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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0922MA08T5GJ3W | 建设单位法人:景峰 |
| 郑悦 | 建设单位所在行政区划:****** |
| ****开发区(南区)**** |
| ****电力输变电设备扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077- | 行业类别(国民经济代码):C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:116.879167 纬度: 38.600000 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-28 |
| 沧审批环书〔2025〕53号 | 本工程排污许可证编号:****0922MA08T5GJ3W001X |
| 项目实际总投资(万元): | 800 |
| 13 | 运营单位名称:**** |
| ****0922MA08T5GJ3W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1101MACNKUK590 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1101MACNKUK590 | 竣工时间:2026-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间:2026-06-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=517044 |
| 扩建 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产电力输变电设备17650套 | 实际建设情况:年产电力输变电设备17650套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料-剪板-冲孔-激光切割-折弯-焊接-打磨/喷砂/抛丸-喷涂/喷漆-固化-组装-喷标-喷淋实验-成品发货 | 实际建设情况:原料-剪板-冲孔-激光切割-折弯-焊接-打磨/喷砂/抛丸-喷涂/喷漆-固化-组装-喷标-喷淋实验-成品发货 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一车间抛丸废气经布袋除尘器,自动喷漆线喷漆、烘干废气经干式漆雾过滤+二级活性炭处理后共用一根15m排气筒(DA001)排放;一车间喷漆房调漆、喷漆废气,一车间烤漆房烘干废气经喷淋塔+干式过滤箱+活性炭吸附+催化燃烧处理后经一根15m排气筒(DA002)排放;一车间打磨、焊接废气经滤筒除尘器处理后经一根15m排气筒(DA003)排放;一车间喷砂废气经布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA004)排放;一车间新增抛丸机废气经布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA005)排放;二车间线上喷室喷涂(塑粉)废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA006)排放;喷涂(塑粉)固化废气、加热炉废气、二车间喷漆房调漆、喷漆、烤漆房烘干废气、喷标废气经气漩塔+多级干式过滤+分子筛转轮浓缩+RTO处理后经一根15m排气筒(DA007)排放 | 实际建设情况:实际建设过程中全厂合计9根排气筒:1.抛丸废气经布袋除尘器处理后由1根15米排气筒(DA001)排放;2.一车间喷漆房调漆、喷漆废气,一车间烤漆房烘干废气经喷淋塔+干式过滤箱+活性炭吸附+催化燃烧处理后经一根15m排气筒(DA002)排放;3.一车间打磨、焊接废气经滤筒除尘器处理后经一根15m排气筒(DA003)排放;4.一车间喷砂废气经布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA004)排放;5.一车间新增抛丸废气经布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA005)排放;6.喷漆线的喷漆、固化废气经喷淋塔加二级活性炭吸附装置处理后由1根15米排气筒(DA006)排放;7.二车间喷涂(塑粉)固化废气、加热炉废气、二车间喷漆房调漆、喷漆、烤漆房烘干废气、经气漩塔+多级干式过滤+分子筛转轮浓缩+RTO处理后经一根15m排气筒(DA007)排放;8.二车间线上喷室喷涂(塑粉)废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA008)排放;9.二车间喷标废气经一套二级活性炭吸附装置处理后由1根15米排气筒(DA009)排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.336 | 0 | 0 | 0 | 0.336 | 0.336 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.058 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.224 | 0 | 0 | 0 | 0.224 | 0.224 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.154 | 0.0032 | 0 | 0.138 | 0 | 0.019 | -0.135 | / |
| 0.511 | 0.1507 | 0 | 0.663 | 0 | -0.001 | -0.512 | / |
| 2.094 | 0.318 | 0 | 2.095 | 0 | 0.317 | -1.777 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.031 | 0.284 | 0 | 0.101 | 0 | 0.214 | 0.183 | / |
| 0.976 | 0.76 | 0 | 1.236 | 0 | 0.5 | -0.476 | / |
| 1 | 喷淋塔水循环使用,定期更换,喷淋塔废水作为危险废物处置;喷淋实验用水循环使用不外排;生活污水经化粪池处理后****处理厂 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准要****处理厂进水水质要求 | 喷淋塔水循环使用,定期更换,喷淋塔废水作为危险废物处置;喷淋实验用水循环使用不外排;生活污水经化粪池处理后****处理厂 | WJ****0201 |
| 1 | 抛丸废气经布袋除尘器处理后由1根15米排气筒(DA001)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求 | 抛丸废气经布袋除尘器处理后由1根15米排气筒(DA001)排放 | WJ****0201 | |
| 2 | 一车间喷漆房调漆、喷漆废气,一车间烤漆房烘干废气经喷淋塔+干式过滤箱+活性炭吸附+催化燃烧处理后经一根15m排气筒(DA002)排放; | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1中表面涂装业的要求;《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业排放限值要求。《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)**炉窑标准及《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》(沧环办[2019]151号)中规定的污染物浓度限值 | 一车间喷漆房调漆、喷漆废气,一车间烤漆房烘干废气经喷淋塔+干式过滤箱+活性炭吸附+催化燃烧处理后经一根15m排气筒(DA002)排放; | WJ****0201 | |
| 3 | 一车间打磨、焊接废气经滤筒除尘器处理后经一根15m排气筒(DA003)排放; | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求 | 一车间打磨、焊接废气经滤筒除尘器处理后经一根15m排气筒(DA003)排放; | WJ****0201 | |
| 4 | 一车间喷砂废气经布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA004)排放; | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求 | 一车间喷砂废气经布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA004)排放; | WJ****0201 | |
| 5 | 一车间新增抛丸废气经布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA005)排放; | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求 | 一车间新增抛丸废气经布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA005)排放; | WJ****0201 | |
| 6 | 喷漆线的喷漆、固化废气经喷淋塔加二级活性炭吸附装置处理后由1根15米排气筒(DA006)排放; | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1中表面涂装业的要求《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)**炉窑标准及《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》(沧环办[2019]151号)中规定的污染物浓度限值 | 喷漆线的喷漆、固化废气经喷淋塔加二级活性炭吸附装置处理后由1根15米排气筒(DA006)排放; | WJ****0201 | |
| 7 | 二车间喷涂(塑粉)固化废气、加热炉废气、二车间喷漆房调漆、喷漆、烤漆房烘干废气、经气漩塔+多级干式过滤+分子筛转轮浓缩+RTO处理后经一根15m排气筒(DA007)排放; | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1中表面涂装业的要求《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)**炉窑标准及《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》(沧环办[2019]151号)中规定的污染物浓度限值; | 二车间喷涂(塑粉)固化废气、加热炉废气、二车间喷漆房调漆、喷漆、烤漆房烘干废气、经气漩塔+多级干式过滤+分子筛转轮浓缩+RTO处理后经一根15m排气筒(DA007)排放; | WJ****0201 | |
| 8 | 二车间线上喷室喷涂(塑粉)废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA008)排放 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业排放限值要求。 | 二车间线上喷室喷涂(塑粉)废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA008)排放 | WJ****0201 | |
| 9 | 二车间喷标废气经一套二级活性炭吸附装置处理后由1根15米排气筒(DA009)排放; | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1中表面涂装业的要求 | 二车间喷标废气经一套二级活性炭吸附装置处理后由1根15米排气筒(DA009)排放; | WJ****0201 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准的要求 | 与环评文件及批复要求一致 | WJ****0201 |
| 1 | 本项目产生的一般固体废物边角料、废钢丸及金属碎屑、废钢砂及金属碎屑、废焊材和焊渣、除尘灰、废布袋、废水性漆桶收集后外售综合利用。危险废物废活性炭、废过滤棉、废催化剂、漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废机油、废机油桶、废滤袋、废分子筛、废喷字贴、废油墨桶、喷淋废液暂存于危险废物暂存间,定期送有危废处置资质的单位处置。 | 本项目产生的一般固体废物边角料、废钢丸及金属碎屑、废钢砂及金属碎屑、废焊材和焊渣、除尘灰、废布袋、废水性漆桶收集后外售综合利用。危险废物废活性炭、废过滤棉、废催化剂、漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废机油、废机油桶、废滤袋、废分子筛、废喷字贴、废油墨桶、喷淋废液暂存于危险废物暂存间,定期送有危废处置资质的单位处置。 |
| 给水、供电、供热及其他用房 | 验收阶段落实情况:与环评文件及批复要求建设一致无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |