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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9006MACP13TJ5Q | 建设单位法人:刘红涛 |
| 程富华 | 建设单位所在行政区划:****门市 |
| **高新园**路以东,纬六路以北 |
| 年产5万吨水性涂料生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044- | 行业类别(国民经济代码):E5013-E5013-建筑幕墙装饰和装修 |
| 建设地点: | ****门市 **高新园**路以东,纬六路以北 |
| 经度:30.610989 纬度: 113.128833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-04 |
| 天环审〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号:****9006MACP13TJ5Q001Q |
| 2025-01-22 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 170 | 运营单位名称:**** |
| ****9006MACP13TJ5Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****9006MACP13TJ5Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****9006MA49859H69 | 竣工时间:2024-10-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-10 | 验收报告公开结束时间:2026-06-12 |
| 验收报告公开载体: | www.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5万吨水性涂料(40000吨腻子粉、7000吨真石漆、3000吨乳胶漆) | 实际建设情况:验收期,核算全年产能,实际年产3万吨水性涂料(25000吨腻子粉、3000吨真石漆、2000吨乳胶漆) |
| 目前业务量达不到 | 是否属于重大变动:|
| 腻子粉:上料、混合搅拌、放料包装;真石漆:分散、搅拌、造粒、检测;乳胶漆:添加乳胶漆助剂,助剂类辅料分散机充分搅拌,最后由人工将成水性助剂、乳液搅拌均匀,得到成品乳胶漆,自动包装,成品入库。 | 实际建设情况:腻子粉:上料、混合搅拌、放料包装;真石漆:分散、搅拌、造粒、检测;乳胶漆:添加乳胶漆助剂,助剂类辅料分散机充分搅拌,最后由人工将成水性助剂、乳液搅拌均匀,得到成品乳胶漆,自动包装,成品入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水处理:生活污水经化粪池处理;处理后的废水经污水****处理厂,尾水排入**河。设备清洗和喷淋塔喷淋废水回用于生产。废气处理 腻子粉生产线粉尘生产于投料、放料工序,在各筒仓上方、上料口及放料口处设置集气罩,经引风管进入布袋除尘器处理,最后由1根15m高的排气筒(DA001)排放。 真石漆、乳胶漆生产工序在搅拌机、分散机投料口上方设置集气罩,引至袋式除尘器+喷淋+除雾器+活性炭吸附装置处理后,通过15m高(DA002)排气筒排放。噪声防治:选用低噪声设备、设备安装消音隔声装置、合理建筑布局、合理安排生产时间。固废处置 10m2危废暂存间。 | 实际建设情况:实际建设与环评及批复文件一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0182 | 0.63 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.0581 | 1.45 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
| 0 | 646.96 | 0 | 0 | 0 | 646.96 | 646.96 | / |
| 0 | 693.04 | 0 | 0 | 0 | 693.04 | 693.04 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | ****处理厂接管标准 | 化粪池处理后接入市政管网 | 监测结果表明:验收监测期间,项目生活污水排放口pH为7.42~7.60,化学需氧量、氨氮、悬浮物最大排放浓度为265mg/L、27.5mg/L、81mg/L,****门市****处理厂接管要求。 |
| 1 | 腻子粉废气处理设施 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染排放标准》(GB 37824-2019) | ①储料罐呼吸粉尘 本项目原料中重钙粉、水泥存放储料罐。通过管道将储料罐内原料运输至搅拌设备内。储料罐呼吸粉尘与上料、放料粉尘统一由集气罩收集后经袋式除尘器处理后经15米高排气筒DA001排放。 ②上料、放料粉尘 本项目腻子粉在封闭车间内生产,腻子粉在投料、搅拌、放料过程中会产生粉尘,但搅拌工序在密闭搅拌设备内进行,粉尘在设备内沉降后即为成品,无粉尘逸散出。 筒仓上方、上料口及放料口处设置集气罩,粉尘经集气罩收集后通过引风管道进入布袋除尘器进行处理,处理后的废气经15mDA001排气筒排放。年运行时间为2400h。 | 腻子粉投料废气排气筒 (DA001)出口颗粒物最大排放浓度为2.47mg/m3,最大排放速率为5.2×10-3kg/h,均满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染排放标准》(GB 37824-2019)限值要求。 | |
| 2 | 真石漆、乳胶漆投料和生产废气处理设施 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染排放标准》(GB 37824-2019) | 真石漆、乳胶漆生产工序在搅拌机、分散机投料口上方设置集气罩,引至袋式除尘器+喷淋+除雾器+活性炭吸附装置处理后,通过15m高(DA002)排气筒排放 | 真石漆、乳胶漆投料和生产废气排气筒 (DA002)出口非甲烷总烃最大排放浓度为11.9mg/m3,最大排放速率为0.032kg/h;颗粒物最大排放浓度为1.35mg/m3,最大排放速率为3.6×10-3kg/h,均满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染排放标准》(GB 37824-2019)限值要求。 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 | 选用低噪声设备、设备安装消音隔声装置、合理建筑布局、合理安排生产时间 | 验收监测期间,项目厂界东、南、西、北点昼间噪声最大监测值为58dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集,处理和处置,确保不造成二次污染,危险废物送有资质的单位妥善处置,严格执行危险废物转移联单制度,强化危险废物运输的环境保护措施,有效防范突发环境事件。按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求建设和管理危险废物暂存库, | 已落实固体废物污染防治措施;固体废物进行分类收集,处理和处置,确保不造成二次污染,危险废物送有资质的单位妥善处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |