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增压器质量及效率提升项目二期
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********9175771 | 建设单位法人：杨宝全 |
| 王勇 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区**套路195号 |
建设项目基本信息
| 增压器质量及效率提升项目二期 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071- | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **区**套路195号****厂区 |
| 经度:112.635298 纬度: 26.947682 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-09 |
| 衡环石审〔2024〕04号 | 本工程排污许可证编号：914********9175771001R |
| 项目实际总投资(万元)： | 2700 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 914********9175771 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**德立****公司 |
| 914********861699B | 验收监测单位：**德立****公司 |
| 914********861699B | 竣工时间：2025-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-22 | 验收报告公开结束时间：2025-10-24 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 维持现有年产75万台增压器生产能力，实现其中约20万台增压器落后工艺产能的提升，新增年产50万件电子执行器 | 实际建设情况：维持现有年产75万台增压器生产能力，实现其中约20万台增压器落后工艺产能的提升，新增年产50万件电子执行器 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 增压器装配工艺流程：人工上料机泄漏测试-涡端/压端密封环装配-轴承套装配-涡端/压端自动合装-挡油板/封油盖装配-压叶轮装配-轴窜间隙/芯部泄漏测试-整机动平衡-ERCV阀预装及测试-压气机蜗壳与轴承体合装-压断螺栓预装/执行器预装-压端装配螺栓拧紧-产品翻转/涡轮箱装配-卡箍装配/螺钉顶拧紧/装铜接头-电控执行器装配/涡端终拧紧-执行器标定-压端及涡端密封测试-激光打标-下料包装； 电子执行器生产工艺流程：电机安装入壳体-波形弹簧安装-小盖板安装-衬套安装-齿轮轴安装-摩擦轴承安装-角度传感器安装-磁铁充磁-扇形齿轮组件、输出轴安装-齿轮合装-齿轮涂脂-滚镇周晨安装-上盖组件安装-两岸、输出销分装-两岸、输出销分总**装-气密性测试-程序标定-性能测试-激光打标-打包 | 实际建设情况：增压器装配工艺流程：人工上料机泄漏测试-涡端/压端密封环装配-轴承套装配-涡端/压端自动合装-挡油板/封油盖装配-压叶轮装配-轴窜间隙/芯部泄漏测试-整机动平衡-ERCV阀预装及测试-压气机蜗壳与轴承体合装-压断螺栓预装/执行器预装-压端装配螺栓拧紧-产品翻转/涡轮箱装配-卡箍装配/螺钉顶拧紧/装铜接头-电控执行器装配/涡端终拧紧-执行器标定-压端及涡端密封测试-激光打标-下料包装； 电子执行器生产工艺流程：电机安装入壳体-波形弹簧安装-小盖板安装-衬套安装-齿轮轴安装-摩擦轴承安装-角度传感器安装-磁铁充磁-扇形齿轮组件、输出轴安装-齿轮合装-齿轮涂脂-滚镇周晨安装-上盖组件安装-两岸、输出销分装-两岸、输出销分总**装-气密性测试-程序标定-性能测试-激光打标-打包 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目运营期废气：主要为增压器装配涂油废气和增压器装配施胶废气。环保措施主要为：增压器自动装配线和电子执行器生产线自动工序拟采用透明密闭罩进行封闭式围挡，增压器装配涂油废气和施胶废气通过加强车间通风后无组织排放。 2、项目运营期废水：项目实施雨污分流，雨水依托厂区现有雨水管网汇集后排入市政雨水管网，生产废水处理依 托现有废水处理设施。环保措施主要为：项目无新增废水产生，运营期废水主要为现有员工生活污水和已建厂房保洁废水，现有食堂废水经隔油池+化粪池预处理、其余生活污水经化粪池预处理后和保洁废水一****处理厂，处理达标后通过市政污水管网****处理厂进一步处理后外排湘江。 3、项目运营期噪声：噪声源主要为伺服机构、压机、焊接机、打标机等新增机械设备。环保措施主要为：①合理布局，重视总平面布置；②技术防治；③加强管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能④加强生产机械的日常维护并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，以此降低磨擦，减小噪声强度。 4、项目运营期固废：固体废物主要为不合格产品、一般废包装材料、废油(包括废机油和废润滑油等)和废包装容器(包括废油桶、废润滑脂桶和废胶瓶等)等。环保措施要求主要为： ①一般工业固体废物：企业现有2个面积共70m2的一般固废暂存间，不合格产品和一般废包装材料等收集后暂存于厂内现有的一般固废暂存间，定期外售综合利用。 一般固废暂存间应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求规范化建设，应选在防渗性能好的地基上，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物，贮存、处置场地按《环境保护图形标志一固体废物贮存(处置)场所》(GB15562.2-1995)设置环境保护图形标志。还应建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。 ②危险废物：企业现有3个面积共145m2的一般危废暂存间，废油(包括废机油和废润滑油等)和废包装容器(包括废油桶、废润滑脂桶和废胶瓶等)收集后暂存于厂内的危废暂存间，定期委托有资质单位处置。 危险废物临时贮存场所的建设必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。危险废物须严格按《危险废物转移管理办法》中的有关要求管理。加强对危险废物的管理，对危险废物的产生、利用、收集、运输、贮存、处置等环节建立追踪性的帐目和手续，并纳入环保部门的监督管理。 危险废物的运输应采取危险废物转移“五联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。 一般工业固体废物处置执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》。危险废物处置执行GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》。 项目按要求建设规范化的一般固废暂存间及危险废物暂存间，按要求妥善处置项目产生的固体废物。 | 实际建设情况：1、本项目增压器自动装配线和电子执行器生产线自动工序拟采用透明密闭罩进行封闭式围挡，增压器装配涂油废气和施胶废气通过加强车间通风后无组织排放。 2、****公司****处理站处理，经隔油沉淀+水解酸化+接触氧化反应处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后排入市政污水管网，****处理厂进一步处理。 3、①本项目合理布局，高噪声设备远离厂界。②设备基础减振、厂房密闭③企业生产管理制度完善，员工宣传教育到位④企业具有周期对生产机械进行维护。 4、一般工业固体废物包括废包装材料、不合格产品；危险废物包括废油桶、废润滑脂桶和废胶瓶。依托现有工程一般固废暂存间和危废暂存间，危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理；一般固废分类收集后外售综合利用；生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 2、 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 企业应加强环保设施的日常管理、维护并指定专人负责，建立健全环保设施的运行管理制度、定期检查制度、设备维护和检修制度，确保环保设施正常高效运行 | 实际建设情况：企业具有环保专员，环保制度完善，定期检查制度、设备维护和检修制度。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准 | 依****处理厂 | 已监测废水出口 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 增压器装配涂油废气 | 厂界无组织排放的VOCs（以非甲烷总烃计）符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控点浓度限值，厂区内厂房外VOCs无组织排放监控浓度限值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中标准 | 透明密闭罩+大气扩散无组织排放 | 已监测无组织废气 | |
| 2 | 增压器装配施胶废气 | 厂界无组织排放的VOCs（以非甲烷总烃计）符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控点浓度限值，厂区内厂房外VOCs无组织排放监控浓度限值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中标准 | 透明密闭罩/车间通风+大气扩散 | 已监测无组织废气 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 优化布局，选用低噪声型设备，采取有效的隔声、减振等措施处理 | 已监测厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物主要为不合格产品、一般废包装材料、废油(包括废机油和废润滑油等)和废包装容器(包括废油桶、废润滑脂桶和废胶瓶等)等。环保措施要求主要为： ①一般工业固体废物：企业现有2个面积共70m2的一般固废暂存间，不合格产品和一般废包装材料等收集后暂存于厂内现有的一般固废暂存间，定期外售综合利用。 ②危险废物：企业现有3个面积共145m2的一般危废暂存间，废油(包括废机油和废润滑油等)和废包装容器(包括废油桶、废润滑脂桶和废胶瓶等)收集后暂存于厂内的危废暂存间，定期委托有资质单位处置。 | 一般工业固体废物包括废包装材料、不合格产品；危险废物包括废油桶、废润滑脂桶和废胶瓶。依托现有工程一般固废暂存间和危废暂存间，危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理；一般固废分类收集后外售综合利用；生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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