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瓮安县银盏镇穿洞村砂石矿建设项目

审批

贵州-黔南布依族苗族自治州-瓮安县

发布时间： 2026年06月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2725MA6J4PNM13	王政
毛木林	省**县
省**县银盏镇大林村三星槽

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县银盏镇穿洞村砂石矿建设项目

2021版本:011-	B101-B101-土砂石开采
	省**县银盏镇穿洞村、银盏村
经度:107.**23977 纬度: 27.**99580	黔南****生态环境局
	2025-12-04
黔南环审〔2025〕319号	****
	1200
159.8	****
****2725MA6J4PNM13	****
****2725MA6J4PNM13	******公司
****0112MA6H9W747L	2026-03-01

2026-05-12	2026-06-08
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=517199

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目性质为改扩建项目，主要进行建筑用砂石料开采及加工	项目实际为改扩建，实际生产内容为进行建筑用砂石料开采及加工
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计生产建筑用砂石料78万t/a，开采面积0.2516km2，开采深度+1150m~+1050m	实际生产能力为生产建筑用砂石料78万t/a，开采面积0.2516km2，开采深度+1150m~+1050m
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目为建筑石料用灰岩开采加工项目，采用露天开采方式。工艺较为简单，主要为剥离→挖掘机直挖→装运→破碎→筛分→成品堆放外售，先对外覆盖层进行剥离，然后进行矿层开采，采用挖掘机直挖或自带破碎锤破碎落矿。	开采工艺为露天开采，先对外覆盖层进行剥离，然后进行矿层开采，采用挖掘机直挖或自带破碎锤破碎落矿，无爆破。实际工艺为：剥离→挖掘机直挖→装运→破碎→筛分→成品堆放外售
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：①生活污水经化粪池收集处理后定期清掏用作农肥。②项目厂区在出入口洗车平台处设置一个洗车池，规模为30m3，车辆轮胎冲洗水直接采用洗车池沉淀处理后循环使用。③在采场边缘顶部及道路边开挖排水沟，防止雨水直接进入采场，在采场台阶工作面开挖边坡排水沟，以及在工业场地四周设置排水沟，场内初期淋溶水经排水沟引入初期雨水收集池沉淀处理后回用于矿山开采区抑尘用水，不外排。初期雨水池共3座，分别是在工业场地南侧的1#沉淀池（容积为30m3）、在一采区、二采区和临时排土场低洼处的2#沉淀池（容积为60m3）、三采区利用商混站已有的沉淀池（容积为60m3，命名为3#沉淀池），项目露天采场及工业场地收集的初期雨水、淋溶水经沉淀池处理后分批回用于防尘洒水，不外排。废气：①采剥扬尘、挖掘作业、矿石装卸的粉尘：采用移动水箱和管道喷雾洒水。②工业场地粉尘：工业场地进行全封闭，在车间内设置喷雾洒水装置，破碎、筛分工序产生的粉尘通过在设备上方设置集气罩进行收集，废气经收集后通过布袋除尘器进行处理，最终引至原有排气筒进行排放。③成品堆场和临时堆土场扬尘：成品堆场环评要求扩建后设置为全封闭式棚架结构，并在封闭堆场上方设置1套可控角喷淋洒水装置。对卸料作业加强洒水降尘，设置1套喷雾装置进行降尘。采取对临时排土场洒水抑尘及覆盖抑尘网等措施，同时对排弃的剥离物应及时碾压，并在临时排土场设置雾炮机喷雾降尘。④运输粉尘：限速行驶，定期喷淋洒水，运输车辆加盖篷布。⑤喂料工序及皮带运输粉尘：矿石喂料装置安装喷淋设备，环评要求项目输送皮带采取密封廊道，出料口设置挡布，再经洒水抑尘、及时清扫。噪声：①选用低噪声设备和车辆进行露天开采、运输，装载时降低高差，做好设备的日常检修确保工况，严格控制使用时间，运输车辆限速行驶。②对高噪声设备通过设置半封闭钢棚进行隔声处置，设备安装减震器；注意机械设备保养，使机械保持最低声级水平。修建场地边界围墙同时采取绿化降噪措施，加强采场周边、工业场地周边和场地内部各个功能区之间的绿化林带建设，选用枝叶茂密的常绿乔木、灌木高矮搭配，形成一定宽度的吸声林带。严格控制生产作业时间，夜间22:00~6:00以及午休时间12:00~14:00严禁进行生产作业。固废：①生活垃圾经收集后交由环卫部门集中清运处置。②项目开采产生的废土石，其中废石全部用于采空区回填，表土用于后期绿化覆土，逐步综合利用，废土在临时排土场堆存，临时排土场周边设截水沟，将临时排土场的雨水导流至沉淀池回用。③项目洗车池、沉淀池产生的沉渣，全部定期清理后放置于项目弃土场暂存，之后全部用于矿山复垦。④项目破碎、筛分工序布袋除尘器收集粉尘与产品原料一致，经收集后作为产品外售。⑤设备保养维修过程中产生的废机油属于危险废物，在厂内暂存一定数量后委托有资质单位处置。目前现有工业场地设置有1间危险废物暂存间，建筑面积为20m2。开采过程中生态保护措施：①“边开采，边复垦”。②应做好表土剥离，剥离的表土层及时运至排土场妥善堆存，排土场四周设置截排水沟，以降低水土流失；此外对排土场周边进行绿化建设。③林场根据“宜林则林，宜农则农”的原则进行土地复垦。④采场四周设置截排水沟，疏排大气降水，减少采场内大气降水汇入量；在采场内地势最低处设置沉淀池。工业场地、临时排土场生态保护措施：①临时排土场在表土堆放时可采用临时苫盖，外围修建截排水沟、四周修建砌石挡土墙。②破碎筛分工序等产生粉尘、噪声较大的生产系统四周应以乔、灌相配种植防尘降噪绿化带。③临时排土场四周种植乔木、灌木混栽，形成绿化隔离带，减轻临时排土场对周边景观和临时排土场产生扬尘的影响。④场内道路两侧、工业场地外围视地形种植水保防护林带，树种以乔木、灌木相结合。工业场地地面和道路按要求硬化。土地复垦措施：在矿山开采过程中对剥离的表土进行收集，集中堆放于临时排土场统一管理，作为矿山复垦时土壤来源。待采矿结束后，对复垦区进行清理和初步整平，复垦时从弃土场取土，对复垦区进行覆土。实现“边开采、边复垦”。	生态：①项目按照边开采边复垦的原则，已对部门采空区进行绿化复垦。②项目实际建有一座临时排土场，项目废土石产生后立即外售，不长时间在场区内暂存，临时排土场堆存的表土量少，排土场四周已修建有截排水沟，林溶水经截排水沟收集至初期林溶水池，经沉淀后用于生产区、开采区降尘及复绿用水。实际临时排土场表土堆存量较少，已采取密目网遮盖。已修建有截排水沟，未修建挡土墙。③项目所在区域为农村区域，周边环境为灌木及乔木林地，项目开采区、工业场地等周边均为灌木林、乔木林，形成绿化隔离带。项目设置有一座临时堆土场，剥离的表土临时暂存至堆土场内，剥离的表土较少，经临时堆土场暂存后定期用于采空区复垦复绿。废水：①项目在办公区南侧设置有一座化粪池，生活污水经化粪池收集后用于周边农作物施肥，不向外环境排放。②项目工业场地建有一座洗车池，池体容积约为15m3，车辆进出工业场地通过洗车洗清晰轮胎，洗车池内轮胎清晰废水经沉淀后循环使用，未向外环境排放。③项目在开采区初始面及矿山道路东侧修建有截排水沟，同时在办公区南侧修建有一座初期林溶水池，池体容积为30m3，开采区初期林溶水经收集后进入该初期林溶水池沉淀后用于降尘或绿化，未向外环境排放。④工业场地南侧已有一座沉淀池，容积为30m3，工业场地初期雨水经沉淀池收集后用于生产区喷淋喷淋降尘，未向外环境排放。⑤项目目前仅开采至一采区，三采区初期林溶水依托商混站已有的沉淀池（容积为60m3）收集。废气：①项目开采区粉尘均通过洒水的方式进行降尘，项目场区内设置有洒水车、雾炮机、移动式喷淋管等。②工业场地已设成全封闭形式，车间内设置有喷淋装置对出口等区域料进行喷淋降尘，在破碎机、筛分机采用彩钢设置成封闭集气罩，同时对废气进行收集，粉尘废气经收集后进入一套新增的布袋除尘器进行处理，最终引至已有排气筒排放，排气筒高度15m，内径0.5m。③成品堆场为彩钢封闭式棚架结构，设置有移动式喷淋管进行喷淋。临时堆土场定期采用雾炮机、洒水车洒水降尘，并加盖密目网。④场区内有专人定期对道路进行清扫减少粉尘产生，同时定期进行喷淋降尘，运输车辆进出前场均对轮胎进行清洁，车辆物料表面喷淋抑尘，并进行苫盖。⑤喂料工序设置有手持移动式喷淋管对粉尘进行喷淋降尘，部分皮带采用彩钢围城封闭式廊道，出料口设置有自动喷淋装置。部分皮带未设成封闭廊道，采用喷淋替代，在出料口设置有彩钢围挡及喷淋。噪声：①项目开采设备、运输车辆均选用先进的低噪声设备，制定有设备维护维修制度，定期对设备进行保养维护，同时场区内限速禁止鸣笛，设有限速禁鸣标识标牌。②项目破碎筛分设备选用低噪声设备，同时设备安装在封闭场棚内部，设备底部安装减震垫。工业场地四周有大量灌木、乔木，对噪声起到吸声作用。③项目夜间部进行生产，制定有生产时间计划，未在禁止生产的时间段开工作业。固废：①项目在办公生活无设置有生活垃圾收集桶及收集箱，生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清楚处置。②项目设置有一座临时堆土场，剥离表土、废弃土石等实际堆存于排土场内，但实际废石经产生后及时外售，为在临时堆土场内大量暂存，表土剥离量也较少，临时堆土场内堆存量较少，临时堆土场周边设置有截排水沟，未设有挡土墙。表土定期用于采空区复垦复绿，废石及时外售，未乱倾倒。③洗车池、沉淀池产生的沉渣，全部定期清理后放置于项目弃土场暂存，之后全部用于矿山复垦。④破碎、筛分工序布袋除尘器收集粉尘经收集后桶产品一并外售。⑤项目实际建有一座危废暂存间，面积约为10m2，危废暂存间地坪已采取防渗措施，标识标牌清晰，建有管理台账，制度已上墙，建设单位已与有资质单位签订处置协议，危险废物定期交由有资质单位转移处置。
①项目临时排土场未修建挡土墙。项目实际生产中废土石产生后立即外售，不在场区内大量堆存，故未设挡土墙。 ②2#淋溶水池实际容积为30m3，与环评规划阶段相比容积减少30m3；洗车池实际容积为15m3，与环评规划相比容积减少15m3。 ③危废暂存间实际占地面积约10m2，比环评规划占地面积减少10m2。 ④实际无宿舍、无柴油库房。 ⑤实际排气筒内径为0.5m，与环评规划排气筒内径为1.0m，实际排气筒内径减少0.5m。根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010），排气筒直径一般情况下，流速宜取15m/s左右，本项目实际废气量约12000m3/h，废气流速约4.25m/s，符合要求。 ⑥部分皮带未设成封闭廊道，采用喷淋进行降尘。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排。	项目办公区域设置有员工生活污水收集管，员工生活污水经收集后排入办公楼南侧化粪池，经化粪池处理后用作农肥，未向外环境排放	生活污水经化粪池处理后用作农肥，不向外环境排放，不监测
2	初期雨水池、洗车池	采坑涌水及林溶水经初期雨水池收集后回用于降尘，不排放。洗车废水经洗车池收集沉淀后循环使用，不外排。	项目在开采区西北侧、办公区南侧修建有一座初期林溶水池，池体容积为30m3，项目整个场区地势为南高北低，项目自开采区到办公区沿着矿山道路、开采区初始面修建有截排水沟，截排水沟接至初期林溶水池，采区涌水及淋溶水经收集后引入初期林溶水池收集沉淀，用于采场、工业场地等降尘洒水和复垦区浇灌等，未向外环境排放。项目工业场地出入口设置有一座洗车池，实际容积约15m3，车辆清洗废水经洗车池收集沉淀后循环使用，未向外环境排放。	废水回用，不外排，不设监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

破碎筛分粉尘收集系统+布袋除尘器+15m排气筒

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

①表土剥离粉尘、开采作业粉尘、矿石装卸粉尘、运输扬尘等采取洒水方式进行降尘，最终呈无组织形式排放。项目设置有洒水车1辆，移动式对开采区、运输道路等区域进行洒水降尘，在工业场地出入口处、矿石卸料处分别设置有一座雾炮机，对粉尘进行喷淋洒水降尘。 ②卸料处采用彩钢设置封闭式卸料口，仅留一面用于汽车运输矿石倾倒卸料。卸料产生的粉尘采用移动式喷淋管、洒水车等进行喷淋降尘。 ③破碎工序进料口设置有废气收集设施，粉尘经废气收集设施收集后进入一套布袋除尘器进行处理，最终通过1根15m排气筒排放。皮带设置成封闭廊道以减小粉尘产生，同时采取洒水措施进行降尘，破碎工序未被收集的粉尘呈无组织形式排放。成品出料口安装有喷淋管进行喷淋降尘。

已对排气筒排放的粉尘废气进行监测，监测指标为颗粒物。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备选用低噪声设备，并在运行过程中加强设备保养维护以降低噪声源。运输噪声通过控制车速、禁止鸣笛等方式减小噪声。破碎设备安装在生产车间内，通过厂房进行隔声，同时设备安装减震基座减小噪声源

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

已对工业场地厂界四周、开采区边界噪声进行监测。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①生活垃圾经收集后交由环卫部门集中清运处置。②项目开采产生的废土石，其中废石全部用于采空区回填，表土用于后期绿化覆土，逐步综合利用，废土在临时排土场堆存，临时排土场周边设截水沟，将临时排土场的雨水导流至沉淀池回用。③项目洗车池、沉淀池产生的沉渣，全部定期清理后放置于项目弃土场暂存，之后全部用于矿山复垦。④项目破碎、筛分工序布袋除尘器收集粉尘与产品原料一致，经收集后作为产品外售。⑤设备保养维修过程中产生的废机油属于危险废物，在厂内暂存一定数量后委托有资质单位处置。目前现有工业场地设置有1间危险废物暂存间，建筑面积为20m2。

废石及****集团贵****公司综合利用，表土暂存于排土场用于后期复垦、绿化综合利用。生活垃圾经统一收集后交由当地环卫部门处置。沉淀池污泥用于采空区及矿坑回填。废矿物油经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置。建设单位已在办公区设置一座危废暂存间，实际占地面积约10m2，危废暂存间地坪已采取防渗措施，管理制度已上墙，建立有危险废物管理台账，建设单位已与******公司签订危废处置协议。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

开采过程中生态保护措施：①“边开采，边复垦”。②应做好表土剥离，剥离的表土层及时运至排土场妥善堆存，排土场四周设置截排水沟，以降低水土流失；此外对排土场周边进行绿化建设。③林场根据“宜林则林，宜农则农”的原则进行土地复垦。④采场四周设置截排水沟，疏排大气降水，减少采场内大气降水汇入量；在采场内地势最低处设置沉淀池。

①项目按照边开采边复垦的原则，已对部门采空区进行绿化复垦。②项目实际建有一座临时排土场，项目废土石产生后立即外售，不长时间在场区内暂存，临时排土场堆存的表土量少，排土场四周已修建有截排水沟，林溶水经截排水沟收集至初期林溶水池，经沉淀后用于生产区、开采区降尘及复绿用水。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定突发环境事件应急预案并按规定报备，落实相应的预防、预警和应急处置（处理）措施，确保环境安全。

企业已编制突发环境事件应急预案，已在生态环境主管部门备案，备案号为522700-2026-155-L，项目办公区内已设置有一座应急物资库，应急物资库内备有相应的环境应急物资。开采区设置有保安矿柱，设置有防落石钢丝网。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程