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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0923MA442PFQ5L | 建设单位法人:王国宋 |
| 王振杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 产业集聚区发展大道与**路交叉口东北角 1 号 |
| ****年产70万套汽车刹车片迁建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C367-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 |
| 经度:115.234444 纬度: 36.091944 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-23 |
| 乐环审表〔2025〕20号 | 本工程排污许可证编号:****0923MA442PFQ5L001Z |
| 2026-03-09 | 项目实际总投资(万元):1300 |
| 89.6 | 运营单位名称:**** |
| ****0923MA442PFQ5L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0923MA442PFQ5L | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0900MA46FRGC5U | 竣工时间:2026-03-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-09 | 验收报告公开结束时间:2026-06-09 |
| 验收报告公开载体: | ****公司网站 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 汽车刹车片:70万套/a | 实际建设情况:汽车刹车片:70万套/a |
| / | 是否属于重大变动:|
| 商用车刹车片:配混料-热压成型-倒角磨平、钻孔-热处理-检验-包装入库;乘用车刹车片:混料-涂胶-热压成型-抛丸-喷塑、固化-倒角磨平、钻孔-热处理-检验-包装入库 | 实际建设情况:商用车刹车片:配混料-热压成型-倒角磨平、钻孔-热处理-检验-包装入库;乘用车刹车片:混料-涂胶-热压成型-抛丸-喷塑、固化-倒角磨平、钻孔-热处理-检验-包装入库 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 投料废气、混料废气采用密闭集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒(DA001) 涂胶废气、热压成型废气、固化废气与热处理废气引入冷凝系统(间接水冷,循环使用)+二级活性炭吸附装置处理后与经袋式除尘器处理过后的喷塑废气、倒角磨平、钻孔废气一起通过一根15m高排气筒排放(DA002) 倒角磨平、钻孔(生产线 1~3)废气(颗粒物)经密闭管道收集后送入袋式除尘处理最后由一根15m排气筒排放(DA003) 倒角磨平、钻孔(生产线 4~7)废气(颗粒物)经密闭管道收集后送入袋式除尘处理最后由一根15m排气筒排放(DA004) 抛丸废气(颗粒物)经密闭管道收集后引入自带旋风除尘器+袋式除尘器处理后最后由一根15m排气筒排放(DA005) 本项目生活污水经化粪池处理****处理厂 噪声:基础减震、厂房隔音等措施 固废:生活垃圾经厂区垃圾箱统一收集,由环卫部门统一清运; 投料混料收集的粉尘经收集后回用于生产;抛丸、喷****加工中心产生的粉尘与废边角料、废屑经一般固废间暂存后定期外售;废活性炭、涂胶废包装、废润滑油及包装、废液压油经危废暂存间暂存后定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:投料废气、混料废气采用密闭集气罩经袋式除尘器处理过后、袋装工序产生的粉尘经袋式除尘器处理后、经过除尘器处理后的抛丸废气与经过UV光氧+活性炭处理过的热压成型废气、涂胶废气、热处理废气、喷塑烘干一起通过15m高排气筒排放(DA001) 倒角磨平、钻孔(生产线 1、2、8)废气(颗粒物)经密闭管道收集后送入袋式除尘处理最后由一根15m排气筒排放(DA002) 倒角磨平、钻孔(生产线 3、4)废气(颗粒物)经密闭管道收集后送入袋式除尘处理最后由一根15m排气筒排放(DA003) 倒角磨平、钻孔(生产线 5、6)废气(颗粒物)经密闭管道收集后送入袋式除尘处理最后由一根15m排气筒排放(DA004) 本项目生活污水经化粪池处理****处理厂 基础减震、厂房隔音等措施 固废:生活垃圾经厂区垃圾箱统一收集,由环卫部门统一清运; 投料混料收集的粉尘经收集后回用于生产;抛丸、喷****加工中心产生的粉尘与废边角料、废屑经一般固废间暂存后定期外售;废活性炭、涂胶废包装、废润滑油及包装、废液压油经危废暂存间暂存后定期交由有资质单位处理。 |
| 根据厂区布局进行部分调整,废气排放口进行整合排放 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0096 | 0.0487 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0005 | 0.0044 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3927 | 0.4659 | 0 | 0 | 0.393 | 0.393 | / |
| 0 | 0.1311 | 0.157 | 0 | 0 | 0.131 | 0.131 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级****处理厂收水标准 | 化粪池 | 已监测 |
| 1 | 袋式除尘器+UV光氧+活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)附件1表面涂装行业 | 袋式除尘器+UV光氧+活性炭 | 已监测 | |
| 2 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 袋式除尘器 | 已监测 |
| 1 | 基础减震、厂房隔音等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减震、厂房隔音等措施 | 已监测 |
| 1 | 危废间进行规范化设置,进行耐腐硬化和基础防渗处理;危废暂存间防风、防雨、防晒、防渗,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 | 危废间进行规范化设置,进行耐腐硬化和基础防渗处理;危废暂存间防风、防雨、防晒、防渗,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 |
| 1 | 1)一般固废环境管理要求 企业按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中:采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。要求在厂区设一般固废暂存间(20m2)。 一般固废应根据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)并结合企业实际情况,评价要求企业规范工业固废污染防治及管理,具体要求如下: ①建立工业固废管理台账,如实记录工业固体废物种类、数量、流向、利用等相关信息,实现工业固体废物可追溯、可查询,并严禁向生活垃圾设施中投放工业固体废物。 ②产生的工业固体废物委托他人运输、利用、处置工业固体废物的,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求。 ③****生态环境局提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料,以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施。 ④一般工业固废暂存间地面硬化,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,设置符合标准的警示标志。 2)危险废物环境管理要求 针对危险废物,本评价提出以下治理要求: 建设单位须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行贮存,并委托资质单位进行安全处置。危险废物的****环境保护部公告2017年第43号《建设项目危险废物环境影响评价指南》中的相关要求,做到“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏),严格做到防渗和渗漏收集措施,设置废物的警示标识。危废定期交由资质单位进行安全处置,不得随意倾倒、外排,或外卖给其他无危险废物处理资质的单位或者个人。并应加强管理,严防危废在产生、贮存、运输过程中发生跑、冒、滴、漏现象。项目在试生产验收前,应与有危废处置资质的单位签订相关协议。 危险废物应尽快由资质单位运走处理,不宜在厂内存放过长时间,若要暂存,应根据**省环保厅发布的《**省危险废物规范化管理工作指南(试行)》,所有危险废物产生和经营单位应建造专用的危险废物贮存设施,危险废物的收集和暂存应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求施行,如下: ①厂内应设立危险废物临时贮存设施,贮存设施应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定的临时贮存控制要求,有符合要求的专用标志。 ②基础必须防渗,防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2毫米厚**度聚乙烯,或至少2毫米厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。 ③地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物暂存点相容。堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。 ④衬里放在一个基础或底座上,衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。 ⑤贮存区内禁止混放不相容危险废物。禁止危险废物混入一般废物中储存。 ⑥危险废物要放入符合标准的容器内,加上标签,容器放入坚固的柜或箱中,柜或箱应设多个直径不少于30毫米的排气孔。 ⑦将危废置于专用包装物或者容器内并设置警示标识,要求做到“防扬散、防流失、防渗漏”;最终将危险废物交由具有危废处理资质的单位进行处理。危险固废在储存转运过程中要严格按照相关环保要求和转移联单制度进行。 ⑧危废的暂存区必须有明显标志,具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性。 ⑨危险废物****公司定期清运,废液压油包装容器为密封桶,桶上粘贴有标签,注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等。 | 1)一般固废环境管理要求 企业按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中:采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。要求在厂区设一般固废暂存间(20m2)。 一般固废应根据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)并结合企业实际情况,评价要求企业规范工业固废污染防治及管理,具体要求如下: ①建立工业固废管理台账,如实记录工业固体废物种类、数量、流向、利用等相关信息,实现工业固体废物可追溯、可查询,并严禁向生活垃圾设施中投放工业固体废物。 ②产生的工业固体废物委托他人运输、利用、处置工业固体废物的,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求。 ③****生态环境局提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料,以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施。 ④一般工业固废暂存间地面硬化,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,设置符合标准的警示标志。 2)危险废物环境管理要求 针对危险废物,本评价提出以下治理要求: 建设单位须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行贮存,并委托资质单位进行安全处置。危险废物的****环境保护部公告2017年第43号《建设项目危险废物环境影响评价指南》中的相关要求,做到“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏),严格做到防渗和渗漏收集措施,设置废物的警示标识。危废定期交由资质单位进行安全处置,不得随意倾倒、外排,或外卖给其他无危险废物处理资质的单位或者个人。并应加强管理,严防危废在产生、贮存、运输过程中发生跑、冒、滴、漏现象。项目在试生产验收前,应与有危废处置资质的单位签订相关协议。 危险废物应尽快由资质单位运走处理,不宜在厂内存放过长时间,若要暂存,应根据**省环保厅发布的《**省危险废物规范化管理工作指南(试行)》,所有危险废物产生和经营单位应建造专用的危险废物贮存设施,危险废物的收集和暂存应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求施行,如下: ①厂内应设立危险废物临时贮存设施,贮存设施应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定的临时贮存控制要求,有符合要求的专用标志。 ②基础必须防渗,防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2毫米厚**度聚乙烯,或至少2毫米厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。 ③地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物暂存点相容。堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。 ④衬里放在一个基础或底座上,衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。 ⑤贮存区内禁止混放不相容危险废物。禁止危险废物混入一般废物中储存。 ⑥危险废物要放入符合标准的容器内,加上标签,容器放入坚固的柜或箱中,柜或箱应设多个直径不少于30毫米的排气孔。 ⑦将危废置于专用包装物或者容器内并设置警示标识,要求做到“防扬散、防流失、防渗漏”;最终将危险废物交由具有危废处理资质的单位进行处理。危险固废在储存转运过程中要严格按照相关环保要求和转移联单制度进行。 ⑧危废的暂存区必须有明显标志,具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性。 ⑨危险废物****公司定期清运,废液压油包装容器为密封桶,桶上粘贴有标签,注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等。 |
| 1 | ①为避免废润滑油运输过程因意外事故泄漏挥发进入大气或径流至地表水体,应采用专用容器密闭包装,专用车辆运输,按要求进行贮存,包装破损的可能性较小,全过程记录出入库情况,指定专人保管。 ②润滑油储存区设置围堰,围堰高不低于10cm。 ③为避免液体泄漏对周围环境产生不利影响,暂存场所应采取如下措施和应急要求: 危险废物暂存场所严格按照国家标准和规范进行设置,必须设置防渗、防漏、 防腐、防雨、防火等防范措施; 危险废物暂存场所设置便于危险废物泄漏收集处理的设施(托盘); 在暂存场所内,危险废物设置相应的标签,标明危废的来源,具体的成分,主要成分的性质和泄漏、火灾等处置方式; 设置负责危险废物管理的监管部门或者专(兼)职人员,负责检查、督促、落实本项目危险废物的管理工作,建立危险废物管理责任制。制定并落实相应的规章制度、工作程序和要求、有关人员的工作职责。对本项目从事危险废物收集、运送、贮存等工作的人员和管理人员,进行相关法律和专业技术、安全防护以及紧急处理等知识的培训。 | ①为避免废润滑油运输过程因意外事故泄漏挥发进入大气或径流至地表水体,应采用专用容器密闭包装,专用车辆运输,按要求进行贮存,包装破损的可能性较小,全过程记录出入库情况,指定专人保管。 ②润滑油储存区设置围堰,围堰高不低于10cm。 ③为避免液体泄漏对周围环境产生不利影响,暂存场所应采取如下措施和应急要求: 危险废物暂存场所严格按照国家标准和规范进行设置,必须设置防渗、防漏、 防腐、防雨、防火等防范措施; 危险废物暂存场所设置便于危险废物泄漏收集处理的设施(托盘); 在暂存场所内,危险废物设置相应的标签,标明危废的来源,具体的成分,主要成分的性质和泄漏、火灾等处置方式; 设置负责危险废物管理的监管部门或者专(兼)职人员,负责检查、督促、落实本项目危险废物的管理工作,建立危险废物管理责任制。制定并落实相应的规章制度、工作程序和要求、有关人员的工作职责。对本项目从事危险废物收集、运送、贮存等工作的人员和管理人员,进行相关法律和专业技术、安全防护以及紧急处理等知识的培训。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |