单位在地下水上下游及厂区设置地下水监控井，落实地下水监测计划。

4#生产车间内生产线正在建设中。6#生产车间、污水处理站、事故水池、罐区、危险品库、危废库初期雨水池等区域采取重点防渗。并按要求定期安排土壤和地下水监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废弃物分类收集、处置，危废依托厂区危废库暂存，产生的危险废物：环磺酮生产产生的蒸馏残渣，三效蒸发过程产生的蒸馏釜残、沾染各类有毒有害物质的包装材料、废活性炭/碳纤维、废润滑油、报废产品（农药废物）、污水处理站污泥等，你单位应强化危险废物的暂存和管理，定期交由持相应资质的危险废物经营许可单位处理。危废库设置须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。

危废依托厂区危废库暂存，产生的危险废物：环磺酮生产产生的蒸馏残渣，三效蒸发过程产生的蒸馏釜残、沾染各类有毒有害物质的包装材料、废活性炭/碳纤维、废润滑油、报废产品（农药废物）、污水处理站污泥等，定期交由持相应资质的危险废物经营许可单位处理。危废库设置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险预防和控制，依托厂区750m3应急事故池和200m3初期雨水收集池，厂区雨水排放口及污水排放口均设置紧急切断阀门，防治环境风险；结合《报告书》相关内容，在车间液体危化品暂存区、危化品库、危废库、区设置泄漏液体收集装置，编制环境风险应急预案，报生态环境行政主管部门备案，并纳入县区环境风险应急预案体系，依法开展应急演练，确保突发事故状态下次生环境影响程度可控。

依托厂区750m3应急事故池和200m3初期雨水收集池，厂区雨水排放口及污水排放口均设置紧急切断阀门。车间液体危化品暂存区、危化品库、危废库等区域均设置泄漏液体收集装置，已编制环境风险应急预案，并取得备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程