哈尼甜甜(云南)食品有限公司硬糖生产线项目

审批
云南-昆明-官渡区
发布时间: 2026年06月12日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
91S30100MADXJ7PU8A李春丽
李春丽**省
中国(**)自由贸易试验区**片****办事处春漫社区春漫大道68****园区9幢1层、3层
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
哈尼甜甜****公司硬糖生产线项目
2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造;方便食品制造;罐头食品制造C1421-C1421-糖果、巧克力制造
**省昆****开发区
经度:102.829190 纬度: 24.957700****环境局经开分局
2025-08-01
昆经开环复〔2025〕32号****
180
10.6****
91S30100MADXJ7PU8A******公司
915********3790100国瑞检测****公司
****0100MAC1ADQN3A2025-10-15
2026-03-312026-04-29
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60331aisjI
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无重大变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
硬糖30吨/年,压片糖果40吨/年硬糖30吨/年,压片糖果40吨/年
无重大变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)硬糖 ①溶糖:在夹层锅内加入自来水,按比例将木糖醇倒入水中进行溶解直至无结晶,放置备用; ②过滤:化好的糖液经过化糖锅的过滤装置进行过滤。 ③熬煮:过滤后的料液放入熬糖锅,并按生产计划加入决明子、柠檬酸、罗汉果、茶浓缩液/茶粉等辅料进行搅拌混合熬煮(工艺流程中茶粉和茶浓缩液只加入一种,即根据产品口味需求,单独添加茶粉或茶浓缩液),茶浓缩液经干茶叶、生姜片萃取后获得,熬煮温度控制在138℃-142℃,使之熬制成糖膏,熬煮采用电能进行。 ④萃取浓缩:项目萃取浓缩采用自来水进行,即干茶叶、姜片放入萃取浓缩机中,升温至100℃,充分熬煮去除茶叶和姜片(熬煮时间40min~2h)后,即得到茶浓缩液,再经冷却后加入化糖锅与其他辅料进行熬煮,制成糖膏。 ⑤浇注:新熬煮出锅的糖膏,温度很高,经冷却后,倒入生产模具进行浇注。 ⑥冷却成型:冷却采用自动冷却柜进行,硬糖成型工艺采用连续冲压成型。当糖块冷却到适宜温度时,进行冲压成型。如温度太高,软体太软,难于成型,即使成型糖块也易粘连或变形,如温度太低,糖块太硬,成型出来的糖粒,易产生发毛、变暗、缺边及断角冲压成型的适宜温度为70-80℃,这时糖块具有最理想的可塑性,冲压成型就是要利用糖坯在这时段温度下的特性,后将糖坯拉伸成条,进入成型机中冲压成型。 ⑦检测:将定型后的硬糖进行检测,检测指标包括大肠杆菌及菌落,合格后方可包装。 ⑧包装、打码:通过分选把成型后缺角、裂纹、气泡、杂质粒形态不整等不合规格的糖粒挑选出来,以保持硬糖的质量和避免堵塞包装设备,将合格的产品进行包装后使用激光打码机进行打码,打码完成的产品暂存于成品间,进行外售。 (2)压片糖果 ①脱包:对采购后的物料进行脱包处理,该工序会产生废包装材料及少量粉尘及废包装材料。 ②配料:根据产品生产方案,对脱包后的物料进行配料。 ③混合:将配好后的物料加入混合机内,进行充分搅拌均匀,搅拌过程中会产生少量粉尘及噪声。 ④压片:对搅拌均匀后的物料进行压片,使之成为符合产品销售的外观需求,该过程会产生噪声。 ⑤检测:对压片成型的茶糖及咖啡糖进行大肠杆菌及菌落检测。该工序会产生废培养基、废水、不合格品。 ⑥包装打码:检测合格后进行内外包装,并采用激光打码进行打码,入库待售。该工序会产生废包装材料及噪声。(1)硬糖 ①溶糖:在夹层锅内加入自来水,按比例将木糖醇倒入水中进行溶解直至无结晶,放置备用; ②过滤:化好的糖液经过化糖锅的过滤装置进行过滤。 ③熬煮:过滤后的料液放入熬糖锅,并按生产计划加入决明子、柠檬酸、罗汉果、茶浓缩液/茶粉等辅料进行搅拌混合熬煮(工艺流程中茶粉和茶浓缩液只加入一种,即根据产品口味需求,单独添加茶粉或茶浓缩液),茶浓缩液经干茶叶、生姜片萃取后获得,熬煮温度控制在138℃-142℃,使之熬制成糖膏,熬煮采用电能进行。 ④萃取浓缩:项目萃取浓缩采用自来水进行,即干茶叶、姜片放入萃取浓缩机中,升温至100℃,充分熬煮去除茶叶和姜片(熬煮时间40min~2h)后,即得到茶浓缩液,再经冷却后加入化糖锅与其他辅料进行熬煮,制成糖膏。 ⑤浇注:新熬煮出锅的糖膏,温度很高,经冷却后,倒入生产模具进行浇注。 ⑥冷却成型:冷却采用自动冷却柜进行,硬糖成型工艺采用连续冲压成型。当糖块冷却到适宜温度时,进行冲压成型。如温度太高,软体太软,难于成型,即使成型糖块也易粘连或变形,如温度太低,糖块太硬,成型出来的糖粒,易产生发毛、变暗、缺边及断角冲压成型的适宜温度为70-80℃,这时糖块具有最理想的可塑性,冲压成型就是要利用糖坯在这时段温度下的特性,后将糖坯拉伸成条,进入成型机中冲压成型。 ⑦检测:将定型后的硬糖进行检测,检测指标包括大肠杆菌及菌落,合格后方可包装。 ⑧包装、打码:通过分选把成型后缺角、裂纹、气泡、杂质粒形态不整等不合规格的糖粒挑选出来,以保持硬糖的质量和避免堵塞包装设备,将合格的产品进行包装后使用激光打码机进行打码,打码完成的产品暂存于成品间,进行外售。 (2)压片糖果 ①脱包:对采购后的物料进行脱包处理,该工序会产生废包装材料及少量粉尘及废包装材料。 ②配料:根据产品生产方案,对脱包后的物料进行配料。 ③混合:将配好后的物料加入混合机内,进行充分搅拌均匀,搅拌过程中会产生少量粉尘及噪声。 ④压片:对搅拌均匀后的物料进行压片,使之成为符合产品销售的外观需求,该过程会产生噪声。 ⑤检测:对压片成型的茶糖及咖啡糖进行大肠杆菌及菌落检测。该工序会产生废培养基、废水、不合格品。 ⑥包装打码:检测合格后进行内外包装,并采用激光打码进行打码,入库待售。该工序会产生废包装材料及噪声。
本项目验收阶段硬糖、压片糖果工艺流程与环评阶段一致
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)废气 粉状原料脱包粉尘采用密闭投料、厂房阻挡、车间密闭等措施降低无组织废气排放;熬煮恶臭、萃取恶臭厂房阻挡、车间密闭等措施降低无组织废气排放;混合粉尘采用车间密闭措施降低无组织废气排放。 (2)废水 沉淀池1个,容积为8立方; (3)噪声 采取隔声、降噪及减震垫; (4)固废 ①生活垃圾 本项目设置生活垃圾收集箱,生活垃圾****园区设置的垃圾收集点,由当地环卫部门定期清运处置。 ②一般固体废物 项目原料拆封和产品包装时会产生少量废包装材料,包括废包装袋和废包装纸废包装袋和废包装纸统一收集后,出售给废品回收商;项目在对溶糖进行过滤处理工序,会产生少量过滤糖渣。废过滤糖渣采用包装袋收集后,与生活垃圾一同清运处置;项目在对茶叶进行萃取浓缩过程中,会产生过滤茶叶渣,废过滤茶叶渣采用包装袋收集后,与生活垃圾一同清运处置;废姜片采用包装袋收集后,与生活垃圾一同清运处置;项目在对成品进行分选及检测过程中,会产生少量不合格品,该部分固废统一收集后与生活垃圾一同清运处置;项目在进行产品检测的时候会产生废培养基,废培养基经灭菌后作为一般固废,采用包装袋收集后,与生活垃圾一同清运处置。 ③危险废物 本项目对生产设备进行保养维修时,会产生一定的废机油。经统一收集后暂存于危废暂存间内,定期委托****清运处置;本项目内因设备维护修理产生的含油抹布、手套等,经统一收集后暂存于危废暂存间内,定期委托****清运处置。(1)废气 粉状原料脱包粉尘厂房阻隔自然沉降、车间密闭、人工投料过程中采取缓慢倾倒物料,同时降低投料口与物料接收容器的高度差等措施降低无组织废气排放;熬煮恶臭、萃取恶臭厂房阻挡、车间密闭等措施降低无组织废气排放;混合粉尘采用车间密闭措施降低无组织废气排放。 (2)废水 沉淀池1个,容积为8立方; (3)噪声 采取隔声、降噪及减震垫; (4)固废 ①生活垃圾 本项目设置生活垃圾收集箱,生活垃圾****园区设置的垃圾收集点,由当地环卫部门定期清运处置。 ②一般固体废物 项目原料拆封和产品包装时会产生少量废包装材料,包括废包装袋和废包装纸废包装袋和废包装纸统一收集后,出售给废品回收商;项目在对溶糖进行过滤处理工序,会产生少量过滤糖渣。废过滤糖渣采用包装袋收集后,与生活垃圾一同清运处置;项目在对茶叶进行萃取浓缩过程中,会产生过滤茶叶渣,废过滤茶叶渣采用包装袋收集后,与生活垃圾一同清运处置;废姜片采用包装袋收集后,与生活垃圾一同清运处置;项目在对成品进行分选及检测过程中,会产生少量不合格品,该部分固废统一收集后与生活垃圾一同清运处置;项目在进行产品检测的时候会产生废培养基,废培养基经灭菌后作为一般固废,采用包装袋收集后,与生活垃圾一同清运处置。 ③危险废物 本项目对生产设备进行保养维修时,会产生一定的废机油。经统一收集后暂存于危废暂存间内,定期委托****清运处置;本项目内因设备维护修理产生的含油抹布、手套等,经统一收集后暂存于危废暂存间内,定期委托****清运处置。
无重大变动
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目建设和运营过程中必须达到以下环保要求: (一)项目生产加工过程必须****开发区环境保护局"关于对《云****基地有限公司一**云之****加工厂建设项目环境影响报告表》的批复"(昆经开环复[2016]2号****开发区环境保护局"关于对《云****基地有限公司一**云之****加工厂建设项目竣工环境保护验收申请》的批复"(昆经开环验复[2016]14号)的要求。 (二)项目应建立完善的排水系统。项目运营过程中产生的生产废水经处理后必须达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T49-2021)表1及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准较严值,即:pH值6-9、CODcr≤500mg/L、B0D5≤300mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤25mg/L、总磷≤7mg/L、总氮≤45mg/L后汇同****园区已建化粪池,****园区总排口外排至市政污水管网,最终进入经开区倪家营水质净化厂处理,项目不得单独设置污水外排口。 (三)项目必须采取有效措施防治废气的污染,确保外排的废气达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1以及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求,即:无组织颗粒物周界外浓度最高点≤1.0mg/m3,臭气厂界浓度≤20(无量纲),并不得出现污染扰民。 (四)项目应合理布置噪声源并采取隔声、降噪及减震等措施,保证厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,即:昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A),并不得扰民。 (五)项目产生的废机油、机修含油抹布、手套等属于危险废物的,必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移联单管理办法》的规定进行收集、贮存和管理,并委托有资质的单位定期清运、妥善处置;产生的废包装材料、过滤糖渣、过滤茶叶渣、废生姜片、不合格产品、经灭活的废培养基、生活垃圾等应分类收集,并交有资质的单位集中收集回收利用或委托环卫部门定期清运。 (六)严格落实地下水、土壤污染防治措施和环境风险应急管理的要求,切实做好环境风险防范。 (七)禁止使用高污染燃料、含磷洗涤用品、一次性不可降解泡沫塑料餐饮具和不可自然降解塑料袋。 (八)按照《**市建设工程文明施工管理办法》****政府令第84号)和《〈**市城市建筑垃圾管理实施办法》实施细则》(昆政办[2011]88号)的相关规定加强施工期环境管理,合理安排施工时间,做到文明施工,防止扬尘污染和噪声扰民。项目建设与运营过程中已重点做好以下工作 (一)项目生产加工过程****开发区环境保护局"关于对《云****基地有限公司一**云之****加工厂建设项目环境影响报告表》的批复"(昆经开环复[2016]2号****开发区环境保护局"关于对《云****基地有限公司一**云之****加工厂建设项目竣工环境保护验收申请》的批复"(昆经开环验复[2016]14号)的要求。 (二)项目已建立完善的排水系统。项目运营过程中产生的生产废水经处理后达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T49-2021)表1及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准较严值,即:pH值6-9、CODcr≤500mg/L、B0D5≤300mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤25mg/L、总磷≤7mg/L、总氮≤45mg/L后汇同****园区已建化粪池,****园区总排口外排至市政污水管网,最终进入经开区倪家营水质净化厂处理,项目单独设置污水外排口。 (三) 粉状原料脱包粉尘采用密闭投料、厂房阻挡、车间密闭等措施降低无组织废气排放;熬煮恶臭、萃取恶臭、混合粉尘采用车间密闭措施降低无组织废气排放,外排的废气达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1以及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求,即:无组织颗粒物周界外浓度最高点≤1.0mg/m3,臭气厂界浓度≤20(无量纲),不出现污染扰民。 (四)项目合理布置噪声源并采取隔声、降噪及减震等措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,即:昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A),不扰民。 (五)项目产生的废机油、机修含油抹布、手套等属于危险废物的,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移联单管理办法》的规定进行收集、贮存和管理,并委托有资质的单位定期清运、妥善处置;产生的废包装材料、过滤糖渣、过滤茶叶渣、废生姜片、不合格产品、经灭活的废培养基、生活垃圾等应分类收集,并交有资质的单位集中收集回收利用或委托环卫部门定期清运。 (六)已建设完善符合规范要求的专门的危废收集容器及危废暂存间(7m2),建立并完善环保管理制度,强化对机修产生固废的分类收集管理,建立机修废油管理台账,按规范要求设置危废管理标示、标牌,危废暂存间已作防渗处理,采用了抗渗混凝土和环氧树脂进行地面刷漆等防渗措施,能满足渗透系数小于10-7cm/s,危废须暂存于危险暂存间并已委托****清运处置。符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求。 (七)项目不涉及高污染燃料、含磷洗涤用品、一次性不可降解泡沫塑料餐饮具和不可自然降解塑料袋。 (八) ①施工期粉尘场地内洒水降尘等措施。施工扬尘能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排放颗粒物监控浓度限值要求; ②项目施工期生活污水依托配套卫生间处理,设置施工废水临时沉淀器皿,施工废水经过沉淀处理后用于道路洒水降尘,不外排; ③项目施工期噪声选用低噪声施工机械设备,淘汰高噪声设备和落后工艺。工程施工所用的施工机械设备应事先对其进行常规工作状态下的噪声测量,超过国家标准的机械应禁止其入场施工。施工过程中还应经常对设备进行维修保养,避免由于设备性能差导致噪声增强现象的发生;施工尽量在昼间,使用电钻、切割机等高噪声设备时关闭门窗,尽量避免夜间施工作业;加强管理,按操作规范操作机械设备等过程中减少碰撞噪声,并对工人进行环保方面的教育,做到文明作业,减少作业噪声。采取以上措施后施工场界噪声满足《建筑施工噪声排放标准》(GB12523-2025)要求。④生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置,不得长期堆放;项目产生的建筑垃圾按照《**省建筑垃圾管理办法(试行)》(云政办规〔2024〕4号)相关内容****公司处置。
无重大变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 1704 0 0 0 1704 1704
0 0.77 0 0 0 0.77 0.77
0 0.0035 0 0 0 0.004 0.004
0 0.0006 0 0 0 0.001 0.001
0 0.01 0 0 0 0.01 0.01
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 沉淀池 污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T 49-2021)标准较严值 沉淀池 项目运营期间污水处理设施出口最大排放浓度为悬浮物62mg/L、pH7.3~7.5、化学需氧量452mg/L、五日生化需氧量128mg/L、总磷0.37mg/L、氨氮2.07mg/L、总氮6.04mg/L,可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T 49-2021)标准较严值,即:pH值6~9、COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤25mg/L、总磷≤7mg/L、总氮≤45mg/L要求,可以做到达标排放。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂房阻挡、车间密闭 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放浓度限值 厂房阻挡、车间密闭 项目厂界无组织颗粒物最大浓度为0.598mg/m3,即项目区厂界无组织污染物颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放浓度限值,即:颗粒物≤1.0mg/m3
2 厂房阻挡、车间密闭 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1恶臭污染物厂界标准值中“二级新扩改建”臭气浓度标准限值 厂房阻挡、车间密闭 臭气浓度最大浓度为12无量纲,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1恶臭污染物厂界标准值中“二级新扩改建”臭气浓度标准限值,即臭气浓度≤20无量纲。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 设备设置在厂房内,并进行基础减震 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 设备设置在厂房内,并进行基础减震 项目四周厂界噪声最大监测值为昼间55dB(A),夜间45dB(A),昼间和夜间均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值,即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 拟设置1间面积为20平方的一般固废贮存间,根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行一般防渗处理。 设置1间面积为15平方的一般固废贮存间,根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行一般防渗处理。
2 建筑面积10平方的危废暂存间,应防风、防雨、防渗,防渗系数≤10-10cm/s,并张贴标志牌。 建筑面积7平方的危废暂存间,应防风、防雨、防渗,防渗系数≤10-10cm/s,并张贴标志牌。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
依托园区化粪池,化粪池容积为39立方依托园区化粪池,化粪池容积为39立方
/
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不存在不存在
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不存在不存在
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不存在不存在
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不存在不存在
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不存在不存在
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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