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茂源塑料制品加工厂年产700吨塑料制品加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1421MAD1NB2504 | 建设单位法人：任伟 |
| 任伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县前卫镇西大村 |
建设项目基本信息
| ****工厂年产700吨塑料制品加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县前卫镇西大村 |
| 经度:120.50027 纬度: 40.114046 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-02 |
| 葫环绥审〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号：****1421MAD1NB****001Y |
| 2025-11-22 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 27.5 | 运营单位名称：**** |
| ****1421MAD1NB2504 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**特****公司 |
| ****0122MA0YAC179K | 验收监测单位：******公司 |
| ****1402MA0Y0RPY9M | 竣工时间：2025-03-10 |
| 2025-05-25 | 调试结束时间：2025-08-30 |
| 2026-03-30 | 验收报告公开结束时间：2026-04-27 |
| 验收报告公开载体： | 公司网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| ****成立于2023年10月13日，租用杨伟德位于前卫镇西大村 的工业用地性质场地，占地面积226.21m2。 | 实际建设情况：****成立于2023年10月13日，租用杨伟德位于前卫镇西大村 的工业用地性质场地，占地面积226.21m2。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 厂房建筑面积220m2,其中包括生产区、原料区、产品区、危废贮存点。厂区设置塑料筐生产线2条。购置安装注塑成型机2台。年产能为700t塑料筐。 | 实际建设情况：厂房建筑面积220m2,其中包括生产区、原料区、产品区、危废贮存点。厂区设置塑料筐生产线2条。购置安装注塑成型机2台。年产能为700t塑料筐。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程简述： (1)熔融塑化：将外购回来的干净的聚丙烯颗粒通过人工运送至注塑机的料斗内，进 入注塑机内。进入注塑机后，采用电加热方式(加热温度160~170℃)进行加热，使其呈熔融状态。本项目采用干净的粒径大小为1cm左右的新料聚丙烯颗粒，不采用再生料，且投料 及生产过程均为密闭设施，因此该项目产生的颗粒物不做评价。熔融塑化过程会产生有机废 气非甲烷总烃G1,在注塑成型机上方设置集气罩+软帘模式对废气进行收集，收集的废气进 入两级活性炭吸附装置中处理后，由15m高排气筒(编号DA001)高空排放。 产污环节：噪声N、有机废气G1 (2)注塑成型：借助螺杆的推力，将已经塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模 具(塑料筐)内。产品在模具内基本成型后，通过外接水管将冷却水引入内置冷却水管道， 经冷却成型后，进入下一工序，进行分离。分离过程去除多余的边角余料S1,外售综合利用。 此过程会产生有机废气非甲烷总烃G。注塑成型机上方设置集气罩+软帘模式对废气进 行收集，收集的废气进入两级活性炭吸附装置中处理后，由15m高排气筒(编号DA001)高 空排放。 产污环节：噪声N、有机废气G1、S (废边角料) (3)自然冷却：成型产品从注塑成型机中取出，自然冷却。 产污环节：噪声N (4)产品：经检验合格产品外售，不合格产品S,外售综合利用。 产污环节： S (不合格产品) 其中，活性炭吸附装置会产生废活性S,危废贮存点暂存后，交由有资质单位统一处理。 | 实际建设情况：工艺流程简述： (1)熔融塑化：将外购回来的干净的聚丙烯颗粒通过人工运送至注塑机的料斗内，进 入注塑机内。进入注塑机后，采用电加热方式(加热温度160~170℃)进行加热，使其呈熔融状态。本项目采用干净的粒径大小为1cm左右的新料聚丙烯颗粒，不采用再生料，且投料 及生产过程均为密闭设施，因此该项目产生的颗粒物不做评价。熔融塑化过程会产生有机废 气非甲烷总烃G1,在注塑成型机上方设置集气罩+软帘模式对废气进行收集，收集的废气进 入两级活性炭吸附装置中处理后，由15m高排气筒(编号DA001)高空排放。 产污环节：噪声N、有机废气G1 (2)注塑成型：借助螺杆的推力，将已经塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模 具(塑料筐)内。产品在模具内基本成型后，通过外接水管将冷却水引入内置冷却水管道， 经冷却成型后，进入下一工序，进行分离。分离过程去除多余的边角余料S1,外售综合利用。 此过程会产生有机废气非甲烷总烃G。注塑成型机上方设置集气罩+软帘模式对废气进 行收集，收集的废气进入两级活性炭吸附装置中处理后，由15m高排气筒(编号DA001)高 空排放。 产污环节：噪声N、有机废气G1、S (废边角料) (3)自然冷却：成型产品从注塑成型机中取出，自然冷却。 产污环节：噪声N (4)产品：经检验合格产品外售，不合格产品S,外售综合利用。 产污环节： S (不合格产品) 其中，活性炭吸附装置会产生废活性S,危废贮存点暂存后，交由有资质单位统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一）严格落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工废水、扬尘、噪声、固体废物对周围环境产生不利影响。 （二）严格落实废气污染防治措施。本项目产生废气为注塑成型机产生的非甲烷总烃及臭气浓度。注塑成型机生产过程中为全密闭，在出口位置有废气产生，该位置设置集气罩+软帘，收集后的废气经过一套两级活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气简高空排放。 （三）严格落实废水污染防治措施。本项目生活污水经化粪池处理后，定期清掏，用于堆肥使用。生产用冷却水循环使用。 （四）严格落实噪声污染防治措施。本项目噪声来源于各类设备运行产生的噪声。选用低噪声设备。所有设备设置在封闭厂房内。加强厂区绿化。 （五）严格落实固废污染防治措施。本项目固体废物主要为废边角余料、不合格产品、废活性炭及员工生活垃圾废边角余料、不合格产品全部外售综合利用。废活性炭暂存危度贮存点，委托有资质单位处理。员工生活垃圾由企业运送至村内指定垃圾堆放地点，由环卫部门统一清运。 （六）严格落实地下水、土壤环境保护措施。采取分区防渗措施。循环水罐、化粪池采取一般防渗措施。危废贮存点采取重点防渗措施，并按照重点防渗相关要求进行建设。厂区道路等公辅设施采取简单防渗措施，地面硬化处理。 （七）严格落实各项风险防范措施。制定突发环境事件应急预案。建成运营后，要提高操作人员素质和管理水平，防止或减少事故发生。重视环境管理工作，加强监督，及时发现设施存在的隐患。 （八）严格落实环保设施安全生产工作。在项目生产过程中，定期开展环保设备设施安全风险辨识评估和隐患风险排查治理。 | 实际建设情况：一）严格落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工废水、扬尘、噪声、固体废物对周围环境产生不利影响。 （二）严格落实废气污染防治措施。本项目产生废气为注塑成型机产生的非甲烷总烃及臭气浓度。注塑成型机生产过程中为全密闭，在出口位置有废气产生，该位置设置集气罩+软帘，收集后的废气经过一套两级活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气简高空排放。 （三）严格落实废水污染防治措施。本项目生活污水经化粪池处理后，定期清掏，用于堆肥使用。生产用冷却水循环使用。 （四）严格落实噪声污染防治措施。本项目噪声来源于各类设备运行产生的噪声。选用低噪声设备。所有设备设置在封闭厂房内。加强厂区绿化。 （五）严格落实固废污染防治措施。本项目固体废物主要为废边角余料、不合格产品、废活性炭及员工生活垃圾废边角余料、不合格产品全部外售综合利用。废活性炭暂存危度贮存点，委托有资质单位处理。员工生活垃圾由企业运送至村内指定垃圾堆放地点，由环卫部门统一清运。 （六）严格落实地下水、土壤环境保护措施。采取分区防渗措施。循环水罐、化粪池采取一般防渗措施。危废贮存点采取重点防渗措施，并按照重点防渗相关要求进行建设。厂区道路等公辅设施采取简单防渗措施，地面硬化处理。 （七）严格落实各项风险防范措施。制定突发环境事件应急预案。建成运营后，要提高操作人员素质和管理水平，防止或减少事故发生。重视环境管理工作，加强监督，及时发现设施存在的隐患。 （八）严格落实环保设施安全生产工作。在项目生产过程中，定期开展环保设备设施安全风险辨识评估和隐患风险排查治理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001排气筒+二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5中特别排放限值 | 注塑设备上方位置设置集气罩+软帘，收集后的废气经过一套两级活性炭吸附装置处理，处理后的废气由一根15m高排气筒（DA001）高空排放 | 检测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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