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贵州西美再生资源有限公司改扩建项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0422MAALW09P06 | 建设单位法人：缪小飞 |
| 缪小飞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县黄桶街道工****经济开发区管委会办公楼内） |
建设项目基本信息
| ****改扩建项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**县 黄桶街道工业大道 |
| 经度:105.692690 纬度: 26.234700 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-22 |
| 安环表批复〔2024〕97号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 920 |
| 4.1 | 运营单位名称：**** |
| MAALW09P-0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| MAALW09P-0 | 验收监测单位：****公司 |
| MAALTW91-5 | 竣工时间：2025-12-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-15 | 验收报告公开结束时间：2026-06-11 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=517691 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 破碎清洗规模为5万吨/年，造粒规模为3万吨/年，外售半成品料2万吨/年 | 实际建设情况：破碎清洗规模5万吨/年，外售半成品料2.9万吨/年，造粒规模2.1万吨/年（一期） |
| 项目分期建设，目前已新增厂房面积约5000m2，仅新增1条破碎清洗生产线、新增1条造粒生产线。即全厂现有破碎清洗线为2条，造粒生产线为3条，破碎清洗规模为5万吨/年，造粒规模为2.1万吨/年，剩余半成品料2.9万吨/年均外售。另外3条再生塑料颗粒加工生产线及配套设施还未建设，若后期建设及投运需另行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 人工上料→初碎→破碎→清洗→干燥→热熔、挤出→冷却、切粒→包装入库 | 实际建设情况：人工上料→初碎→破碎→清洗→干燥→热熔、挤出→冷却、切粒→包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：厂区按照“雨污分流，清污分流”原则设计建设排水系统。运营期清洗废水及脱水机废水进入已建污水处理系统处理(工艺为絮凝沉淀，建设内容为调节池、污泥浓缩池、混合池、三级沉淀池、二级沉淀池、**池；规模310m2/d)，处理后50%回用于清洗环节用水，50%排入园区污水管网；生活污水经化粪池预处理后，进入园区污水管网，****工业园****处理厂处理，****园区污水管网污水处理达《污水综合排放标准》(GB8678-1996)三级标准，且符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)。冷却水槽中的水经冷却塔冷却后回用于冷却水槽，循环使用不外排。初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后作为生产补水回用，不外排。项目已设置1座应急事故池，有效容积310m3。生产区域和原料及成品堆放区全部地面水泥硬化。 废气：运营期物料破碎采用湿法破碎，所有车间都采取封闭式厂房。热熔造粒机采用电加热方式，挤出造粒过程为单纯物理熔融变化过程，原有项目设有2条造粒生产线，拟在熔融挤出机上方各设置1个集气罩(本项目改扩建后有6台挤出机，目前有2台挤出机已设置集气罩)，经集气罩收集后的废气汇集项目造粒工序挤出废气采用“集气罩+喷淋塔+等离子+光氧+活性炭吸附装置”处理后经排气筒排放，非甲烷总烃、颗粒物有组织排放浓度执行《合成树脂工业污物排放标准》(GB31572-2015)中表4大气污染物排放限值。未被收集的非甲烷总烃、颗粒物逸散在车间内，通过加强通风换气后，厂界颗粒物执行恰成树脂工业污物排放标准(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值，厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)限值。****处理站污泥，喷洒除臭剂等方式，污水处理站臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中无组织排放限值，硫化氢与氨执行《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)表2中的无组织排放限值。 噪声：选用性能良好、运转平稳、质量可靠低噪声设备；在设备安装时设置橡胶或弹簧减振片、墙壁选用隔音效果好的材料进行建设；加强对设备的维护保养，保证设备的正常运行，噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 固废：运营期生活垃圾、分拣杂物分类收集后交由当地环卫部门定期清运处置；不合格产品统一收集后回用于生产线重新破碎或熔融挤出；废水处理站产生的污泥属于一般固体废物，经压滤机脱水后委托有资质单位定期清运处置；滤渣集中收集后交由环卫部门处置，废滤网片收集后由滤网供应商回收利用。废矿物油、废活性碳、废紫外灯管、废光解催化剂属于危险废物，经危废暂存间分类暂存后，定期交由有资质单位处置。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设；危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中有关危险废物收集、贮存要求。 | 实际建设情况：废水：①项目已落实雨污分流。厂区初期雨水经初期雨水收集池沉淀处理后作为生产补水回用，不外排。②生活污水经****园区污****工业园****处理厂处理。③冷却水经冷却水槽及冷却塔冷却后循环利用，不外排。④原料清****处理站处理部分回用于原料清洗，****园区污****工业园****处理厂处理。 ⑤项目已设置1座应急事故池，有效容积310m3。⑥生产区域和原料及成品堆放区全部地面水泥硬化。验收期间，总排口废水中各污染因子最大日均浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准，其中氨氮、石油类符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)。 废气：①项目生产车间设置封闭厂房(只留进出口)，采取湿法破碎、减少物料落差，加强通风等措施。②在熔融挤出机上方设置集气罩，经集气罩收集后的废气汇集进入“喷淋塔+等离子+光氧+活性炭吸附装置”处理后经15m高排气筒（DA001）排放。③污水处理站采取定期清理污泥、喷洒除臭剂的措施。验收监测期间，厂界各监控点非甲烷总烃、颗粒物最大浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中限值要求；厂界臭气浓度最大浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中无组织排放限值要求，硫化氢与氨最大浓度满足《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2中的无组织排放限值要求；厂区内监测点非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1无组织排放限值。有组织废气中颗粒物、非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中排放限值要求。 噪声：采取选用低噪声设备，对产噪设备设置隔振、减振，加强对设备的维护保养等措施。验收期间，项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间、夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。验收监测期间，夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度小于15dB(A)。 固废：生活垃圾由环卫部门统一收集处理；分拣杂物分类收集后，委托当地环卫部门定期清运处置；不合格产品统一收集后回用于生产线；污泥经压滤机脱水后委托****公司进行处置；滤渣集中收集后交由环卫部门处置，废滤网片收集后暂存于一般固废暂存间由滤网供应商回收利用；废矿物油、废活性炭、废紫外灯管、废光解催化剂统一收集后暂存于危险废物暂存间（4m2），后交由有资质的单位（**南州宇澄****公司）进行处置。 |
| 冷却水池容积发生变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 破碎清洗车间位于厂区北侧，内设置2条破碎清洗生产线及原料堆场；设置1栋造粒车间（利用原有1栋，新增1栋），原有造粒车间位于厂区南侧，内设置4条造粒生产线，新增造粒车间位于厂区西侧，内设置2条造粒生产线；新增仓库位于原有造粒车间北侧及东侧，主要为产品堆场。 | 实际建设情况：原有破碎清洗车间位于厂区北侧，内设置1条破碎清洗生产线及成品堆场；原有造粒车间位于厂区南侧，内设置3条造粒生产线（本次仅新增1条造粒生产线）；新增厂房位于原有造粒车间北侧、西侧，由**西分别设置造粒原料（半成品）堆场、原料堆场、新增的1条破碎清洗生产线。 |
| 项目总平面布置发生变动，原有1条破碎清洗生产线、原有2条造粒生产线不变，在原有造粒车间新增1条造粒生产线，在新增厂房内设置1条破碎清洗生产线、原料堆场、半成品堆场等，原有原料堆场变更为成品堆场，新增冷却塔及冷却水池位置及容积发生变动。项目原有生产线变化不大，改扩建后主要为生产线布置及堆场位置发生变动，但均在厂房内，未新增敏感点，对敏感点的影响较小。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 243 | 36006 | 0 | 0 | 0 | 36249 | 36006 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池（2m3）、初期雨水收集池（18m3）、冷却水池（2个，5m3/个）、污水处理站（处理能力为310m3/d） | 《污水综合排放标准》(GB8678-1996)三级标准 | 化粪池（2m3）、初期雨水收集池（18m3）、冷却水池（4个，连通设计，约20m3）、污水处理站（处理能力为310m3/d） | 总排口废水中各污染因子最大日均浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准，其中氨氮、石油类符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 封闭厂房、“喷淋塔+等离子+光氧+活性炭吸附装置” | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）、 | 封闭厂房、“喷淋塔+等离子+光氧+活性炭吸附装置” | 验收监测期间，项目厂界各监控点非甲烷总烃、颗粒物最大浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中限值要求；厂界臭气浓度最大浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中无组织排放限值要求，硫化氢与氨最大浓度满足《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2中的无组织排放限值要求；厂区内监测点非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1无组织排放限值。有组织废气中颗粒物、非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，对产噪设备设置隔振、减振，加强对设备的维护保养等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，对产噪设备设置隔振、减振，加强对设备的维护保养等 | 验收监测期间，项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间、夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。验收监测期间，夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度小于15dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 运营期生活垃圾、分拣杂物分类收集后交由当地环卫部门定期清运处置；不合格产品统一收集后回用于生产线重新破碎或熔融挤出；废水处理站产生的污泥属于一般固体废物，经压滤机脱水后委托有资质单位定期清运处置；滤渣集中收集后交由环卫部门处置，废滤网片收集后由滤网供应商回收利用。废矿物油、废活性碳、废紫外灯管、废光解催化剂属于危险废物，经危废暂存间分类暂存后，定期交由有资质单位处置。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设；危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中有关危险废物收集、贮存要求。 | 生活垃圾由环卫部门统一收集处理；分拣杂物分类收集后，委托当地环卫部门定期清运处置；不合格产品统一收集后回用于生产线；污泥经压滤机脱水后委托****公司进行处置；滤渣集中收集后交由环卫部门处置，废滤网片收集后暂存于一般固废暂存间由滤网供应商回收利用；废矿物油、废活性炭、废紫外灯管、废光解催化剂统一收集后暂存于危险废物暂存间（4m2），后交由有资质的单位（**南州宇澄****公司）进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | / | 已设置应急物资库，于2025年11月对企业突发环境事件应急预案进行修编，****环保局进行备案（备案编号为：520402-2025-190-L） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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