#3汽轮发电机组大修项目

******公司对#3汽轮发电机组大修项目进行供应商公开招募，欢迎符合条件的供应商报名参加。

一、项目内容

1、项目名称：******公司#3汽轮发电机组大修

5、服务地点：******公司

3、施工工期：本项目施工总工期35天，开工日期以甲方书面通知为准，完成合同和技术协议约定的全部施工内容。

4、项目类型：工程（使用**类模版报名）

二、报名资格要求：

1、质量/技术要求：符合国家标准及《#3汽轮发电机组大修项目技术要求/说明》。

2、资格要求：（1）具有独立法人资格；（2）具备机电工程施工总承包或电力工程施工总承包三级及以上资质；

3、其它要求：（1）60MW及以**温、高压汽轮发电机组大修相关的项目业绩；（2）本项目不接受联合体投标。

4、禁止挂靠

三、意向供应商提交的资格证明文件：

1、资质材料：（1）投标人（报名）基本情况表；（2）承诺书；（3）授权委托书；（4）营业执照副本复印件加盖公章；（5）其它资质材料。

备注：以上资料需扫描为pdf或jpg/png等图片格式（不可加密），附件（1)-(4)请下载《投标报名基本材料》模板填写，附件（5）根据项目要求提供（若无具体资质要求可不附）。

2、报名模版下载：请使用电脑桌面浏览器前往https://pan.****.cn/s/b41285dff8be，使用手机号登录后下载报名资料填写模版压缩包，解压后选择对应项目类型模版（**类），填写完成后请将资料上传至供应商协同平台，同时发送至**特钢招标部邮箱。供应商协同平台网址、邮箱网址详见下文（四）咨询和报名部分。

3、提交时间：报名截止时间前。标书代写

4、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。

5、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位，报名成功不等同具备投标资格。报名供应商应对资料的真实性、合法性、合规性负责，提供虚假材料的将追究其法律责任。

四、咨询和报名：

1、单位名称：****

2、联系地址：**省**市**区泊里镇集成路1886号 邮编：266409

3、招标部联系人：管经理 0532-****5032/156****1716

4、业务部门联系人： 李经理 150****0906

5、邮 箱：****@citicsteel.com（邮件标题命名规则：项目名称-报名单位名称）

6、有意向报名单位必须在供应商协同平台（https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp，必须使用360极速浏览器登录操作！）对应公告页面底部点击“意向登记”按钮，登录后必须完成基本信息自荐页面的资料填报，上传报名资料附件，同时将附件发送至**特钢招标部邮箱（邮件标题命名规则：项目名称-报名单位名称）。

7、未在供应商协同平台进行意向登记视为本项目报名无效。

五、报名截止时间：2026-06-19 00:00:00标书代写

六、预计谈判日期：待定

七、备注：

1.****公司资格初审，未通过审核的单位通过供应商协同平台网站告知。

2.对评审结果有异议的，应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出，公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议，公告人将不予受理。

3.异议需以书面形式提出，书面形式答复。

异议处理电话（招标部）：0532-****5032/156****1716

邮箱：****@citicsteel.com（异议邮件标题命名规则：异议-项目名称-报名单位名称）。

4.本次公开的采购意向是****招标采购工作的初步安排，具体采购项目情况以正式文件为准。

5.****对本公告保留最终解释权。

公告单位：****

2026年6月11日

技术要求：

1、汽机本体：
1.1 汽缸车衣拆除后，应进行如下项目
1） 清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢。
2） 检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理，清扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓。
3） 清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等。
4） 清扫检查隔板套、隔板及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时修复处理。
5） 测量调整隔****中心，并对隔板进行检查.（所有隔板需进行出厂进行喷砂处理，做着色探伤，并出具报告，所有费用由乙方负责）
6） 检查高、低压汽封块。复测汽缸水平扬度。通流部分间隙检查、调整。更换后汽缸安全膜板。
7）检查喷水减温装置有无裂纹、喷头有无脱落。汽缸结合面研磨。
1.2汽轮机转子（将发电转子更换为供暖转子）
1）清除转子叶轮和叶片上的结垢、锈蚀；（发电用转子、叶轮、叶片需进行出厂喷砂处理，着色探伤，做转子高速动平衡，并出具报告，所有费用由乙方负责）
2）检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形及围带。检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹情况必要时进行更换处理。
3）检查汽封梳齿，叶轮围带顶部损坏汽封齿，****维修处理。检查轴颈和推力盘，并测量轴径椭圆度。
4）测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度。测量****中心情况及转子的水平扬度。

5）转子末级叶片更换（揭缸后根据叶片情况判定是否更换，甲方负责叶片，乙方负责施工，此项单独报价）
1.3滑销系统
1）检查后汽缸两侧台板的联接螺栓配合间隙。
2）检查汽缸及轴承座的立销和猫瓜垫铁。
1.4 轴承和油档
1）检查各轴承、推力轴承乌金接触情况。检查轴承瓦胎、轴承座的接触情况。检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷。
2）测量并调整轴承间隙(包括推力瓦的厚度测量，并进行记录)紧力及油档间隙。测量各轴承的间隙。清理轴承箱。
1.5汽封和通汽部分间隙测量
1）测量各道汽封的间隙（包括隔板汽封、前后轴封）。
2）清扫检查各轴封，隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及更换。
1.6联轴器、盘车装置
1）检查联轴器的瓢偏度和晃动度。检查联轴器连接螺栓和螺栓孔。
2）检查盘车装置齿轮的磨损情况。****中心。

2、调速系统及保护装置：

2.1检查油泵组的进出油管路及管道补偿装置。解体检查调速系统的所有部件(包括油动机、操纵座、阀体)；
2.2解体配汽机构并进行间隙调整。解体检查危急遮断油门、危急保安器、喷油试验装置及复位装置；
2.3本体温度及TSI系统测点拆除及安装、测点校准。解体检查主汽门、调门，各部件动作灵活无卡涩。
2.4清洗测量调速系统及保安装置各滑阀的间隙和行程，必要时修研和更换零部件。前轴承箱拆卸抽出，检查前轴承箱底部滑销系统，销、键如有损坏由乙方提供。

3、油系统：
3.1.润滑油系统、EH油系统滤油，所用的EH滤油机滤芯、润滑油系统滤油器滤芯由乙方负责提供，机组主油箱内部清理，滤网更换，滤网由乙方提供。

3.2.冷油器拆卸清洗（橡胶密封垫片更换乙方提供材料）。
4、 抽气系统：

4.1检查真空抽气系统进、出口门及逆止门并视情况进行更换；

4.2真空系统查漏，确保真空严密性试验合格。

4.3机组各回热抽汽止回阀拆检研磨，根据损坏程度必要时予以更换。
5、 汽轮发电机组本体(含罩衣）、凝汽器刷漆（油漆由乙方提供 ）

5.1.将刷漆各部位擦拭干净。

5.2.刷底漆防锈漆（2遍),刷面漆（2遍)

5.3.底漆为富锌防锈漆，面漆为乳白色（工程量为90平米）

6、 汽轮机组本体及进汽、各回热抽汽管道保温及铝皮更换（保温材料由乙方提供）

6.1.硅酸铝保温棉(工程量为20立方米），保温棉容重90kg/m3，铝皮0.75mm

6.2.要求机组启运带负荷后，环境温度在不超过27℃情况下，汽缸表面温度不超过50℃，当环境温度高于27℃，外表面温度应不高于环境温度加25℃。

7 、机组各辅机检查检修

7.1凝结水泵检查(3台）

1）解体检查各部件有无锈蚀损坏现象

2）对轴承轴及叶轮必要时进行更换

3）对泵体机械密封进行检查更换处理

7.2水环真空泵检查（2台）

1）解体检查各部件有无锈蚀损坏现象

2）对轴承轴及叶轮必要时进行更换

3）对泵体两端盘根进行更换处理

7.3机组各油泵检查（高压油泵1台 交流润滑油泵1台 直流润滑油泵1台）

1）解体检查各部件有无锈蚀损坏现象

2）对轴承轴及叶轮必要时进行更换

3）对泵体机械密封进行检查更换处理

7.4 汽封加热器检查

1) 拆卸两侧端盖，更换两侧密封垫

2）对换热管束进行清洗疏、灌水查漏

8、阀门及冷却水管道更换

1）汽缸疏水阀更换焊接阀门四台 ，热处理及焊口探伤。

参数；（DN50两台、DN32两台、压力10Mpa、温度540℃、材质12Cr1MoV）

2)冷油器、空冷器、给水泵冷却水管、胶球清洗管道更换施工（阀门、管道甲方提供，其余所有材料由乙方负责提供，乙方负责埋地部分管道开挖及地面恢复，需现场落实）

9、电气检修项目

9.1主变

1）绝缘油色谱分析；检查瓷套、电缆头并保洁；散热风扇及控制回路检查；检查及校验控制信号等装置及其二次回路；

2）预防性试验。(直流电阻、绝缘电阻、吸收比、介质损耗、绕组泄漏电流、绕组所有分接的电压比、气体继电器及其二次回路试）；

9.2 发电机PT、CT、开关、母线、互感器

1）PT的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压；

2）开关回路直流电阻（μΩ）

开关主回路及断口耐压

开关主回路对地绝缘及断口绝缘（MΩ）

开关主回路对地绝缘及断口绝缘（MΩ）

开关分闸时间及不同期(ms)；

3）CT交流耐压、CT高压侧对地、对二次绝缘（MΩ）、CT低压侧对地、相间绝缘（MΩ）；

4）电缆绝缘（MΩ）；

5）母线检修项目：外部检查清扫；螺栓紧固、绝缘良好；电气预防性试验。

9.3 电抗器

1）绕组直流电阻、绕组绝缘电阻、吸收比、交流耐压试验

2）穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻。电缆终端检查

9.4 辅机电机

1）高压油泵电机1台160KW、真空泵电机2台75KW、凝结水泵电机3台90KW电机解体检查、更换轴承，检修后电机测量直流电阻、绝缘电阻。

10.热工仪表检修项目

10.1乙方负责31块压力开关拆除安装校验，与DCS对点并标记位号。对合格设备出具有资质的校验报告并对故障仪表进行更换。

10.2本体测点汽轮发电机组本体温度测点50个、TSI系统测点26个拆除安装,与DCS对点并标记位号。