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汽车内外双色注塑工艺扩建生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********8682278 | 建设单位法人：陈科鹰 |
| 侯宗渝 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**县高滩川渝**示范园28号 |
建设项目基本信息
| 汽车内外双色注塑工艺扩建生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:106.731389 纬度: 30.043889 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-29 |
| 广环邻审批〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：915********8682278001W |
| 2020-09-10 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 915********8682278 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**德****公司 |
| 915********26559XN | 验收监测单位：******公司 |
| ****1303MA6295K42X | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-15 | 验收报告公开结束时间：2026-06-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60515jimBl |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成后年新增汽车内外饰200万件 | 实际建设情况：年新增汽车内外饰200万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 塑料内饰件生产工艺流程：（1）上料：本项目原料均为外购，主要为PA6等颗粒状塑料，粒径均约为0.3-0.4cm，原料不混合使用。项目采用自动吸料系统将原料吸入注塑机，该过程会产生废包装材料。 （2）烘料：项目采用的注塑机自带烘料机（以电作能源）对原料进行烘干，烘干温度为80~90℃，温度较低，无废气产生，烘干完成后粒料进入注塑机内热熔注塑。 （3）熔融挤出：整个注塑过程在注塑机内完成，采用电加热，注塑机设置熔化温度，该温度不会达到PA6等塑料分解温度；物料在高温下熔融（在密闭的管道内进行，无异味挥发外排），熔融的物料通过螺杆注入闭合好的模腔内，经固化定型后取得初制品，后会进入冷却阶段。整个过程会产生一定量的噪声N、注塑废气。 （4）冷却：本项目通过循环冷却水管间接冷却定型（冷却水进行循环使用，冷却水直接接入每台注塑机冷却水管）。注塑件冷却后于注塑机侧面出件口人工取件。整个过程会产生一定量的噪声N。 （5）检验：工人使用小刀、剪刀等工具对成型后的注塑件进行修边，主要是去除注塑件表面的毛刺、飞边等，同时对产品进行检测。检测工序主要采用人工检验，对产品的外观、尺寸进行观察、比对。修边、检验过程会产生边角料及不合格产品，统一收集后破碎后回用于生产。 （6）破碎：将不合格品及边角料统一收集破碎，由于塑料的柔性大，项目选用剪切式破碎机，破碎的颗粒粒径约为0.3-0.5cm。破碎间密闭设置，且剪切式破碎机出料口直接与柔性塑料编织袋（或吨袋）口衔接，破碎片直接进入柔性塑料编织袋（吨袋）中。项目年破碎时长约43h，破碎过程会产生噪声N及少量的破碎粉尘。 （7）检验：通过抽取组装好的小部分产品进行实验检测，主要为物理测试和模拟四季不同温度条件等对产品的影响。 （8）包装入库：按照客户要求对产品进行包装出货检验合格后进行组装，然后入库，此过程将产生少量包装垃圾。 注：本项目不外购废旧塑料进行破碎，只是本项目产生的边角废料、不合格品进行破碎后回用于生产。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：注塑废气经注塑机上方集气罩收集后，经1套“水喷淋+过滤棉+两级活性炭吸附”装置处理，处理后由15m高DA009排气筒排放。废水：项目冷却塔排水、喷淋废水及生活污水依托生化池处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后进入**县坛****处理厂，深度处理达《****处理场污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后尾水进入湿地处理系统，最终出水满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水域标准后排入高桥河。噪声：项目噪声主要来源于注塑等设备运行产生的噪声，噪声值在70~95dB（A）之间。项目采取购买低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等措施后，厂界昼、夜间噪声均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。固体废物：本项目的固体废物分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾三类。 （1）一般工业固废 项目产生边角料及不合格件、废包装材料、废模具、破碎粉尘为一般固废，其中废塑料边角料及不合格品堆放在C厂房破碎间内，其余一般固废分类收集后暂存于一般固废暂存点。废塑料边角料及不合格产品破碎后回用于生产，其余一般固废由废品回收单位回收利用。 （2）危险废物 项目产生的废活性炭、废包装桶、含油棉纱和手套、废灯管、废有机溶剂、废漆渣、废液压油、废油桶、废过滤棉等属于危险废物，分类收集于危废贮存库内，废活性炭、废包装桶、含油棉纱和手套、废灯管、废有机溶剂、废漆渣等定期交由******公司进行处置，目前废液压油、废过滤棉暂时还未产生。因此，本次验收要求：项目产生的废液压油、废过滤棉须交由有资质的危废处置单位处置，且应在处置前与其签订相关的处置协议，不得随意处置；项目中所产生的所有危险废物应按照《危险废物转移管理办法》（部令 第23号）规定填写危险废物转移联单，并做好转移记录。 （3）生活垃圾 生活垃圾主要为职工生活产生的垃圾，由当地环卫部门统一收集处理。 项目西侧设置1个一般固废暂存点位（面积约30m2）、在C厂房1F西侧废胶边角料堆放区（面积约100m2），在项目生产厂房西侧设置了1间危废贮存库，面积分别为30m2，并按要求进行防雨、防风、防渗、防腐“六防”处理。 | 实际建设情况：废气：注塑废气经注塑机上方集气罩收集后，经1套“水喷淋+过滤棉+两级活性炭吸附”装置处理，处理后由15m高DA009排气筒排放。废水：项目冷却塔排水、喷淋废水及生活污水依托生化池处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后进入**县坛****处理厂，深度处理达《****处理场污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后尾水进入湿地处理系统，最终出水满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水域标准后排入高桥河。噪声：项目噪声主要来源于注塑等设备运行产生的噪声，噪声值在70~95dB（A）之间。项目采取购买低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等措施后，厂界昼、夜间噪声均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。固体废物：本项目的固体废物分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾三类。 （1）一般工业固废 项目产生边角料及不合格件、废包装材料、废模具、破碎粉尘为一般固废，其中废塑料边角料及不合格品堆放在C厂房破碎间内，其余一般固废分类收集后暂存于一般固废暂存点。废塑料边角料及不合格产品破碎后回用于生产，其余一般固废由废品回收单位回收利用。 （2）危险废物 项目产生的废活性炭、废包装桶、含油棉纱和手套、废灯管、废有机溶剂、废漆渣、废液压油、废油桶、废过滤棉等属于危险废物，分类收集于危废贮存库内，废活性炭、废包装桶、含油棉纱和手套、废灯管、废有机溶剂、废漆渣等定期交由******公司进行处置，目前废液压油、废过滤棉暂时还未产生。因此，本次验收要求：项目产生的废液压油、废过滤棉须交由有资质的危废处置单位处置，且应在处置前与其签订相关的处置协议，不得随意处置；项目中所产生的所有危险废物应按照《危险废物转移管理办法》（部令 第23号）规定填写危险废物转移联单，并做好转移记录。 （3）生活垃圾 生活垃圾主要为职工生活产生的垃圾，由当地环卫部门统一收集处理。 项目西侧设置1个一般固废暂存点位（面积约30m2）、在C厂房1F西侧废胶边角料堆放区（面积约100m2），在项目生产厂房西侧设置了1间危废贮存库，面积分别为30m2，并按要求进行防雨、防风、防渗、防腐“六防”处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.35 | 0.0257 | 0 | 0 | 0 | 1.376 | 0.026 | |
| 0.203 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0.204 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.2117 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0.213 | 0.001 | / |
| 7.384 | 1.4256 | 5.151 | 0 | 0 | 8.81 | 1.426 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 沉淀+厌氧 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 8#有机废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 注塑废气经注塑机上方集气罩收集后，经1套“水喷淋+过滤棉+两级活性炭吸附”装置处理，处理后由15m高DA009排气筒排放。 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）3类区标准限值 | 隔声减振 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物暂存区应参照执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599－2020) 提出的环保要求：防粉尘污染、防流失、防雨水进入；贮存应设置环境保护图形的警示、提示标志(环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场(GB15562.2-1995))；堆场不得混入生活垃圾或危险废物。 危险废物暂存区严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关要求进行“六防”处理，防渗层的防渗性能不应低于1m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，并设置危险废物标识标牌、托盘等，危险废物转移应按照《危险废物转移管理办法》执行转移制度。 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生化池依托 | 验收阶段落实情况：生化池依托 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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