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废电镀塑料综合回收研发项目

审批

安徽-阜阳-太和县

发布时间： 2026年06月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1222MA2MT0WX2W	王修磊
王振飞	**太
**开发区基地文明大道与路交叉口

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

废电镀塑料综合回收研发项目	****

2021版本:098-	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	**太 **太
经度:115.433333 纬度: 33.199167	******分局
	2024-11-11
太环行审〔2024〕39号	****1222MA2MT0WX2W001Z
2023-03-22	400
55	****
****1222MA2MT0WX2W	******公司
****0104MA8LJ82GXA	******公司
****0116MACGJF5L1G	2025-12-01
2025-12-01	2026-03-31
2026-05-12	2026-06-08
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=517038

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拟建项目总投资660万元，依托****现有厂区内的3#厂房及辅助用房，进行废电镀塑料综合回收研发平台建设，并配套供电、给排水、环保等辅助设施。拟建项目不新增产能	项目依托****现有厂区内的3#车间及辅助用房，进行废电镀塑料综合回收研发平台建设，并配套供电、给排水、环保等辅助设施。拟建项目不新增产能，年处理ABS废塑料500t。本次验收内容总投资400万元，其中环保投资55万元，占总投资的13.75%
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拟建项目使用原料为国内回收的ABS废电镀塑料，进行破碎、打皮、筛分、清洗、色选、磨粉、磁选等工序把塑料和金属镀层分离，分离的塑料进入现有工程塑料颗粒生产线，分离的金属进行溶解实验，详见下图2-2。（1）破碎回收的ABS废电镀塑料为吨包袋装置，预先把废电镀塑料喷水湿润，叉车运至输送机，通过输送带输送至破碎机，破碎机将废电镀塑料破碎成废电镀塑料片，为下一道打皮工序做好准备，废电镀塑料片下料至吨包袋。破碎工序产生G1破碎废气（颗粒物）、噪声N，破碎机密闭运转，投料口上方设置集气罩收集，收集后进入布袋除尘器处理，废气通过1根15m、直径0.25m排气筒（DA003）排放，布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产。（2）打皮破碎好的湿润废电镀塑料片转运至打皮机，由输送带送入打皮机进行打皮处理，使得废电镀塑料片电镀层与塑料分离为镀层金属合金和塑料片。池分离出的塑料、金属混合物一并进入打皮机再次处理。打皮机进料、出料均采用软管负压，吨包袋密闭，打皮机密闭运转，不产生粉尘废气。（3）摇床筛分打皮得到的塑料片和镀层金属合金经水流冲刷和振动筛筛分，分别得到含有少量塑料镀层金属以及附着有少量金属的塑料颗粒。筛上物为附着有少量金属的塑料颗粒，进入后续脱水工序；筛下物为含有少量塑料的镀层金属，进入磁选机。此工序使用水流冲击，产生W1筛分废水、噪声N，废水经“混凝+沉淀+过滤”，出水回用于生产。（4）磁选摇床筛下物塑料镀层金属进入磁选机，磁性颗粒受磁力作用吸附在皮带表面，带到非磁场区被卸下，经自动落料进入装料袋，分离出金属与塑料。此磁选过程产生磁选废气G2（颗粒物）、噪声N，磁选机配备集尘管道，进入脉冲除尘器，经除尘器处理后进入主管道经1根15m、直径0.25m排气筒（DA003）排放。（5）清洗清洗工序包括脱水、盐水池分选、池漂洗、脱水四步，摇床筛分出的附着少量金属的塑料颗粒首先进入脱水工序，脱水后进入盐水池，根据颗粒密度不同，分离出附着有少量镀层金属的塑料、附着有少量塑料的金属和其他杂质（螺钉、泥沙等杂质）。分离出来的附着有少量镀层金属塑料，脱水后进入色选机分色处理。池分离出的塑料、金属混合物返回打皮工序。清洗工序产生W2清洗废水、噪声N，废水经“混凝+沉淀+过滤”，出水回用于生产。（6）色选脱水出来的附着有少量镀层金属塑料进入色选机，将不同颜色、不同材质的塑料进行分离，分选成单色、单一材质的塑料，色选工序仅涉及物理工序，该工序主要产生噪声N。（7）二级破碎色选机分选出来的单色、单一材质的塑料收至吨包袋，运送至破碎机进行二次破碎，破碎成塑料粉下料至吨包袋。二级破碎工序产生G3破碎废气（颗粒物）、噪声N，破碎机密闭运转，投料口上方设置集气罩收集，收集后进入布袋除尘器处理，废气通过1根15m、直径0.25m排气筒（DA003）排放，布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产。（8）磨粉二级破碎的塑料（附着有少量镀层金属）、磁选工序的出料塑料进入磨粉工序，此工序部分不合格塑料粉（含少量金属）返回磨粉机继续；其它塑料、金属混合物下料至吨袋，待进入静电分选机；合格的塑料粉进入吨袋，转运至现有工程塑料造粒生产线。磨粉机为密闭运转，投料口上方设置集气罩收集，收集G4磨粉废气（颗粒物），磨粉废气进入布袋除尘器处理，废气通过1根15m、直径0.25m排气筒（DA003）排放，布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产。（9）静电分选利用塑料和金属导电性能产差异，在电力和机械力的作用下，对金属和塑料进行分离，塑料进入现有工程塑料造粒生产线，金属进入溶解实验，该工序主要产生噪声N。（10）溶解磁选出的铜镍皮金属电分选出的铜镍皮金属，经过行车送至溶解槽反应槽中，向溶解浸出槽中加入回用水及98%硫酸、氯酸钠进行溶解浸出。98%硫酸现场人工配制为稀硫酸。浓硫酸按照配比，通过计量泵释放至水中，配置需要的浓度。此过程产生G5配酸废气（硫酸雾），酸雾废气进入碱液吸收装置，经处理后由1根15m、直径0.25m排气筒（DA004）排放。设备开启搅拌，使用电加热将溶液升温至60℃，使原料中的镍、铜等有价金属与硫酸反应成金属离子溶解于溶液中，浸出终点控制pH值在2~2.5，浸出液铜、镍金属浓度控制在30-50g/l，其他杂质最高浓度则不超4g/l。溶解槽为密闭装置，溶解过程产生G6溶解废气（硫酸雾），酸雾废气微负压收集，进入碱液吸收装置，经处理后由1根15m、直径0.25m排气筒（DA004）排放。反应原理如下： 3Me+3H2SO4+NaClO3=3MeSO4+NaCl+3H2O 其中：Me为可溶性金属（主要为Cu、Ni、Fe、Zn、Ca、Al、Mn、Mg等金属）（11）压滤溶解液打入压滤机进行压滤，将滤液和滤渣进行分离，此工序产生噪声N、S1废液、S2废渣，废液和废渣作为危险废物委托有资质单位处置。	拟建项目使用原料为国内回收的ABS废塑料，进行破碎、打皮、清洗、色选、磨粉、磁选等工序把塑料和金属镀层分离，分离的塑料进入现有工程塑料颗粒生产线，后续溶解、压滤工序暂未建设。（1）破碎回收的ABS废电镀塑料为吨包袋装置，预先把废电镀塑料喷水湿润，叉车运至输送机，通过输送带输送至破碎机，破碎机将废电镀塑料破碎成废电镀塑料片，为下一道打皮工序做好准备，废电镀塑料片下料至吨包袋。破碎工序产生G1破碎废气（颗粒物）、噪声N，破碎机密闭运转，投料口上方设置集气罩收集，收集后进入布袋除尘器处理，废气通过1根15m、直径0.25m排气筒（DA003）排放，布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产。（2）打皮破碎好的湿润ABS废电镀塑料片转运至打皮机，由输送带送入打皮机进行打皮处理，使得废电镀塑料片电镀层与塑料分离为镀层金属合金和塑料片。池分离出的塑料、金属混合物一并进入打皮机再次处理。打皮机进料、出料均采用软管负压，吨包袋密闭，打皮机密闭运转，不产生粉尘废气。（3）磁选打皮后的镀层金属合金和塑料片进入磁选机，磁性颗粒受磁力作用吸附在皮带表面，带到非磁场区被卸下，经自动落料进入装料袋，分离出金属与塑料。此磁选过程产生磁选废气G2（颗粒物）、噪声N，磁选机配备集尘管道，进入脉冲除尘器，经除尘器处理后进入主管道经1根15m、直径0.25m排气筒（DA003）排放。（4）清洗清洗工序包括脱水、盐水池分选、池漂洗、脱水四步，打皮分出的附着少量金属的塑料颗粒首先进入脱水工序，脱水后进入盐水池，根据颗粒密度不同，分离出附着有少量镀层金属的塑料、附着有少量塑料的金属和其他杂质（螺钉、泥沙等杂质）。分离出来的附着有少量镀层金属塑料，脱水后进入色选机分色处理。**池分离出的塑料、金属混合物返回打皮工序。清洗工序产生W1清洗废水、噪声N，废水经“混凝+沉淀+过滤”，出水回用于生产。（5）色选脱水出来的附着有少量镀层金属塑料进入色选机，将不同颜色、不同材质的塑料进行分离，分选成单色、单一材质的塑料，色选工序仅涉及物理工序，该工序主要产生噪声N。（6）二级破碎色选机分选出来的单色、单一材质的塑料收至吨包袋，运送至破碎机进行二次破碎，破碎成塑料粉下料至吨包袋。二级破碎工序产生G3破碎废气（颗粒物）、噪声N，破碎机密闭运转，投料口上方设置集气罩收集，收集后进入布袋除尘器处理，废气通过1根15m、直径0.25m排气筒（DA003）排放，布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产。（7）磨粉二级破碎的塑料（附着有少量镀层金属）、磁选工序的出料塑料进入磨粉工序，此工序部分不合格塑料粉（含少量金属）返回磨粉机继续；其它塑料、金属混合物下料至吨袋，待进入静电分选机；合格的塑料粉进入吨袋，转运至现有工程塑料造粒生产线。磨粉机为密闭运转，投料口上方设置集气罩收集，收集G4磨粉废气（颗粒物），磨粉废气进入布袋除尘器处理，废气通过1根15m、直径0.25m排气筒（DA003）排放，布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产。（8）静电分选利用塑料和金属导电性能产差异，在电力和机械力的作用下，对金属和塑料进行分离，塑料进入现有工程塑料造粒生产线，金属进入一般固废暂存间，该工序主要产生噪声N。
本次验收范围为1条废电镀塑料综合回收研发生产线及配套工程，环评设计中静电分选及磁选工序筛分出的金属进入溶解及压滤工序进一步处理，实际建设中溶解及压滤工序暂未建设。环评设计中打皮工序后进入摇床筛分工序，实际建设中，取消摇床筛分工序。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、加强废水收集治理。厂区要实行雨污分流。该项目不新增生活污水，**公司化粪池预处理满足太(肖口)绿色**处理厂的接管限值后，处理厂进一步处理。项目生产废水(筛分废水、清洗废水、碱液喷淋塔废水)经污水处理设施“混凝+沉淀+过滤”处理后回用于生产，不外排。 2、严格落实各项大气污染防治措施。该项目破碎粉尘、磁选粉尘经布袋除尘器(1#)处理后通过1根15米高、内径0.25米排气筒(DA003)排放;二级破碎粉尘、磨粉粉尘经布袋除尘器(2#)处理后通过1根15米高、内径0.25米排气筒(DA003)排放;配酸废气、溶解废气密闭微负压经管道收集后进入碱液喷淋塔处理，尾气通过1根15米高、内径0.25米排气筒(DA004)排放。拟建项目废气污染物主要为颗粒物和硫酸雾，颗粒物、硫酸雾排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值。 3、严格落实噪声防治措施。选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，并采取隔声、减振等措施，以减轻对周围环境的影响。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区相应标准。 4、严格落实固体废物分类处置，强化危险废物全过程管理。加强固体废物的综合利用，生活垃圾交环卫部门统一处理。按国家标准和规定要求，落实各类固体废物的厂内暂存、最终综合利用或处理处置措施，设置规范的危险废物临时贮存场所，设置危险废物标志并做好防渗漏措施，危险废物贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。危险废物须及时委托有危险废物资质的单位处理处置，危险废物转移要严格执行《危险废物转移管理办法》。按照相关技术规范，切实做好厂区防渗。	1、厂区实行雨污分流。项目不新增生活污水，生活污水依托现有化粪池处理。项目生产废水为清洗废水经污水处理设施“混凝+沉淀+过滤”处理后回用于生产，不外排。 2、该项目破碎粉尘经布袋除尘器(1#)处理后通过1根15米高、内径0.25米排气筒(DA003)排放;；磁选粉尘经布袋除尘器(2#)处理后通过1根15米高、内径0.25米排气筒(DA003)排放；二级破碎粉尘经布袋除尘器(3#)处理后通过1根15米高、内径0.25米排气筒(DA003)排放;磨粉粉尘经布袋除尘器(4#、5#、6#)处理后通过1根15米高、内径0.25米排气筒(DA003)排放；项目溶解、压滤工序暂未建设，不产生配酸废气及溶解废气，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值。 3、项目选用低噪声设备，采取基础减震隔声、消声、厂房隔声等措施。厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4、项目产生的一般固**处理站沉淀渣、布袋除尘器回收的粉尘以及磁选、静电分选产生的金属。污水处理站沉淀渣及布袋除尘器回收的粉尘回用于生产，磁选、静电分选产生的金属外售。项目依托现有厂区西侧一般固废暂存间，建筑面积40m2。项目溶液、压滤工序未建设，不产生溶解废液、废渣以及废化学品包装桶等危险废物。
1、本次验收范围为1条废电镀塑料综合回收研发生产线及配套工程，环评设计中静电分选及磁选工序筛分出的金属进入溶解及压滤工序进一步处理，实际建设中溶解及压滤工序暂未建设，不产生配酸废气及溶解废气，不产生碱液喷淋塔废水。 2、溶解及压滤工序暂未建设，不产生溶液废液、废渣及废化学品包装桶等危险废物，3#车间危险废物暂存库未建设。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、根据《报告表》，该项目须设置100米环境防护距离，环境防护距离内不得保留和环境保护敏感目标。 2、加强环境风险预防和控制，全面落实《报告表》提出的风险防范措施，要制定应急预案并报我局备案，强化应急演练，采取切实可行的工程控制和管理措施，有效防范因事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。**公司一座256立方米的应急事故池，原则上事故水自流进入应急池，确保不进入外环境。 3、你公司应全面落实《报告表》所拟采取的各项污染防治措施，不得擅自更改和停用，确保项目产生的污染物能长期稳定达标排放。做好与排污许可证申领的衔接，将批准的《报告表》中环境保护措施，污染物排放清单及其他有关内容，按照排污许可技术规范要求，载入排污许可证.。 4、项目要实行污染物排放总量控制	1、**设置100米环境防护距离，环境防护距离包络线内无环境敏感目标，满足环境防护距离要求。 2、项目依托现有一座应急事故池，总容积为256m3。已修订突发环境事件应急预案并在**分局备案，备案号：341222-2025-037-L。 3、2023年3月6日，取得排污许可证：1222MA2MT0WX2W001Z；2026年3月12日，完成排污许可证重新申请，环境局对重新核发了排污许可证(**1222MA2MT0WX2W001Z). 4、项目污染物排放量满足总量控制指标要求
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

项目生产废水为清洗废水经**污水处理设施“混凝+沉淀+过滤”处理后回用于生产，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

破碎粉尘经布袋除尘器(1#)处理后通过1根15米高、内径0.25米排气筒(DA003)排放;；磁选粉尘经布袋除尘器(2#)处理后通过1根15米高、内径0.25米排气筒(DA003)排放；二级破碎粉尘经布袋除尘器(3#)处理后通过1根15米高、内径0.25米排气筒(DA003)排放;磨粉粉尘经布袋除尘器(4#、5#、6#)处理后通过1根15米高、内径0.25米排气筒(DA003)排放

2025年12月21日-22日，连续监测2天，每天采样三次，每次采样时间1h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

合理布局高噪声设备，采取低噪声设备，减振基座，车间隔声等

厂界四周连续监测2天，昼间、夜间各监测一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照相关技术规范，切实做好厂区防渗

车间内地面已硬化处理，设置防腐防渗环氧树脂油漆

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置，强化危险废物全过程管理。加强固体废物的综合利用，生活垃圾交环卫部门统一处理。按国家标准和规定要求，落实各类固体废物的厂内暂存、最终综合利用或处理处置措施，设置规范的危险废物临时贮存场所，设置危险废物标志并做好防渗漏措施，危险废物贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。危险废物须及时委托有危险废物资质的单位处理处置，危险废物转移要严格执行《危险废物转移管理办法》。按照相关技术规范，切实做好厂区防渗

项目产生的一般固****处理站沉淀渣、布袋除尘器回收的粉尘以及磁选、静电分选产生的金属。污水处理站沉淀渣及布袋除尘器回收的粉尘回用于生产，磁选、静电分选产生的金属外售。项目依托现有厂区西侧一般固废暂存间，建筑面积40m2。项目溶液、压滤工序未建设，不产生溶解废液、废渣以及废化学品包装桶等危险废物。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险预防和控制，全面落实《报告表》提出的风险防范措施，要制定应急预案并报我局备案，强化应急演练，采取切实可行的工程控制和管理措施，有效防范因事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。****公司一座256立方米的应急事故池，原则上事故水自流进入应急池，确保不进入外环境

项目依托现有一座应急事故池，总容积为256m3。****已修订突发环境事件应急预案并在******分局备案，备案号：341222-2025-037-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程