开启全网商机
登录/注册
浦北县泉水镇平阳村委塘冲矿区水泥配料用砂岩矿项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0722MAA7CU4UXJ | 建设单位法人：张昇 |
| 张昇 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **县泉水镇北侧约2km**村委一带 |
建设项目基本信息
| ****村委塘冲**水泥配料用砂岩矿项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目） | 行业类别（国民经济代码）：B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 泉水镇北侧约2km**村委一带 |
| 经度:109.470960 纬度: 21.927300 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-17 |
| 钦浦环审〔2023〕11号 | 本工程排污许可证编号：****0722MAA7CU4UXJ001W |
| 2023-11-21 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 144.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0722MAA7CU4UXJ | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0722MAA7CU4UXJ | 验收监测单位：******公司 |
| 914********118936M | 竣工时间：2026-03-02 |
| 2026-03-05 | 调试结束时间：2026-03-19 |
| 2026-05-09 | 验收报告公开结束时间：2026-06-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=105c081d012537e****552fdd97bc17a |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 开采区：76万t/a水泥配料用砂岩（合3040t/d） 加工区：47万t/a机制砂（合1880t/d） | 实际建设情况：开采区：76万t/a水泥配料用砂岩（合3040t/d） 加工区：47万t/a机制砂（合1880t/d） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 表土剥离、开挖、清理平台、装车、给料、破碎、制砂、筛分、洗砂、脱水、机制砂成品 | 实际建设情况：表土剥离、开挖、清理平台、装车、给料、破碎、制砂、筛分、洗砂、脱水、机制砂成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 （1）采场扬尘 项目开采区主要粉尘来源于表土剥离扬尘、砂石铲装粉尘。项目在进行表土剥离时，采取边洒水降尘边作业的方法，可有效抑制扬尘的产生，砂石装车时采用洒水降尘，抑制扬尘的产生，减少对周边环境的影响。 （2）加工区粉尘 项目加工区粉尘主要为砂石进料、破碎、筛分产生的粉尘，以及成品堆场扬尘、装车扬尘。项目加工区破碎工序产生的粉尘经收集后由1套布袋除尘器处理后经15m排气筒进行排放；进料口及振动筛上方均设置自动喷淋装置，有效降低扬尘的产生；成品堆场设置为三面围挡，加盖苫布，并设置自动喷淋装置抑制扬尘产生。 （3）表土扬尘 项目在**西南侧设置表土场，用于开采活动中产生的表土堆放。项目表土场设置为围挡及自动喷淋装置，以抑制扬尘的产生。 （4）道路运输 项目**开采区及加工区物料运输采用车辆输送，车辆来往较频繁，项目**道路硬化并定期洒水保持道路湿润，抑制车辆行驶过程中产生扬尘。 （5）食堂油烟 项目办公生活二区设置1个食堂，食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 （6）燃油废气 项目各区块生产过程中，各种燃油机械，如挖掘机、运输车辆等动力设备运转时，产生废气，尾气主要污染物为NOx、SO2及烟尘。燃油机械均在室外空旷场地使用，燃油废气较易扩散，对周边环境影响较小。 2、废水 （1）**降尘废水 项目除尘用水主要包括砂石开采降尘、矿山道路洒水除尘用水、加工区喷淋降尘、表土场喷淋降尘等，在降尘过程中，水全部进入石料，并在外界环境的因素影响下自然蒸发损耗，不产生地表径流。同时项目开采的矿种为水泥配料用砂岩，不含有重金属等元素，废水污染物主要为SS，通过自然蒸发损耗后对环境影响不大。 （2）洗砂废水 项目机制砂生产中洗砂工序需要大量的水，****处理站处理后回用于洗砂，不外排；根据建设单位提供资料，洗砂循环用水量为28.9万m3/a，1156m3/d。洗砂工序中需补充新鲜水为364m3/d，91000m3/a。 （3）车辆清洗废水 本项目车辆冲洗平台设在场区出口处，项目通过对运输车辆车轮进行冲洗的方式降低车辆运输粉尘的产生量，冲洗废水汇入排水沟后流入洗车废水沉淀池中进行处理后回用于洗车，不外排。 （4）职工生活污水 生活污水来自**职工，项目职工定员为80人，生活污水产生量约为2400m3/a，项目采用三级化粪池对生活污水进行处理，处理后生活污水用于周边旱地、林地浇灌，不外排。 （5）初期雨水 项目加工场地经雨水冲刷后产生的初期雨水中含有 SS 等污染物，如直接排入周围环境，造成一定的污染。根据现场踏勘，建设单位已修建排水沟对雨水进行引流且在加工区内、**出口、**周边修建初期雨水沉淀池，已能满足加工区周围初期雨水的收集和处理；沉淀池建设为砖混结构，底部及四周水泥抹面，初期雨水经沉淀处理后在晴天可回用于**内除尘。采取相应措施后，初期雨水对环境影响不大。 3、固体废物 （1）一般工业固废 ①表土 **内矿体大部裸露，覆盖层很薄，剥离量较少，根据项目矿产**开发利用方案可知，整个**表土剥离量约57918m3，即表土年剥离量为5791.8m3。复垦表土需求量为3992m3，考虑到表土场可堆放面积为1.6292hm2，按1.5m分层堆放并压实，最高不超过2m，综合考虑只需收集满足复垦需求的表土堆放至表土场内，****县政府部门指定堆放地点，对周边环境影响不大。 ②压滤泥饼 项目初期雨水池沉渣、沉砂池沉渣、污水池沉淀污泥、泥浆罐污泥均运送至压滤车间进行压滤，获得干泥饼，并将泥饼作为****砖厂制砖，项目压滤泥饼产生量为29万t/a。 ③收集粉尘 项目布袋除尘器收集粉尘量为21.227t/a，经人工清扫粉尘收集量为0.741t/a，故项目收集粉尘量为21.968t/a。收集粉尘为砂石颗粒物，回用于机制砂的生产。 （2）危险废物 项目危险废物主要为机械维修过程产生的废机油、废油桶、含油抹布等。 项目机械设备多，设备维修时产生少量含油抹布、棉纱及废机油、废油桶等危险废物。经类比调查，含油抹布等产生量约0.5t/a，废机油产生量为1t/a，废油桶产生量约1t/a，废机油属于危险废物，危险废物类别为“HW08”，废物代码为900-214-08，废油桶属于危险废物，危险废物类别为“HW08”，废物代码为900-249-08，含油抹布危险废物类别为“HW49”，废物代码为900-041-49，含油抹布、废机油、废油桶不得随意丢弃，集中收集至危废暂存点暂存后，定期交由具有危险废物处置资质的单位处理。 （3）生活垃圾 项目职工为80人，全部在厂内食宿。根据我国生活污染物排放系数，住厂员工取K=0.5kg/人﹒天项目年工作250天，则该项目生活垃圾产生量为10t/a，生活垃圾经收集后，定期运送至附近的垃圾中转站，由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：1、废气 （1）采场扬尘 项目开采区主要粉尘来源于表土剥离扬尘、砂石铲装粉尘。项目在进行表土剥离时，采取边洒水降尘边作业的方法，可有效抑制扬尘的产生，砂石装车时采用洒水降尘，抑制扬尘的产生，减少对周边环境的影响。 （2）加工区粉尘 项目加工区粉尘主要为砂石进料、破碎、筛分产生的粉尘，以及成品堆场扬尘、装车扬尘。项目加工区破碎工序产生的粉尘经收集后由1套布袋除尘器处理后经15m排气筒进行排放；进料口及振动筛上方均设置自动喷淋装置，有效降低扬尘的产生；成品堆场设置为三面围挡，加盖苫布，并设置自动喷淋装置抑制扬尘产生。 （3）表土扬尘 项目在**西南侧设置表土场，用于开采活动中产生的表土堆放。项目表土场设置为围挡及自动喷淋装置，以抑制扬尘的产生。 （4）道路运输 项目**开采区及加工区物料运输采用车辆输送，车辆来往较频繁，项目**道路硬化并定期洒水保持道路湿润，抑制车辆行驶过程中产生扬尘。 （5）食堂油烟 项目办公生活二区设置1个食堂，食堂不设置烹饪工序，员****公司统一配送，无油烟废气产生。 （6）燃油废气 项目各区块生产过程中，各种燃油机械，如挖掘机、运输车辆等动力设备运转时，产生废气，尾气主要污染物为NOx、SO2及烟尘。燃油机械均在室外空旷场地使用，燃油废气较易扩散，对周边环境影响较小。 2、废水 （1）**降尘废水 项目除尘用水主要包括砂石开采降尘、矿山道路洒水除尘用水、加工区喷淋降尘、表土场喷淋降尘等，在降尘过程中，水全部进入石料，并在外界环境的因素影响下自然蒸发损耗，不产生地表径流。同时项目开采的矿种为水泥配料用砂岩，不含有重金属等元素，废水污染物主要为SS，通过自然蒸发损耗后对环境影响不大。 （2）洗砂废水 项目机制砂生产中洗砂工序需要大量的水，****处理站处理后回用于洗砂，不外排；根据建设单位提供资料，洗砂循环用水量为28.9万m3/a，1156m3/d。洗砂工序中需补充新鲜水为364m3/d，91000m3/a。 （3）车辆清洗废水 本项目车辆冲洗平台设在场区出口处，项目通过对运输车辆车轮进行冲洗的方式降低车辆运输粉尘的产生量，冲洗废水汇入排水沟后流入洗车废水沉淀池中进行处理后回用于洗车，不外排。 （4）职工生活污水 生活污水来自**职工，项目职工定员为80人，生活污水产生量约为2400m3/a，项目采用三级化粪池对生活污水进行处理，处理后生活污水用于周边旱地、林地浇灌，不外排。 （5）初期雨水 项目加工场地经雨水冲刷后产生的初期雨水中含有 SS 等污染物，如直接排入周围环境，造成一定的污染。根据现场踏勘，建设单位已修建排水沟对雨水进行引流且在加工区内、**出口、**周边修建初期雨水沉淀池，已能满足加工区周围初期雨水的收集和处理；沉淀池建设为砖混结构，底部及四周水泥抹面，初期雨水经沉淀处理后在晴天可回用于**内除尘。采取相应措施后，初期雨水对环境影响不大。 3、固体废物 （1）一般工业固废 ①表土 **内矿体大部裸露，覆盖层很薄，剥离量较少，根据项目矿产**开发利用方案可知，整个**表土剥离量约57918m3，即表土年剥离量为5791.8m3。复垦表土需求量为3992m3，考虑到表土场可堆放面积为1.6292hm2，按1.5m分层堆放并压实，最高不超过2m，综合考虑只需收集满足复垦需求的表土堆放至表土场内，****县政府部门指定堆放地点，对周边环境影响不大。 ②压滤泥饼 项目初期雨水池沉渣、沉砂池沉渣、污水池沉淀污泥、泥浆罐污泥均运送至压滤车间进行压滤，获得干泥饼，并将泥饼作为****砖厂制砖，项目压滤泥饼产生量为29万t/a。 ③收集粉尘 项目布袋除尘器收集粉尘量为21.227t/a，经人工清扫粉尘收集量为0.741t/a，故项目收集粉尘量为21.968t/a。收集粉尘为砂石颗粒物，回用于机制砂的生产。 （2）危险废物 项目危险废物主要为机械维修过程产生的废机油、废油桶、含油抹布等。 项目机械设备多，设备维修时产生少量含油抹布、棉纱及废机油、废油桶等危险废物。经类比调查，含油抹布等产生量约0.5t/a，废机油产生量为1t/a，废油桶产生量约1t/a，废机油属于危险废物，危险废物类别为“HW08”，废物代码为900-214-08，废油桶属于危险废物，危险废物类别为“HW08”，废物代码为900-249-08，含油抹布危险废物类别为“HW49”，废物代码为900-041-49，含油抹布、废机油、废油桶不得随意丢弃，集中收集至危废暂存点暂存后，定期交由具有危险废物处置资质的单位处理。 （3）生活垃圾 项目职工为80人，全部在厂内食宿。根据我国生活污染物排放系数，住厂员工取K=0.5kg/人﹒天项目年工作250天，则该项目生活垃圾产生量为10t/a，生活垃圾经收集后，定期运送至附近的垃圾中转站，由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2133.3 | 0 | 0 | 0 | 2133.3 | 2133.3 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《农田灌溉水质标准》（GB 5084-2021）旱作标准要求 | 化粪池 | 生活污水经化粪池处理后水质均可达到《农田灌溉水质标准》（GB 5084-2021）旱作标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 布袋除尘器 | 项目加工区破碎工序粉尘经布袋除尘器处理后，颗粒物排放浓度及排放速率可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及其修改单中表2标准限值。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废暂存间 | 危废暂存间 |
表6 生态保护设施
| 1 | 设置围挡 | 设置围挡 | |
| 2 | 修建排水沟、雨水沉淀池等 | 修建排水沟、雨水沉淀池等 | |
| 3 | 在矿山服务期满后对整个**进行土地整治，采取植被恢复、截排水、挡渣等水土流失防治和植被恢复措施，对开采形成的裸露地表进行植被恢复，并拆除遗留的建构筑物，使得**与周边自然景观逐渐协调一致。 | 项目目前尚处于矿山开采服务期，已修建截排水沟等措施，尚未进行植被恢复及景观恢复。 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| （1）运营期将加强对作业人员的管理及环保意识教育工作。 （2）本项目禁止超范围开采，禁止占用基本农田，在靠近基本农田处设置截排水沟，防止泥沙在径流的挟带下进入附近农田。项目在靠近基本农田处设置围挡，项目用于复垦的表土堆放在表土场，****县政府部门指定场所堆放，禁止在基本农田处堆放表土，或者进行其他破坏基本农田的活动。 （3）运营期通过采取洒水降尘、修建截排水沟、及时种植植被等措施后，将有效减小水土流失对环境的影响。 （4）在矿山服务期满后对整个**进行土地整治，采取植被恢复、截排水、挡渣等水土流失防治和植被恢复措施，对开采形成的裸露地表进行植被恢复，并拆除遗留的建构筑物，使得**与周边自然景观逐渐协调一致。 | 验收阶段落实情况：（1）建设单位已成立环保管理制度，定期进行人员培训，加强工作人员的环保意识。 （2）项目运营期不占用基本农田，并已修建排水沟、雨水沉淀池等，防止泥沙进入农田；项目靠近基本农田处已设置围挡；项目表土已暂存于表土场，未存在将表土堆放在基本农田的现象。 （3）项目运营过程中采取洒水降尘、修建截排水沟以减少水土流失，暂未种植植被。 （4）项目目前尚处于矿山开采服务期，已修建截排水沟等措施，尚未进行植被恢复及景观恢复。 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
